三相交流异步电动机常见故障的预防及解决措施探析

在三相交流异步电动机的正常运行过程中很可能出现故障。文章结合生产的运行实际情况以及检修实践,从机械方面和电气方面分析了三相交流异步电动机最常见的故障,并且提出相应的故障解决措施,希望能够提高电动机的安全可靠性运行,让人们对三相交流异步电动机有一个全面的认识。     

一种改进的异步电动机直接转矩控制方法

针对传统的异步电动机直接转矩控制方法中低速时转矩波动大、系统性能不稳定的问题,提出了一种改进的异步电动机磁链、转矩检测方法,有效地减小了磁链、转矩和电流的脉动,仿真结果验证了该方法的有效性。     

浅谈三相异步电动机在单相电源中的应用

随着社会经济的发展以及能源稀缺对节能的要求日益高涨,电机节能降耗也成为电机理论与研究等方面的重点,所以较之于三相异步电动机的单相异步电机的弊端越来越明显,尤其是三相异步电动机在单项电源中的应用更是提高了电动机的运行效率并扩大了电机的运行范围,同时对三相异步电动机的灵活用电也有相当大的改善。三相异步电动机单相运行是很值得研究的课题,本文对其运行方法做了阐述,并介绍了三相异步电动机在单相电源中的接线方法以及不同接线方法连接的电动机电容器容量的选取,且对目前的三相异步电机在单相运行时应注意的事项和问题等提出几点意见。     

浅析三相异步电动机缺相运行的危害及保护方案

三相异步电动机缺相运行故障是工业生产中最常见且不易防范的一种故障。本文通过三相异步电动机缺相运行的分析讨论及几种保护方案的适用性简介，使大家充分认识电动机缺相运行的危害，从而在生产过程中减少此类事故的发生。     

单相异步电动机典型部件——电容器的修理

单相异步电动机是接单相交流电源运行的异步电动机,结构简单、成本低廉等优点,广泛应用于家用电器,只需要单相异步电动机驱动。其中电容器的烧坏是导致电机无法正常工作的最常见故障,因此对电容器的修理进行了介绍,可供维修人员自行动手维修。     

糖厂感应电动机的控制策略研究

为实现糖厂三相异步感应电动机安全、稳定、长期可靠的运行,根据糖厂的制糖工艺流程,提出了三相异步感应电动机在起动、运行过程中的控制策略,结合三相异步感应电动机的重载起动技术,分析了感应电动机转子串入三相对称电阻时的起动原理及特性,恒转矩及恒功率的直接转矩控制技术原理,调速精度高时的矢量控制技术原理。通过糖厂三相异步感应电动机控制技术的比较研究,对不同工况下感应电动机的控制方式进行优化,提出了糖厂感应电动机的控制策略,实现了停机率降低5个百分点的效果。     

印刷设备中异步电动机的杲护装置

异步电动机凭借结构简单,制造、使用和维护方便,运行可靠性高,重量轻,成本低等优点在印刷设备中得到了广泛应用。对异步电动机的保护是保障印刷设备可靠、正常运转的关键之一,然而,     

电动机正常运行中的监视与维护

三相异步电动机已是棉花加工企业的主要动力，因而电动机的正常运行就成了企业安全生产和提高效益的根本保证。但要做到这一点，就必须做好电动机在正常运行中的监视与维护。这样可以大大减少事故的发生，延长电动机的使用寿命，提高企业的生产效益。为此，笔就如何做好电动机在正常运行中的监视与维护作如下说明，仅供机电人员参考。     

三相异步电动机故障检查与维修

介绍三相异步电动机维修过程中经常遇到的问题及解决措施,以及使用过程中根据故障现象来判断产生异常的因素和排除故障的方法.为了保证电动机正常运转对其定期维护保养是必要的,当遇到故障现象时要针对其故障及时处理,才能够保证电动机在工作中可靠运行,并且能够延长电动机的使用寿命.     

基于转子笼条形状的异步电动机设计与改造

异步电动机广泛应用于各个领域。目前笼型异步电动机转子笼条在使用过程中经常发生断裂、断条并从转子铁芯槽中脱出等故障,致使发电机停止运行,给生产造成很大影响。对此,基于转子笼条的形状对电动机进行重新设计与改造,从而大大减少此类故障的发生,提高生产效益和安全。     

用PLC控制数字变频器改变异步电动机转速的实现

分析了改变异步电动机转速的原理,利用自行设计的实验台系统,在熟悉数字变频器、电路连接的基础上,提出了应用设计要求,编制了PLC顺序功能图,实现改变异步电动机转速的目的。     

基于PCI总线的异步电动机变频调速

针对PCI总线具有数据传输速度快在工业中有着广泛的应用特点,提出一种采用PCI-1710数据采集卡的D/A输出实现异步电动机变频调速方法,对该方法的硬件和程序进行了设计和实验。研究结果表明:该系统控制异步电动机能够达到良好的变频调速效果,并且硬件简单、调节精度高、界面友好,具有较强的实用性。     

高精度数控立式磨床磨头改进及精度修复

为解决国产数控立式磨床在加工大锥度内孔零件时磨头有发热且振动现象,通过对磨头进行拆检并组织专业人员进行分析和研究,改进了磨头轴承内圈锁紧及拉紧结构,选用角接触球轴承。改进结果表明:选用角接触球轴承大大增加了轴承的轴向承载力,加固磨头后端弹簧拉紧力排除了磨头轴向串动,调整可调夹圈的配比消除了轴承轴向间隙,延长了轴承的使用寿命,这种改进方案满足了实际加工过程中高效率、高精度的要求。     

新型槽筒电机防叠系统设计

分析了目前纺织厂自动络筒机上槽筒电机的运行特点,提出使用永磁同步电机来取代目前所使用的交流异步电机的方案,并基于矢量控制理论,采用独特的速度摆频调节和转速、电流双闭环PI调节的控制方法,实现对电机瞬时力矩控制,并且根据卷绕速度恒定、丝张力恒定来调整负载转矩,取得了良好的防叠效果.     

基于ANSYS软件的纺纱捻线锭子的磁力驱动分析

磁力驱动技术实现了转矩无接触传递,解决了普通连接方式中的摩擦磨损及泄漏问题。磁力分布计算是磁力驱动机构设计的1个重要环节。常采用的公式法容易产生较大误差,不利于精确地分析磁力机构的动态性能。为此,文章采用ANSYS有限元法分析以提高磁力计算的精度。以高速轴向磁力驱动机构为例,在简要介绍了该模型的磁力特性和磁场力的基本理论之后,借助ANSYS有限元软件对高速轴向磁力驱动机构的磁场分布和磁力进行了详细地分析,数值仿真结果有效地提高了磁力分布计算的精度,弥补了公式法的缺陷,为进一步采用非接触式磁力驱动器设计纺纱加捻锭子提供根本保障。图7参9     

新型平衡鼓凹槽长度对平衡力和泵性能的影响

提出了一种带凹槽的新型平衡鼓结构,并通过数值模拟和试验研究分析了5种不同凹槽长度对新型平衡鼓间隙泄漏量、2侧压差的影响及泵的性能和残余轴向力变化情况。研究结果表明：凹槽长度是影响新型平衡鼓间隙泄漏量及轴向平衡能力的重要因素,当凹槽长度大约为平衡鼓轴向长度的三分之一时,新型平衡鼓装置间隙处存在最小泄漏量,泵的效率较高,轴向力的平衡效果也最好。图5表1参10     

倍捻机用电动机稳压节能增效的探讨

电动机节能对纺织业提高自身经济效益作用突出。为此概述了异步电动机在轻载状态下降压节能的原理,分析端电压变化对转子转速的影响,并对电动机稳压节能装置的原理及控制做了简要说明。将稳压装置用于纺织用异步电动机进行数值仿真,研究电动机输入电压、转速、有功消耗等电气量的相关变化及其对节能效果的影响。在电动机节能运行的基础上,综合考虑转速降低对生产效率的影响,并对纺织企业如何提高经济收益进行了探讨。     

交流复卷机间接张力控制系统的设计

论述了一种采用交流变频调速的复卷机间接张力控制方案,以ABBACS800标准变频器为执行单元控制交流异步电动机,解决了高速交流复卷机恒张力控制的技术难题,与传统的直流传动调速方式相比,达到了较高的性能价格比。     

基于LabVIEW的电机测试智能调压系统

智能调压系统是电机智能化数字化测试系统中非常关键的一部分,其目标是安全有效地为被测电机提供主回路电源。该系统基于虚拟仪器技术,应用LabVIEW软件,通过实现对变频器的发送指令代码,调节变压器上的异步电动机转速,从而控制变压器的输出电压。实验结果表明,该系统的调压过程平滑性好、鲁棒性强、实时性好,有很强的实际应用价值。