高速钢组织中碳化物含量的测定方法

高速钢材料经高锰酸钾氢氧化钠水溶液腐蚀后能够显示出碳化物。本文主要研究碳化物含量的测定方法。采用图像分析法,根据不同种类碳化物显示亮度的不同,利用二值分割,分别将不同种类的碳化物提取出来．计算不同种类碳化物的百分含量。     

电脉冲处理对W6Mo5Cr4V2高速钢的影响

研究电脉冲处理对铸态W6Mo5Cr4V2高速钢组织的影响及其机理,利用光学显微镜、XRD和EDS观察成分和微观组织的变化。结果表明:铸态高速钢的微观组织主要由MC,M_2C和M_7C_3碳化物和马氏体、奥氏体、珠光体混合组成,碳化物在晶界处呈连续的网状分布,存在部分鱼骨状共晶碳化物;经过脉冲电流处理后,碳化物的物相种类未发生变化,但形态上由网状趋向于断裂,有明显的孤立和球化趋势,鱼骨状共晶碳化物消失,同时,碳化物含量减少,而基体中合金元素含量增加,基体的硬度提高。焦耳热和电磁力偶合物理效应是造成这些现象的主要机理。     

高速钢中(M,Si)_6C 碳化物的研究

本文采用 W3Mo2Cr4V 和 Fe-16Mo-0.9C 两种合金,研究了 Si 对 M_6C 碳化物的组成和稳定性的影响,着重讨论了(M,Si)_6C 碳化物的组成和稳定性与含 Si 高速钢的相变和回火硬度的关系。分析表明,(M,Si)_6C 的稳定程度对含 Si 高速钢的回火硬度具有决定性的影响。提出了高速钢中能否使用 Si 作为合金元素的△W 判据。     

轧辊用高速钢中碳化物研究

本文利用扫描电镜、能谱分析对三种轧辊用高速钢的组织中碳化物进行了研究,并分析了VC形态与高速钢化学成分之间的关系。结果表明：轧辊用高速钢组织包括马氏体基体,残余奥氏体和各种类型碳化物,如粒状或小块状的MC型碳化物,网状的M7G型碳化物,鱼骨状的M6C型碳化物以及其他复合型碳化物,各种碳化物含有的合金元素以及显微硬度不同;在研究范围内（Weq≤10）,晶粒尺寸是随钨当量的升高而变小;根据V含量不同,VC会出现不同形貌进而影响高速钢性能。     

Si影响M2高速钢中共晶碳化物的精细研究

通过金相、扫描电镜、X射线衍射、能谱分析等方法对添加不同Si量的M2高速钢中的共晶碳化物进行了精细研究。结果表明,添加1%Si后,M2高速钢铸态组织中共晶碳化物的类型和形貌都没有明显变化,仍以层片状M2C碳化物为主;添加2%和3%Si后,铸态组织中的共晶碳化物变为"鱼骨"状M6C碳化物,层片状M2C共晶碳化物已完全消失;此外,随着含Si量的增加,高速钢铸态组织枝晶间距减小。     

硼对M2高速钢凝固组织的影响

研究了微量硼对Ｍ２高速钢的凝固组织以及热处理过程中共晶碳化物团球化的影响及其机理。发现,硼促进层片状Ｍ２Ｃ碳化物的形成;促进共晶碳化物的偏析,使碳化物量增加,层片变粗;促进共晶碳化物在高温加热时的断网和团球化,在高速钢中硼主要偏聚在晶界共晶碳化物上。     

M2高速钢中的M_2C碳化物

本文用扫描电镜研究了 M2 高速钢中的 M_2C 碳化物及其分解产物。在铸态下,M_2C呈“扇”状、片层状或长条状分布在晶界上。在热轧材中发现了两种混合碳化物颗粒:M_6C+MC 和M_6C+MC+M_2C。在冷拔加工时,混合碳化物易被拉裂。     

热加工变形量对T15钢力学性能影响的研究

为了优化工艺与提高高速铜的性能,对高速钢T15进行了不同的热加工变形,其变形量分别为0％,27．7％,46．0％,59．7％,测试了高速钢T15的硬度,抗弯曲度,冲击韧性。结果表明,对热等静压粉末冶金高速钢来说,热加工不仅改变铜材的尺寸和形状,而且能够改善材料的性能。在本研究所选取的范围内,变形量为46．0％时获得了较好的综合力学性能。变形量并不是越大越好,当变形量增大到一定程度后,继续增加变形将不会有变化。     

粉末高速钢SLPS的研究进展

粉末高速钢的个关键参数,包括合金元素、烧结窗、C含量和C(TE)点,阐明了化学成分、烧结温度和烧结气氛对显微组织的影响,最后指出了粉末高速钢研究的发展方向.     

深冷处理时间对M2高速钢红硬性的影响

使用洛氏硬度计、X射线衍射仪、扫描电子显微镜和透射电子显微镜等手段研究了深冷处理时间对M2高速钢的硬度和红硬性的影响及其机理.结果表明:深冷处理提高了M2钢的室温硬度和红硬性,深冷12h使650℃红硬性的改善最显著.随着深冷时间的延长残余奥氏体含量不断降低,其形貌由长条形块状转变为薄膜状分布在马氏体板条间;马氏体轴比和...     

M2铸造高速钢的变质处理

用Re Al N复合变质剂对M 2铸造高速钢进行变质处理 ,消除了钢中网状共晶碳化物 ,细化了基体组织 ,减轻了W、Mo元素偏析 ,在不降低M 2高速钢硬度的情况下 ,韧性大幅度提高 ,经 1180～ 12 0 0℃淬火 ,5 6 0℃三次回火后 ,硬度保持在HRC6 5～ 6 6 ,冲击韧性由 8.5J提高到 17.0J。变质处理M 2铸造高速钢具有优异的抗热疲劳性能和抗高温磨损性能     

原位研究M2高速钢微裂纹的萌生和扩展

使用扫描电子显微镜(SEM)内的原位加载台对M2高速钢进行了原位拉伸实验。结果表明：在M2高速钢的原位拉伸过程中,微裂纹主要在大尺寸共晶碳化物与基体的界面处萌生和扩展。与回火马氏体相比,裂纹更容易在残余奥氏体上萌生。碳化物的尺寸、形状和种类,对微裂纹的萌生和扩展也有重要的影响。减少块状残余奥氏体、一次共晶碳化物和MC碳化物的数量、减小碳化物的尺寸和改善碳化物形状,可减缓微裂纹的萌生和扩展。     

喷射成形M3型高速钢的致密化处理

利用Gleeble-1500模拟了喷射成形高速钢的高温变形,采用扫描电镜观察变形后的组织,并基于排水法测试了试样变形前后的孔隙率,重点分析不同变形量对沉积态组织中孔隙消除和碳化物破碎的影响。结果表明,随着变形量的增大,孔隙率降低,片状共晶碳化物得到破碎、球化。能有效降低孔隙率及破碎共晶碳化物的临界变形量分别为40%和50%;碳化物的演变是高温球化与机械破碎两个过程相互作用的结果;选用80%的变形量可以获得最优的变形组织。     

A Study of Modification of M2 Cast High Speed Steel

M2 cast high speed steel was inoculated by addition of rare earth(RE)‐Al‐N, network eutectic carbides were eliminated, matrix structures were refined and the segregation of tungsten and molybdenum elements were relieved. In the condition that the hardness did not decrease, impact toughness obviously increased. Quenching at 1180 °C and three‐times tempering at 560 °C, the hardness of M2 cast high speed steel kept 65~66HRC, impact toughness reached 21.3J/cm². Modified M2 cast high speed steel had excellent thermal fatigue resistance and high temperature wear resistance. Roll made in modified M2 cast high speed steel had excellent service effect using in slit rolling mill stand of hot rolling bar mill.     

轧辊用高速钢材料的研究现状

高速钢轧辊因具有硬度高、红硬性好及耐磨性好的特点而在轧钢工业获得了广泛的应用.概述了高速钢轧辊中的主要元素及其作用、各类型碳化物的特点以及高速钢轧辊的生产工艺及其特点,介绍了变质处理对高速钢轧辊材料组织与性能影响的研究现状.建议加强轧辊化学成分匹配、热处理工艺、使用特性、组织转变规律及变质处理计算机控制技术等方面的研究,以进一步提高高速钢轧辊的研究和使用水平.     

Quantitative Mossbauer Study on Retained Austenite and Carbide in High Speed Steel

The retained austenite in high speed steel oftwo different heat treatment regimes wasquantitatively,determined by transmissionMssbauer spectroscopy (TMS),backscatteringX-ray geometry,Mossbauer spectroscopy (BXMS)and X-ray diffraction technique.The results meas-ured by these methods were in agreement with eachother.It was demonstrated that the concentrationof carbides in high speed steel could be measured bytransmission Mossbauer spectroscopy or Mossbau-er spectroscopy in backscattering X-ray geometryaccurately.