涡轮熔模铸造生产过程的工艺细化控制北大核心CSCD

涡轮的结构特性是壳体壁厚与叶片壁厚相差悬殊,叶片不仅数量多壁厚薄,而且与半圆形的圆环连接成一体,因此涡轮的铸造难度大。在涡轮试生产的过程中,通过强化工艺细节的控制,在非真空熔炼、非真空浇注的条件下,生产的铸件品质满足了客户的要求。     

涡轮叶片真空熔模铸造技术

介绍了我国真空熔模铸造涡轮叶片技术的发展过程以及用该技术生产涡轮叶片的工艺过程,并对涡轮叶片冶金和加工定位、定型的有关问题做了较详细地叙述。     

射线测量涡轮叶片大曲率处壁厚尺寸的方法

采用射线方法测量了某航空发动机涡轮叶片大曲率处的壁厚,制作了专用的叶片定位工装,以保证射线束与叶片被测处的垂直度。对叶片表面曲率半径3 mm处的壁厚进行了射线测量,经与超声测厚和计量检测结果的分析对比,验证了射线测量结果的准确性和可靠性,证明了涡轮叶片大曲率处壁厚尺寸测量采用射线方法是可行的。     

真空度对镁合金低压真空消失模铸件质量的影响

以获得高内在质量的镁合金消失模铸件为目标,试验研究了镁合金低压真空消失模铸造工艺中真空度对铸件质量的影响.试验结果表明:负压真空度过低不利于模样热解产物的排除,过高会引起液态金属前沿产生"附壁效应",充型时真空度大小可以根据铸件的复杂程度和壁厚来选择,壁厚较大铸件可以用较低的真空度,壁厚较薄的铸件应使用较高真空度.镁合金真空低压消失模铸造最佳的真空度参数范围为0.02～0.03 MPa.     

某机涡轮工作叶片真空钎焊工艺研究

介绍了某机涡轮工作叶片真空钎焊的技术难点及针对这些难点所采取的工艺措施,获得了满意的钎缝。     

某机涡轮工作叶片真空钎焊工艺研究

介绍了某机涡轮工作叶片真空钎焊的技术难点及针对这些难点所采取的工艺措施，获得了满意的钎缝。     

结晶压力对真空差压铸造铝合金二次枝晶间距的影响

通过测试与分析不同结晶压力下真空差压铸造ZL114A铝合金的二次枝晶间距,研究结晶压力对真空差压铸造铝合金二次枝晶间距的影响;并建立真空差压铸造ZL114A铝合金二次枝晶间距与结晶压力和壁厚的关系。结果表明,结晶压力对真空差压铸造铝合金二次枝晶间距影响显著,对于相同壁厚的试样,随着结晶压力的增大,铝合金二次枝晶间距减小;在同一结晶压力下,随着壁厚的减小,铝合金二次枝晶间距减小;结晶压力小于350 kPa时,壁厚对二次枝晶间距影响较大;结晶压力大于350 kPa时,结晶压力对二次枝晶间距影响较大。     

真空处理对薄壁球铁组织性能的影响

制备了壁厚呈阶梯状的薄壁球墨铸铁件,研究了不同真空保压时间对薄壁球墨铸铁组织及石墨形貌的影响.结果表明,球墨铸铁合金熔体经过合适时间的真空保压,能够有效提高组织中的石墨数量,消除组织中分布的较大尺寸石墨.对于壁厚为2 mm的铸件,真空保压3 min后,组织性能最优.阶梯状铸件中不同壁厚部位中的珠光体率对熔体中的熔存含氧量的敏感度不同.熔体经真空保压3 min后,壁厚为4 mm和6 mm部位的珠光体率下降16%,而薄壁2 mm的部位珠光体率基本不变.     

单晶空心涡轮叶片壁厚测量方法比较

通过对空心涡轮叶片超声测厚法和工业CT测厚法工作原理和测厚过程的对比分析,分别采用超声检测和工业CT两种方法对DD6合金单晶空心叶片典型位置的壁厚进行了无损检测,并将检测结果与叶片剖切后卡尺直接测量的结果进行了比较。结果表明:对于DD6合金的单晶叶片,工业CT检测法测得的壁厚数据准确度略高于超声检测法,但差别不明显;工业CT检测法更便于检测结果的追溯,超声检测法检测效率更高。     

钛合金筒形件真空热胀形壁厚效应的数值模拟

建立了钛合金筒形件真空热胀形的二维非线性热力耦合有限元模型。使用有限元软件MSC-Marc对钛合金简形件真空热胀形过程进行数值模拟。计算了钛合金筒形件真空热胀形过程的温度场和变形场，并进行了相应的实验验证。模拟结果与实验结果吻合较好。用建立的模型对真空热胀形过程中钛合金筒形件壁厚效应进行数值模拟，讨论了一定工艺条件下钛合金筒形件壁厚与弯曲角度、胀形量和残余应力之间的关系，为实际生产中制定和优化钛合金筒形件真空热胀形工艺参数提供理论与实践依据。     

熔盐电解制备低成本Ti12LC钛合金的研究

利用覆盖渣技术在非真空条件下成功制备出了直径为3 mm的Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金.采用差示扫描量热法(DSC),将Johnson-Mehl-Avrami理论拓展应用于非晶合金的非等温晶化过程研究.结果表明,Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金的连续升温晶化过程Avrami指数及形核率随升温速率的升高而呈下降趋势,同时随晶化过程进行呈先增加后减小的规律.Avrami指数最大值出现在晶化体积分数0.3～0.4之间,在低升温速率下Zr55Ni5Al10Cu30块体非晶合金部分晶化过程出现三维形核界面控制长大的形式.     

Structure and Properties of Functional Self-Fluxing Nickel-Containing Coatings Obtained by Non-Vacuum Electron-Beam Cladding

Metal Science and Heat Treatment - The microstructure of self-fluxing Ni – Cr – Si – B coatings formed on steel plates with the use of non-vacuum electron-beam cladding is...     

Corrosion Resistance of Materials Obtained By Electron-Beam Cladding of Fe – Cr – Ni – Ti Powder Mixtures

Metal Science and Heat Treatment - Corrosion resistance of surface layers of structural steel 12KhN3A modified with chromium, nickel and titanium using the process of non-vacuum electron beam...     

Raising the Resistance of Chromium-Nickel Steel to Hydroabrasive Wear by Non-Vacuum Electron-Beam Cladding with Boron

Metal Science and Heat Treatment - The effect of the structural transformations during non-vacuum electron-beam cladding of amorphous boron powder on the hydroabrasive wear resistance of the...     

20MnVBH钢的奥氏体晶粒度及淬透性研究

研究了用电弧炉，平炉和非真空感应炉冶炼的２０ＭｎＶＢＨ钢的奥氏体晶粒度及淬透性。结果表明，有效钛是决定钢奥氏体晶粒度的主要参数；有效硼是决定该钢淬透性的主要参数。     

Structural Features of Protective Layers Based on Self-Fluxing Nickel Alloy,Niobium and Boron after Electron-Beam and Furnace-Chamber Treatments

Metal Science and Heat Treatment - The structure of layers based on self-fluxing nickel alloy, niobium, and amorphous boron deposited by non-vacuum electron beam cladding and then subjected to a...     

Effect of Electron Beam Power Density on the Structure of Titanium Under Non-Vacuum Electron-Beam Treatment

Metal Science and Heat Treatment - The structure of surface layers of titanium alloy OT4 subjected to non-vacuum electron-beam treatment with power density of the beam equal to 0.28 – 0.90...     

Use of Non-Vacuum Electron Beam Cladding for Creating a Combined Joint of High-Carbon and Chromium-Nickel Steels

Metal Science and Heat Treatment - Materials obtained by non-vacuum electron beam cladding of powder mixtures containing chromium, nickel and titanium onto billets from steel É76 are...     

Cu-Cr-Zr系合金非真空熔炼过程的热力学分析

对Cu-Cr-Zr系合金非真空熔炼过程进行热力学分析,分别计算Cu、Cr和Zr等合金组元与炉气、坩埚、炉衬和炉渣反应的吉布斯自由能变化,分析合金熔炼过程中相关反应的可能性,并对部分分析结果进行实验验证。结果表明,在熔炼温度下,炉气中微量氧气和氮气都能与合金组元中的铬和锆发生化学反应而使其烧损;金属氧化物ZrO2和MgO等对于铬和锆具有良好的化学稳定性,可以作为熔炼Cu-Cr-Zr系合金的坩埚和炉衬材料。     

高硼钢中B回收率的影响因素分析

在非真空和真空条件下熔炼出含B1.5%的高硼钢,并取样分析高硼钢中B含量、计算B回收率,讨论分析试验过程中影响B回收率的因素,结果表明,熔炼时加入Ti,Zr以及稀土能对稳定B回收率起到积极作用。