混气压裂工艺的研究及应用

准噶尔盆地各油气田大多属于低压、低渗油田，必须进行压裂改造。为了解决压后返排的难题，采用了混气压裂工艺。对混气压裂工艺原理进行分析，总结出施工各阶段液氮泵车注气合理排量及压后返排控制方法，介绍了混气压裂工艺在克拉玛依油田的应用情况及施工经验。     

用神经网络专家系统设计压裂施工参数

目前使用压裂设计设计模型需要的许多重要参数现场难以提供,如地应力分布等,往往造成理论设计和实际施工相关较大,为模拟这一过程,开发了压裂设计神经网络专家系统,其结构由开发环境和运行环境组成,开发环境由系统框架确定,学习样本和神经元产组成。通过对样本例子进行学习得到专家知识库,运行环境用于解决实际问题,由五部分组成,实际问题参数,输入模式的转换,推理机制,知识库和输出模式的转换,该系统具有分布式储存信     

坨71断块全面压裂带来新区开发的良好前景

该文从坨７１断块的地质构造和油藏特征出发，研究制订坨７１断块的全面压裂方案，用拟三维压裂设计软件进行优化设计，优选工艺参数，合理选择各种添加剂，利用测井温，测压降，测裂缝方位等手段认识裂缝，并用Ｎｏｌｔｅ方法计算裂缝参数，对压裂井进行效果分析和总结，对坨７１断块的开发提出建议，通过全面压裂，使坨７１断块由压前日产油５．６ｔ提高到压后日产油１４０．２ｔ，给新区的开发带来良好前景。     

浅论油田压裂技术和压裂液的优化选择

目的：针对不同储层性质，选用压裂技术系列中的不同压裂方式，使压裂效果达到最佳。方法：对压裂技术系列中的数种压裂工艺和与之配伍的压裂液的特性、技术关键点及对压裂层的预处理技术分别作了论述和对比。结果：压裂技术是低渗油层改造的重要措施，选准适合油层特点的压裂技术是压裂作业成功的先决条件。结论：低渗透、薄油层是压裂作业的主要对象，压裂前后对压裂井的地应力测井、裂缝监测技术及综合测井资料分析是至关重要的，对即将投入开发的低渗油田，整体压裂改造开发效果会更好，压裂井油层防污染保护和套管保护是压裂作业成功与否的关键点。     

油井重复压裂工艺技术探讨

油田开发中、后期，油井的重复压裂，对油田稳产起着很重要的作用。分析油井减产原因，提出有针对性的改造工艺技术，并对其效果进行分析。     

白音查干浅油层压裂技术应用

白音查干油田油藏埋深浅,温度低。储层具有含油条带窄、油层单一、单层厚度小、小断层发育、断块小、油水界面不统一等特点。压裂改造存在压裂液破胶难、液体返排率低、效果差等难点。对此开展了低温压裂液体系、压裂设计优化及施工参数优化等研究工作,形成了适合白音查干浅油层的系列低温压裂液体系及压裂设计优化技术,经现场应用取得了显著的增产效果。     

影响重复压裂效果的因素分析

以国外在重复压裂的文献调研为基础,结合国内在吉林、胜利、二连和吐哈等油田在理论上认识及其矿场实践,提出了影响重复压裂效果的参数和增产措施。     

克拉玛依八区下乌尔禾组油藏控高压裂及应用效果

所谓控高压裂,就是利用人工隔层技术在油气储层中压开合理的缝高,缝长,造出高渗透能力的裂缝缝隙。即在注入混砂液前,用携带液携带隔离剂进入缝,空心微珠在浮力作用下,迅速置于新生裂缝的顶部,粉砂在重力作用下沉于裂缝的底部。共实施１２口井取得较好效果。     

CT5—4压裂酸化工艺助排剂的现场应用效果

在压裂酸化作业中,压入地层的酸液或压裂液,返排是否及时彻底是影响施工效果和油气增产的一个重要因素。在压裂酸化液中加入ＣＴ５－４压裂酸化工艺助排剂,产生极低的表面张力和增大接触角,从而降低毛细管阻力,是促进残液及时彻底返排的有效途径。本文综述了１７口井现场应用情况,结果表明,ＣＴ５－４的加入,促进了残液的返排,返排率达１００％,减轻了因液体滞留地层造成的伤害和污染,缩短了压裂酸化排液周期,提高了试油     

压裂液优化设计及在二连地区老井压裂中的应用

随着二连探区老井开采难度的加大,油气层保护问题越来越受到人们的重视。二连地区的老井经过强化开采后,地层条件变得十分复杂。为减少压裂液进入地层产生的地层损害,有必要优选出与地层及地层流体有较好配伍性的压裂液配方。 压裂液优化设计 1,稠化剂的优选 稠化剂的性能好坏不仅直接关系到压裂液的质量,而且是造成地层损害的一个主要因素。一种好的稠化剂应具有水不溶物和残渣少、流变性能好及交联比取值范围宽等优点。现在最常用的稠化剂是植     

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针对户部寨气田的储层特点，在优选压裂液、支撑剂的前提下，考虑井冈布局的基础上，运用拟三维压裂优化设计软件，优选压裂设计参数，通过模拟计算，求得较为合理的裂缝几何参数，进行压裂优化设计，现场施工后取得了较好的效果。     

YDC800KDFG直燃式液氮车的开发与应用

针对国外进口直燃式液氮车价格高和售后服务不方便等问题,研制了YDC800KDFG型直燃式液氮车。该型液氮车是集气、液、电一体化和自动化程度很高的特种作业装备,利用直燃式蒸发器燃烧产生的热量来蒸发液氮,具有排量大,压力高和排出温度稳定的特点。该液氮车在现场共进行了20多口井的压裂、酸化、气举、排液和试压等工作,其可靠性得到很好验证,各项技术指标满足设计要求。     

浅谈高能气体压裂与水力压裂联作技术

水力压裂与高能气体压裂技术,已在油气田增产措施中得到广泛应用,但水力压裂与高能气体压裂联作技术应用较少。文中对水力压裂和高能气体压裂的造缝机理和渗流规律进行分析,提出了将两种技术进行联合作业的可能性探讨;并通过安塞油田１１口井应用,均见到效果。     

混气压裂技术的应用

混气压裂是提高三低油藏压裂液的返排和压裂效果的一项新技术。将混气压裂液在高压下挤入地层，可起到隔离、降滤失和助排降压作用，且返排效果明显。经6口井的实例应用证明，该技术具有较好的经济效益和社会效益。     

特种作业新技术在吐哈油田的应用

吐哈油田普遍属“三低”油藏，在勘探开发及油气藏改造过程中经常遇到技术难题。特种作业技术是吐哈油田应用连续油管车、液氮泵车、制氮拖车等特种作业设备开发的氮气排液、连续油管冲洗、氮气驱替、混气压裂、气垫测试、氮气正压射孔等新技术，有效地解决了大量实际问题。     

浅析液氮泵车的国内外现状

氮气压裂技术在油气资源开发中得到广泛的应用。简述了该技术的关键设备——液氮泵车的作用、组成及工作原理,并详细介绍了国内外液氮泵车的现状。指出我国在液氮设备技术及装备数量上与国外有较大差距,重点提出了我国发展液氮泵车的几点建议。     

煤层气井水力压裂设计

针对煤层井储层特性和压裂的特殊性,选择了拟三维模型进行水力压裂设计。针对一口具体井的资料进行了模拟计算,计算结果合理,同时就地面注液排量,压裂液稠度系数和地应力差值对裂缝几何形态的影响进行了计算和分析,并提出了相应的建议。     

安全开好气压机的经验

通过几年来催化装置多次开停气压机中经常发现的一些问题,总结出了安全开好气压机的一些要素和经验。     

一种新型压裂车的电控系统设计构想

针对一种新型压裂车电气控制系统的设计要求,提出了其中电控系统的设计构想。控制箱设计分为台上控制箱(用于发动机、传动箱、大泵的状态参数显示及发动机起停等简单控制)和单车手动远控箱(用于压裂作业时远距离控制单台压裂泵车);电控部分设计分为电源(采用底盘车电瓶提供主控箱、加热器、照明和发动机共4路直流电源)和监控(能监测到发动机、传动箱和大泵的报警信号)。     

液体药高能气体压裂及其发展方向

文内简述了液体药理论配方优选和液体药点火、燃烧实验研究。通过讨论分析隔离液的不同配方及其实验研究结果，得出了一种易配制、低粘度、稳定性好、对地层无污染的隔离液配方。提出了液体药高能气体压裂选井、选层的条件。解决了液体药现场施工过程中的几个关键问题，并给出了现场试验效果。最后就液体药高能气体压裂的发展方向提出了几点看法。