面板斜刃冲裁模设计

详细介绍了面板斜刃冲裁模的设计方法和模具结构及冲裁凸凹模结构.     

大角度斜刃冲裁模的设计

<正> 图1是某活塞零件的冲件图,材料为65Mn弹簧钢,抗剪强度为τ=44～56kg/mm~2。     

拼合式斜刃冲裁模设计与制造

H212毛织机上的综框拉臂体(图1),原为球墨铸铁件(QT40—10)。我们针对该零件的性能和使用情况进行了分析研究,提出了以t=4.5㎜的A3钢板冲压件来代替。经实际使用验证,使用性能达到设计要求,且产品合格率可达100％,生产效率大大提高,工人劳动强度降低,经济效益也有所提高。     

斜尖刃模冲裁圆件的冲裁力计算法

两斜刃凸模(或凹模)有图1a、b、c三种形式。祖巴卓夫在《冷压技术》一书中,给出了三种形式的冲裁力计算公式:     

斜刃冲裁与平刃冲裁的关系及斜刃冲裁力的计算

摘要通过比较平刃冲裁与斜刃冲裁的特点,介绍了斜刃冲裁最大冲裁力的计算公式及其在不同刃口高度与板厚关系时的应用。     

斜刃冲裁与平刃冲裁的关系及斜刃冲裁力的计算

通过比较平刃冲裁与斜刃冲裁的特点，介绍了斜刃冲裁最大冲裁力的计算公式及其在不同刃口高度与板厚关系时的应用。     

斜刃、阶梯凸模在冲裁模中的应用

在冲裁模中结合使用斜刃凸模和阶梯凸模,对冲裁力进行合理分配,很好地降低了冲压设备所需的冲裁力,解决冲压设备压力不足的问题.     

斜刃冲裁模的设计及在中小型电机厂的应用

对于冲床能力有限的中小型电机厂，怎样挖掘关键设备──冲床的潜力，既抓住目前的产品品种，又要不断发展新产品，因此，注重提高企业的人才素质和技术水平势在必行。例如某电机厂，职工约有300余人，拥有的设备中，最大的冲床只有1000干牛（100吨），一般情况下都采用平直刃冲模。若加工某产品的冲裁力大于冲床的吨位，就不能生产该产品。以Y100型电机为例，它是一般中小型电机厂广泛生产的产品。而家图1所示的风罩，以往由于该厂的冲床能力不够，一直没有生产。近几年来，我们经过精心设计，利用斜刃冲裁的原理，较好地解决了这个问题，…     

斜刃冲裁的最优刃口与冲裁力

分析了斜刃冲裁的冲裁力。该力不仅与板料和斜刃高度有关,还与刃口形状有关,据此提出了刃口形状的最优设计问题。获得了最优刃口的一般微分方程及对应的圆弧与直线轮廓冲裁件最优刃口的解析解,也给出了一般冲裁件最优刃口的求解方法。对给定斜刃高度与零件采用最优刃口可使冲裁力及断裂噪声降至最低。     

圆形冲裁件斜刃冲裁力的计算

板材剪切加工时,因变形集中在狭小的区域内,变形过程复杂,冲裁力多采用近似的方法进行计算。斜刃冲裁时,变形过程更加复杂,对这方面的理论研究较少,文献［１］给出的剪切线为直线的斜刃冲裁力的计算式,不能普遍适用。而对圆形冲裁件的斜刃冲裁的研究,还几乎是个空...     

斜刃冲裁力计算诺莫图

采用斜刃凸模和凹模冲裁板材,这在矿山机械、汽车、拖拉机等制造行业的冲压加工中已普遍应用,尤其是对板厚在4毫米以上,或周长较大的大型板制件,采用斜刃冲裁更有其优越性。为了简化各种斜刃的复杂的计算公式,这里设计了几种诺莫计算图表,供从事冲压工艺制订和模具设计的技术人员以及冲压工人参考使用。一、单面斜刃剪切力1.单面斜刃剪切力计算公式当 H>t时(H 为斜刃高低差,t 为料厚):     

高压大电机转子冲片通风孔斜刃式冲裁模设计

从高压大电机转子冲片通风孔冲裁模的设计角度出发,根据公司设备现状,充分利用小吨位高速冲床的滑块行程,提出斜刃冲裁和模具后部泄料的设计方案,使冲裁力由17.63 t降为8.16 t,降低了53.7%,后置倾斜漏料槽式下模座使废料顺利排出,节约了大吨位设备的投资,加快了新产品的研发进度,为实现超范围大面积冲裁提供了一种新的思路和工艺方案。实践证明,该工艺方案可行,具有精度高、成本低、效率高的优点,可供同行设计同类产品模具参考。     

平面板料斜刃冲裁的冲裁力研究

通过对斜刃冲裁和倾斜板料冲裁的大量研究,笔者发现长期使用的斜刃冲裁的冲裁力计算公式是不完整的。本文对斜刃冲裁的冲裁力进行了推求,得到了一个新公式。该公式与以前的公式共同表达了斜刃冲裁的冲裁力。     

风扇辐射架的分度斜刃冲裁

介绍一种先进分度斜刃冲裁工艺及模具。该模具结构简单，定位精确，操作方便，可作１０００ｋＮ冲床替代１００００ｋＮ冲床的加工，实现了以小冲床干大件的目的，从根本上克服了辐射架原加工工艺的难题。     

斜刃冲裁力计算方法的探讨

对剪切线为直线的斜刃冲裁,给出了可普遍适用的冲裁力的计算式,并分析了剪切线为直线,斜刃形状为曲线的冲裁力的计算。     

复合冲裁模设计

对6个工序的复合冲裁模具在结构设计方面作了比较详细的介绍。该复合冲裁模具在冲床的一次冲压过程中可以冲出4件工件和2件设计废料，并将工件和废料同时顺利地脱出，是一副典型的多工序复合模具。     

双向冲裁整修模设计

介绍了双向冲裁整修模的结构及工作过程 ,对类似零件的冲裁加工提供了一种解决方案     

绝缘外壳冲裁模设计

通过对绝缘外壳零件现场生产工序简单分析,着重介绍了冲裁模的结构和动作原理,并对模具部分零件设计作了说明,最终完成了冲裁模具结构设计。实践证明此模具结构合理,操作方便,生产效率高。