设备漏油和治漏管理

本文是作者长期从事润滑管理及治漏的经验积累。主要介绍设备漏油的危害性;漏油的原因及解决漏油的一些办法。     

设备治漏二十七例

我厂一年来发动群众,专群结合,大力开展了设备治理“四漏”的大会战,治理了一批漏油设备,现在把治漏初见成效的27例介绍如下:     

济南第二机床厂对在用设备防漏治漏的作法

防漏治漏工作开展一年多来,经各方努力各试点厂都不同程度上取得了一些成绩。济南第二机床厂已于今年7月通过第一阶段防漏治漏试点验收。现将该厂对在用设备防漏治漏的一些作法介绍如下: 一、专治与群治相结合 1.专业治理(1)凡列入设备大修、项修和小修年度计划的在用设备,在执行修理时必须同时治漏。(2)未列入修理计划的漏油设备,由各维修工段组织专门小组专门治漏。以上两种方式均由厂设备处监督检查,完工后须经设备处治漏检查小组检查认可后方算完工,并列入月份奖惩制度考核。 2.群众治理发挥设备操作人员的积极牲,坚持润滑“五定”及设…     

金属切削机床典型机构治理漏油图例

设备漏油是设备维修工作中存在的主要问题之一,它不仅使设备不清洁,浪费了大量贵重的油料,同时还容易损坏设备,影响生产。因此治理设备漏油是我们改善设备技术状况的一项重要措施。 为了便于广大职工掌握治理设备漏油手段,我们将积累和收集的各地区、各企业的治漏经验加以整理。以图示为主,采取改进前、后对比的形式,汇编成“金属切削机床典型机构治理漏油图例”,分两部分介绍:第一部分,主要介绍主轴和箱体治理漏油的方法;第二部分,介绍水平和垂直传动轴、操纵轴、结合面、床身导轨、润滑系统的治理漏油方法。因有些部位对有些机床来说是具…     

M1432A、MG1432A、M7150A、M8612A磨床防漏图二十三例

我厂是一个生产各种类型磨床的工厂,磨床的液压系统和工件磨削的冷却液都需要大量的机械油和肥皂水。多年来,漏油和漏水成了磨床产品普遍存在的老问题。为了解决这个问题,厂党委成立了三结合治漏小组,并举办了学习班。认识到查“三漏”先要查路线。首先,取得了思想、认识、步骤和行动上的四个统一,接着采取了学查结合、内外结合的办法,厂内发动群众查漏点,提办法;到厂外进行用户访问,听批评,学经验,然后选择批量大的基型产品M1432A 万能外圆磨床作为典型,解剖麻雀,以点带面。在大搞群众运动的同时,又相应建立必要的规章制度,每月重点检查一次,分析一次;每季度抽查一次,解剖一次的工作制度。通过一个阶段的摸索,归纳了治漏的一般做法有两条:一是“堵”,堵塞漏油处,二是“引”,在堵不住的地方,就因势利导,把油     

磨床治理漏油十六例

磨床的漏油和漏水,是我厂产品多年存在的老问题。质量问题,是个路线问题。过去,我们没有从路线上找原因,思想上找问题,而是片面地认为:漏油、漏水实在难免,只要性能好,没啥大不了。通过学习,提高认识,我们成立了三结合治漏小组,在调查研究,访问用户,听取厂内外工人群众意见的基础上,开展了治漏工作。 在治漏过程中,我们充分发动群众,人人动脑筋,大家想办法,提出了很多治理方案,收到了很好的效果。归纳起来有两条:一是“堵”,堵住漏油处;二是“引”,在堵不住的地方,就因势利导把水和油引到磨床内的油池和水箱里。现举例于下。 一、床身及工作…     

减速器漏油原因及处理方法

减速器动、静密封是消除漏油的关键 ,也是治漏工作的难点 ,现根据我车间近两年治漏经验 ,分析减速器漏油原因及治理方法。1　减速器机壳的结合面漏油结合面加工较粗糙精度不够 ,或在组装、修理时 ,因操作造成的结合面端盖或端盖孔等密封处有碰伤或杂物 ,或不注意螺栓的紧固顺序而出现超限缝隙造成渗漏。处理办法 :清洗、检查、修整减速器机壳的结合面 ,然后将密封胶均匀地涂在结合面上 (只涂一面 ) ,加密封垫 ,扣好上盖后打入定位销 ,最后用螺栓按顺序紧固。2　窥视孔盖漏油密封垫老化变形或严重磨损 ,无密封垫或缺少紧固螺栓均会失去密封效…     

设备治漏二十八例

我们在长期设备治漏工作中,通过典型剖析,总结经验,从各种各样的设备漏油事例中,归纳渗漏的原因,主要有:①运动副接合面加工精度不高,尺寸超差,以及摩擦副材料选配不当,导致早期磨损,造成间隙过大而漏油;②接合面粗糙不平、变形、紧固力不均等使密封件失效而渗漏;③部件设计考虑不全面,结构不合理,有缺陷,造成润滑油回流不畅,或飞溅带出造成渗漏。针对这些渗漏的原因,在机床维修治漏上分别采用了下面四种措施,对症治漏,加     

机床液压系统的治漏

从实践中、我摸索到机床液压系统的治漏方法。 1.阀的漏油 调速阀、节流阀、减压阀、顺序阀和溢流阀主要漏油的地方:调节手柄、调压螺盖、油塞螺纹和结合面。漏油的主要原因是由于O形密封圈沟槽不符合要求。治漏方法:①将阀拆开重新加工密封圈沟槽。②若调压螺盖螺纹处漏油,可在螺盖的端面车出一个     

CW61100型普通车床防漏图例

CW61100型普通车床由于设计结构和加工装配的质量上存在问题,所以在实际使用中,机床有漏油、渗油的现象。据用户反映和三号车间“三结合”治漏小组的调查,机床的漏渗油部位共有21处:床头箱12处,溜板箱6处,进给箱1处,床鞍1处,油箱1处。经过几年来多次反复的试验改进,有19处得到了解决和不同程度的改善,2处待进一步试验解决。漏油部位及漏油原因,治漏措施效果如下:     

设备漏油治理的“八”字法

设备漏油是一个带有普遍性的问题,老设备的漏油现象尤为突出,落些设备一时还不能全部更新或淘汰,目前从治理方面开展工作。设备漏油治理“八”字方法在生产现场使用显示了特有的效益。①改:对原设计的先天性漏油缺陷进行从结构上改进,开回油孔,引回油路,装接油盘把油接回油池,或改液体润滑为固体润滑,增加油封,采用先进的密封材料。②换:     

设备漏油原因分析与齿轮泵解决故障的应对策略

针对纸箱机械印刷开槽模切机每组设备的漏油现象,进行了原因分析和结构改造,有效地解决了设备分离漏油的故障,确保设备的良好润滑.     

花键铣床治漏取得进展

青海第二机床厂过去认为“产品漏油难免”,没有把防漏工作当作政治仗,思想仗去打,干干停停,年年治,年年漏,收效一直不大。“思想上政治上的路线正确与否是决定一切的”经过伟大的无产阶级文化大革命运动,端正了办企业路线,全厂开展专群结合治漏工作的人民战争,目前大量生产的 Y631K 花键铣床,二十四处     

国内外动态

全行业动员摘掉国产 机床“三漏”帽子 [本刊讯]国产机床“三漏”(漏油、漏气、漏水)虽经多次攻关,但都不彻底,至今仍是“老大难”。若以国内机床拥有量计,每台每天漏500g,一年将漏掉9亿元的油,国家计委和机电部领导十分重视这个问题,并指示机床行业限期解决,即用5年时间摘掉“三漏”帽子。具体指标是:1995年底机床工具行业产品全部达到不漏要求,在用设备有70～80%达到不漏。 治理“三漏”是一项复杂的系统工程。为此,机床工具司会同机械基础产品司制订了治漏防漏实施计划,采取了以下综合治理方法:即以点带面、点面结合,治本与治表相结合,主…     

浅谈设备润滑中的几种错误认识

设备润滑管理是维护和保持设备正常安全运转的重要管理内容之一,但往往被一些企业领导和操作者所忽视。这是由于对设备润滑管理存在着几种错误认识: 1.“润滑的目的就是使设备运行快”:润滑是把具有润滑性质的物质加到相互运动的摩擦副中,以填平凸凹处,并保持一定的油膜,将两个接触面隔开,达到降低摩擦和减少磨损的作用,同时,起着冷却和密封的作用,其目的是减少设备运转故障,提高生产率和经济效益。 2.“润滑就是加油”:应按照设备的加油部位、加油周期、加油量、加油方法和使用的润滑剂、定时加油,并不是一劳永逸。对操作者和机修工人要提出各项基本要求,并不是简单的加些油就行了。 3.“加油多多益善”:这是不科学的,一台设备设计时就严格的规定了它的加油量,机修工和操作者应根据使用说明书和日常的油尺、视镜等,所观察到的情况,加、补润滑油,在设备实际运行中,如果加的油多了,反而起到副作用。如给滚动轴承加脂时,必须要注意不要把轴承腔内全部填满,这样会使轴承运转的阻力增大,容易发热,一     

液压系统漏油的分析与治理

液压系统漏油不但浪费油料,直接造成经济损失,还会影响机床的正常使用,给安全生产带来不良后果。开展液压系统治漏工作是提高产品质量的一个方面。现从铸造、焊接、机加工、装配以及密封件的质量等方面进行分析,找出液压系统漏油的原因及应采取的一些措施。     

CW6110车床皮带轮轴漏油治理

我们车间有一台CW6110车床,71年使用以来,不断发现皮带轮轴处严重漏油,开车时油沿皮带轮向外飞溅,有时八小时漏油量达10公斤。因漏油,每月损坏六根三角皮带。法兰盘内因润滑不良,每月要换两个滚动轴承。一、治漏前如图1,车床起动后,床头箱内布满雾状的10号机油,油液密集于箱壁往下淌。当油流经压板时,一部分油液进入法兰盘腔内。右上方的润滑孔φ8也有油液进入腔内。加上花键轴联结处间隙较大,产生严重漏油。二、治漏根据图2,将压板的内圆由φ86改为φ71,另在衬套的外径上加一骨架密封环(70×95×12)。又将回油孔由φ8.4改为φ14,并在出口端加一段接管,高出箱壁面。φ8的进油孔改接分油     

治理机床漏油要追源治本──谈治理机床漏油的几点体会

机床漏油不仅浪费资源，影响操作，严重的甚至造成机床不能正常运转；而且作为援外出口产品还会带来不良影响。机床漏油是个产品质量问题，所以必须提高到路线高度来认识。近年来，有些地区和单位，如青海第二机床厂等，在开展治理漏油方面，由于领导重视，发动群众积累了不少“防漏”、“治漏”的经验，收到了很好的效果，就是一个有力的证明。漏油并非不治之症，只要认真对待，坚持贯彻“鞍钢宪法”，开展“工业学大庆”的群众运动，发挥三结合的作用，就没有克服不了的困难，在治理机床漏油方面肯定会收到更加显著的成效。治理机床漏油，尤应注意改进机床设计结构上的不合理现象，把漏油消灭在机床出厂之前。     

治理设备三漏的十字诀

治漏之道在于:查、定、改、控、堵、挡、接、回、换与防。 一、查检查治理设备的三漏情况,找出设备渗漏的部位和原因。表1为设备常见的渗漏部位。 二、定根据找出的渗漏部位和原因确定治理措施。表2为易漏部位常见的治理方法。 三改改进治理设备的不合理结构。表3为几种常见易漏部位结构的改进。 四、控控制润滑部位合理的润滑油量。某些润滑部位的润滑油量过多,是产生渗漏的重要原因。可采取手动严得控制加注润滑油量;改变注油孔尺寸,增设注油阻尼;使用流量可调的分油器;使用变量润滑油泵(或改变润滑油泵转速)等方法来减少润滑油量。图7、…     

机械设备漏油原因及预防途径探讨

对机械设备漏油的原因进行了分析,阐述了机械设备的漏油分类,特别是对防漏治漏的途径进行了探讨,分析表明,防止机械设备漏油应从结构设计、制造工艺、材料选择、污染控制、维护和使用等各方面加以控制。