浅析影响管道化溶出器汽耗的因素及降低汽耗的措施

分析了低温拜耳法氧化铝生产工艺中的管道化溶出器汽耗的影响因素,通过计算得出理论汽耗,找出了实际汽耗与理论汽耗之间的差距。结合拜耳法氧化铝生产物料特性,针对影响汽耗的因素,利用自蒸发器孔板闪蒸新技术,进行多方位改造和余热回收利用,降低了溶出器的汽耗,有效降低了氧化铝生产成本。     

自然循环蒸发器组汽耗高的原因分析及改造措施

分析了自然循环蒸发器组汽耗高的原因,通过优化真空系统、改进母液预热工艺、疏水工艺和冷凝水系统等措施,达到了降低汽耗的目的.     

降低山西铝厂蒸发汽耗的途径探讨

受铝矿石资源特性的制约,决定了山西铝厂采用铝土矿生产氧化铝的能耗偏高。在能耗分布中,蒸汽消耗占总能耗的48%,汽耗费用在生产成本中又占10%。本文分析了山西铝厂蒸发汽耗高的现状及存在的问题,提出了进一步降低蒸发汽耗的途径,降低蒸发汽耗的途径有两方面:降低蒸发每吨水的汽耗;减少每吨氧化铝的蒸发用水。     

降低氧化铝汽耗的途径

由于先天不足的铝矿石资源 ,决定了采用我国铝土矿生产氧化铝的能耗高 ,缺乏竞争能力。在能耗中蒸汽消耗约占总能耗的 48% ,汽耗费用在生产成本中约占 1 0 %。为此 ,本文分析了山西铝厂氧化铝生产汽耗高的现状及存在问题 ,并针对汽耗高存在的问题 ,提出了进一步降低汽耗应采取的措施。     

烧碱蒸发蒸汽消耗的探讨

通过理论分析，生产30％的烧碱，在现有蒸发工艺下的理论汽耗为2．556t汽／t碱。通过实施一些具体措施后取得了良好效果，汽耗由5．5t汽／t碱降3．2汽／t碱，成本降低103．5元／t碱，但汽耗距国内水平还有一定的差距，仍需进一步改进和完善。     

如何降低氧化铝生产的汽耗

分析了山西分公司氧化铝汽耗高的现状及存在问题，提出了进一步降低汽耗应采取的方法。对降低成本节能降耗具有重要的意义。     

发电机组汽耗升高的原因分析及技术改造

某发电机组汽耗升高的主要原因是汽封加热器二级疏水器调节能力差、射水池溢水管口过高和高加疏水器泄漏。经技术改造后达到稳定生产降低汽耗的目的,取得了较好的经济效益。     

降低蒸发器汽耗的途径

本文通过对氧化铝生产中母液蒸发器的热平衡测试结果加以分析,找出了目前影响蒸发器汽耗的主要原因,并提出了相应的改进方案,实施后,将对降低蒸发器汽耗和改善操作环境有显著效果。     

五步法降低氧化铝溶出汽耗实践

介绍了按照五步法降低氧化铝溶出汽耗的实践过程。五步法通过建立跨价值流的专业团队,对流程数据进行分析诊断,设定未来状态目标,通过制定战略实施计划并实施,然后总结完善前期工作并使之标准化、制度化,确保可持续改进,以此实现溶出汽耗的持续降低。经过实践,溶出汽耗由改善前1.034 t/t-AO降低到0.998 t/t-AO。     

汽轮发电机组全周进汽纯凝工况优化改造与应用

对汽轮发电机组进行低压内缸(隔板)、转子低压复速级、前汽封平衡盘汽封环与发电机电能输出触点通流量等进行技术改造.由抽凝式工况运行改为全周进汽纯凝工况最优化运行,提高了汽轮机组蒸汽利用效率和汽轮机复速级轮周效率.机组汽耗率由原来的4.23 kg/(kW·h)降低到4.0 kg/(kW·h),机组效率提高了5.44％,实现...     

论绩效管理目标的制定与考核

蒸汽消耗是氧化铝生产中的主要能耗指标之一,中铝山东分公司有三条低温拜耳法生产线,使用的蒸发器均为六效四闪管式降膜蒸发器,设计的蒸水汽耗相同,考核模式相同。一线借运营转型理念对运营体系、管理架构、理念与能力进行诊断完善;消除部门组织壁垒、部门之间不信任,优化并实施高效的业绩管理体系,支持系统完善对管式蒸发器运行情况的各项指标逐步深入的分析,弄清楚了潜力点,通过科学合理、有效的管理,有的放矢地走出一条降低汽耗的方法,取得了显著成果。     

改进板式换热流程降低汽耗

本文介绍了平果铝业公司氧化铝厂的氧化铝溶出新蒸汽冷凝水二次蒸汽用于直接加热沉降洗涤系统并改进板式换热流程,降低蒸发汽耗后对氧化铝生产带来的经济效果。     

降低铜电解蒸汽单耗的研究与实践

蒸汽是铜电解生产主要能源消耗之一,占总能耗的40%左右。随着外购蒸汽量不断增加,降低蒸汽消耗,对降低生产成本有着重要的意义。通过研究蒸汽消耗影响因素及新型节能型工艺设备,优化生产组织,采用MVR高效蒸发器,开展余热利用等,大幅降低铜电解蒸汽单耗。     

铅精矿中富集铜浮选工艺研究

蒸汽是铜电解生产主要能源消耗之一,占总能耗的 40% 左右。随着外购蒸汽量不断增加,降低蒸汽消耗,对降低生产成本有着重要的意义。通过研究蒸汽消耗影响因素及新型节能型工艺设备,优化生产组织,采用 MVR 高效蒸发器,开展余热利用等,大幅降低铜电解蒸汽单耗。     

氧化铝系统汽水平衡的改造措施

本通过对中铝山西分公司氧化铝生产系统的汽水系统进行分析计算，指出搞好氧化铝系统的汽水平衡在实际生产中对降低氧化铝汽耗、水耗具有非常重要的作用，同时可以取得可观的经济效益。     

拜尔法生产氧化铝工艺节能降耗的探讨

本文简单介绍了氧化铝生产的工艺能耗与成本的关系,重点介绍了中国在拜尔法生产氧化铝重点能耗工序的技术进步,同时阐述了生产实践中降低拜尔法能耗的技术的途径,并对提出了拜尔法氧化铝生产节能建议与展望。     

低温拜耳法管道化预热溶出器的节能改造

某厂在建厂初期采用的是新蒸汽直接加热压煮罐间断溶出的氧化铝生产工艺,能耗高,经济性较差。随后自行设计建设的单套管管道化预热溶出器,自动化程度低,二次乏汽没有得到充分利用。在此基础上,又设计建造了三套管管道化预热溶出器,革除了原单套管预热溶出器的不足之处,蒸汽消耗显著降低。