俄罗斯国内钢管产销趋势

介绍了近几年俄罗斯国内钢管产品的市场供需形势和主要钢管品种的产销概况。分析了近几年俄罗斯钢管进口量激增的主要原因及品种变化趋势,针对大直径钢管生产设备现状及中小直径钢管新增产能情况,阐述了俄罗斯未来钢管产销趋势。     

俄罗斯等独联体国家制管业近况

前苏联解体时将主要大直径钢管生产设施留在了乌克兰,使俄罗斯大直径钢管生产能力不足,无法满足石油和天然气管线建设工程的需要,因而不得不从乌克兰及国外进口大直径钢管.目前俄罗斯新建的2家现代化钢管生产厂已经先后投产,这2家钢管生产厂分别是维克萨厂和依茨霍拉厂,能生产最大直径为1420mm的单直缝厚壁焊管,以满足俄罗斯日益增长的石油管线建设工程的需要.     

面向油气需求的俄罗斯钢管制造业

介绍了俄罗斯制管业的发展概况和国内制管企业格局及产能,同时重点阐述了大直径钢管的发展状况和市场预测,指出俄罗斯钢管业发展趋于稳定,俄罗斯钢管产能已能满足所有地区油气输送部门、机械制造业的需要。     

俄伏尔加钢管厂大直径钢管的制造水平

0 前言 为干线油气管道生产大直径钢管对于一个国家具有重要的战略意义,在确保国家的能源和生态安全方面起着非常重要的作用.从某种意义上讲,20世纪90年代俄罗斯的生态安全是处于德国制管商的控制之下.为促使大直径钢管的国产化,参考德国标准,需要钢管公司进行全面的技术革新改造,提高钢管质量和扩大制管能力,由此而赋予伏尔加制管厂第二次生命.     

炼油装置用大直径钢管的选择

介绍了大直径钢管在常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、加氢等炼油装置的应用情况,并结合大直径钢管在各装置的使用部位、介质环境和设计条件,分析了大直径钢管的材料选用及壁厚选用情况,也提出了在材料选用时应该应注意的问题。     

俄罗斯油气工业用管生产的最新发展动向及对我国的启示

从俄罗斯钢管生产概况,石油天然气工业用管的产量及需求变化、石油天然用管的进口、发展油气用管的新动向等方面对俄罗斯油气用管的生产动向作了全面分析介绍。还就俄罗斯建设大口径油气输送钢管生产机组和天然气输送干线用钢管的基本情况对我国的启示作了简要分析,并指出可以借鉴之处。     

俄罗斯最大直径焊管生产厂家——OMK联合冶金公司

简要介绍了俄罗斯目前对大直径焊管的需求及生产现状。OMK联合冶金公司是俄罗斯目前最大直径焊管生产厂家,该公司具有雄厚的技术实力和较高的战略发展眼光,是俄罗斯大直径焊管市场的领先者。OMK公司不断地进行项目投资和技术改造,提高了产能,创建了“优质炼钢-先进轧钢-高质量大直径焊管制造”综合生产体系。OMK公司通过与各能源公司的长期友好合作,使双方取得共赢,为管道建设工程提供了高品质、大直径焊管。     

大直径钢管管端切斜测量方法

管端切斜是钢管外观尺寸检查的一项比较重要指标，对大直径钢管而言传统的测量方法已不能满足要求。设计了一种测量大直径钢管管端切斜尺寸的方法，该测量方法装置简单、使用方便、产生测量误差的因素少，值得在制管厂推广使用。     

海上风电场大直径钢管桩抗压承载力试验

为研究超大直径钢管桩的抗压承载性能,中广核如东150 MW海上风电场试桩工程采用现场试验的方式,对直径为2 800mm的大直径钢管桩开展单桩轴向抗压静载试验。试验采用快速维持荷载法,结果表明:该桩径为2 800mm、埋深超过80m大直径钢管桩的极限承载力超过50 000kN;桩端轴力约为桩顶荷载的10%,说明传递到桩底的荷载较小,试桩表现出摩擦型桩的特性;大直径开口钢管桩的闭塞效应不明显,钢管桩内侧摩擦阻力较大,导致根据桩身轴力求得的总侧摩阻力明显高于岩土工程勘察报告推荐的数值。     

日本JFE公司开发建筑用高强度大直径厚壁钢管

介绍了日本高层建筑最常用的支撑构件——高强度大直径厚壁钢管的使用概况,JFE公司生产的建筑用大直径厚壁钢管的研发进展以及该类钢管在力学性能和焊接性等方面的特殊要求.通过调整钢板的化学成分及制造工艺,以减小钢管基体材料的屈强比;同时还要考虑制管前后钢板力学性能的变化,通过调整制管工艺减少加工硬化,如加热成型或制管后进行热...     

俄罗斯油气输送用钢管标准与国内常用标准对比分析

介绍了目前中国、欧美和俄罗斯常用油气输送钢管标准的使用情况及其发展趋势。我国油气输送钢管国家标准等效采用了国际标准化组织的ISO 3183标准,基本等同于欧美标准,而俄罗斯标准自成体系,和欧美标准有较大的差异。随着我国与俄罗斯、里海地区国家能源合作的深入开展,了解中俄两国油气输送钢管标准的使用情况及其差异,对于我国参与国际管线技术标准的制定和钢管生产都有十分重要的意义。     

伏尔加钢管厂天然气管道用φ1420mm焊管生产概况

俄罗斯伏尔加钢管厂利用优质低硫、低磷钢,开发出了新的φ1 420mm、工作压力为9.8 MPa和11.8 MPa、强度分别为K60(X70)和K65(X80)的螺旋缝焊管和直缝焊管.对钢管力学性能的研究结果表明,该厂生产的φ1 420 mm焊管完全适用于俄罗斯天然气工业股份公司的大型天然气管道项目.并介绍了近年来伏尔加...     

大口径钢管试压装置

自行研制的大口径钢管水压试验装置，经过大庆油田“中引”工程直径1620mm直缝焊管的试压应用，表明其适用于批量生产的大口径钢管水压试验，满足了产品质量检验需要。     

在现代化钢铁联合企业建设大中直径电阻焊管机组的必要性

对我国的电阻焊管工业的生产情况作了分析，并指出造成这种情况的主客观原因。为借鉴钢管工业发达国家的经验，文章列举了美国、日本、德国、前苏联等国电阻焊管生产厂家的焊管机组的配置情况及其板带生产的相互关系。结合我国的情况，参考国外经验，文章提出了调整我国电阻焊管规格结构和品种结构的意见，并建议在有现代化炼钢及带钢生产的钢铁联合企业里，建设大中直径电阻焊管机组，使我国在焊管的品种上的规格上赶上国际水平，以     

HFW生产线飞锯机辅助升降托辊调节设备的研制与应用

针对HFW焊管生产线飞锯机在厚壁、大直径钢管生产中存在的锯片寿命短、电机过流保护停机及钢管切口面质量差等问题,根据现有生产线的飞锯机工作原理,设计了一套飞锯机辅助升降托辊调节设备。将该设备应用于规格Φ610 mm×20.6 mm、钢级X65MO海管项目钢管生产中,有效解决了原有飞锯机在锯切厚壁、大直径钢管时存在的问题,提高了产品成材率,降低了飞锯设备故障及生产成本。     

小直径焊管管端修磨头设计

针对目前行业内采用的传统修磨机无法满足小直径焊管管端自动内修磨的问题,设计了一种适用于小直径螺旋焊管管端内修磨磨头。该设计对修磨机的磨头机构进行了重新布局,使用单轮结构代替原来的双轮结构,并去除原先的偏摆机构等,对传统磨头进行简化。同时制作了样机,进行了相关试验,试验结果证明了该设计方案可以较好地解决小直径钢管的管端修磨问题,同时与原来的磨头机构不冲突,对修磨大直径钢管也是一种很好的补充方法,可以在制管生产线上广泛应用。     

油气输送管道用大直径双层埋弧焊管

随着油气管道输送量和压力的不断升高，钢管管径和壁厚不断增大，管线钢材料的钢级和韧性不断提高，传统单层埋弧焊管的制造难度和成本不断加大。受双金属复合管结构和多层超高压容器的启示，设计了一种大直径双层埋弧焊管，拟从结构上提高钢管的承压能力，从而提高管道的输送能力。分析表明，双层埋弧焊管作为一种新型的管道钢管有许多结构特点，但是要在油气管道中应用还有诸多技术问题需要解决。     

X80级Φ1422 mm×21.4 mm大直径厚壁焊管的研发及性能研究

为了实现大直径厚壁焊管的国产化,宝鸡石油钢管有限责任公司联合太钢、首钢、沙钢等多家钢厂经过多轮单炉试制和多轮千吨级试制,成功开发出了国产X80级Φ1 422 mm×21.4 mm大直径厚壁螺旋/直缝埋弧焊管,并进行了多项性能检测。结果表明,螺旋焊管管体屈服强度574~681 MPa,抗拉强度653~759 MPa,-10℃冲击功平均值373 J;直缝焊管管体屈服强度564~627 MPa,抗拉强度641~694 MPa,-10℃冲击功平均值460 J;螺旋/直缝焊管-5℃下DWTT剪切面积平均值96%。各项性能指标均达到中俄东线X80级Φ1 422 mm×21.4 mm钢管的技术要求,说明我国已经具备了工业化批量生产大直径厚壁焊管的能力。