提高硫化矿浮选时浮选机的工作效率

众所周知,衡量浮选机工作效率的主要因素是:浮选槽矿浆流的通过速度;矿浆充气量的大小;叶轮在悬浮态矿浆中的转速和刮泡方法。已证明:增加浮选槽矿浆流量的通过速度,能提高浮选机的工作效率。但在硫化矿浮选实践中,仍发现浮选机利用的尚不够合理:矿浆流量不足。     

浮选机

该浮选机包括浮选槽、充气器、泡沫槽和固定在槽边上的刮泡装置,刮泡装置有若干轮叶,安在轴上.为了提高泡沫产品的密度和降低产品的灰分,从而提高选矿过程的指标,每个轮叶都由格栅组成,格栅呈V形     

XJM-(K)S系列浮选机刮泡机构的优化设计研究

为了提高XJM-(K)S系列浮选机的浮选效果和处理能力,采用统计和计算方法,研究刮泡机构关键参数与处理能力之间的关系,并建立刮板处理能力数学模型。研究结果表明:XJM-(K)S20浮选机的刮泡机构设计最合理,该机构每小时的刮泡量为21 m~3、单次单位长度刮泡量为0.084m~3/m、刮泡面积比为8.63∶1;增加关键参数中的一个或多个,可以提高刮泡机构处理能力;泡沫流动性对浮选效果和处理能力有着重要影响,增加刮泡半径或刮泡夹角可以提高泡沫流动性,该研究可为XJM-(K)S系列浮选机刮泡机构的设计与优化提供理论依据。     

多槽浮选机的非线性设计研究

结合选煤厂实际生产情况,对传统多槽浮选机的分选过程进行理论分析,基于旋流-静态微泡浮选柱的设计原理,提出多槽浮选机的非线性设计思想,并对其可行性进行验证。试验结果表明:多槽浮选机的非线性设计有利于分选过程的最优化,该结果为多槽浮选机的非线性设计提供一定理论依据。     

隐晶质石墨旋流微泡浮选柱与浮选机试验研究

采用旋流微泡浮选柱与浮选机对湖南某隐晶质石墨进行了浮选对比试验。试验结果表明:该隐晶质石墨经浮选机和浮选柱1次分选,精矿产率高,但品位不高,旋流微泡浮选柱分选效果优于浮选机。采用1粗多精开路流程,精矿品位明显提高,在精矿品位相当的情况下,旋流微泡浮选柱的精矿产率和固定碳回收率远高于浮选机且流程短。     

ФМР-25P型转子充气器浮选机的工业试验

1970至1971年间,巴尔哈什铜选矿厂装配和试验了十槽25p转子充气器浮选机(两侧刮泡),该浮选机系波瓦罗夫斯克试验工厂根据米哈诺布尔和巴尔哈什矿冶公司共同设计的图纸制造的(图     

浮选柱分选-0.18mm细粒煤泥的实验室试验和工业应用

对古城选煤厂-0.18mm煤泥的浮选机和旋流微泡浮选柱进行了对比试验,试验结果表明,在细粒煤泥分选方面,旋流微泡浮选柱比浮选机更具有一定的优势,FCMC-4500型旋流微泡浮选柱在古城选煤厂取得了良好的工业应用效果。     

螺旋微泡浮选装置的设计及分选性能研究

通过螺旋微泡浮选装置的模型和实验室浮选机,模拟浮选机、普通浮选柱、旋流微泡浮选柱和螺旋微泡浮选装置进行浮选试验,以浮选完善指标、可燃体回收率和处理量3个指标进行对比。结果表明螺旋微泡浮选装置的浮选完善指标46.54%和可燃体回收率73.66%都是最高,处理量为1.6 t/h,虽然没有浮选机的处理量大,但却是浮选柱的2倍甚至更多,由此可以看出螺旋微泡浮选装置分选效率高,分选效果好,处理量大的特点。     

关于XFD型单槽浮选机排矿方式的改进

<正> XFD型单槽浮选机是间断操作式的实验室型浮选机。其排矿方式一直采用摘槽倾洗法。即拧开机架上的固紧螺丝,摘下浮选槽,倾洗槽内矿浆。这种排矿方式的缺点是,操作麻烦,冲洗水量大,摘槽后再次上槽不易恢复原位,影响试验结果的重现性。目前国外同类型浮选机的排矿方式也很不理想。有的为了取槽排矿,尚需提升几公斤重的传动马达,有的为了取出浮选槽还得卸下浮选机的叶轮等等。针对以上存在的问题,我们对XFD型单槽浮选机的排矿方式进行了改进。改进的措施是,去掉原浮选槽的下底,换上带孔的球面下底,底孔用旋塞塞紧。试验证明,旋塞取放容易,浮选机运转后旋塞不脱落,清洗方便不存矿。经带矿试验证明,此种排矿方式,既不影响浮选机的充气量,也不影响浮选指标。     

奥托昆普公司100 m3 TankCell型浮选机的设计、开发、应用和操作优越性

奥托昆普公司在35年的浮选机成功的试验和应用基础上,从1990年开始开发了TankCell型浮选机技术。1994年,奥托昆普公司将其制造的100m^3（3500立方英尺）TankCell浮选机成功地用于斑岩铜矿和锌矿的浮选生产中,1995年,将容积更大的150m^3TankCell浮选机成功地用于几个选矿厂。350多台100m^3及更大容积的TankCell浮选机已经在现场安装并投入运转。本文介绍了奥托昆普公司TankCell浮选机的设计主要特点。另外,介绍了该浮选机浮选世界上各种金属矿的操作数据。目前该公司仍在继续研制大型浮选机,运转中的浮选槽容积最大达160m^3（5500立方英尺）。     

浮选机性能参数对铝土矿反浮选指标影响的试验研究

采用改进的实验室型XFD-63浮选机, 对河南某铝土矿进行了反浮选试验, 考察了浮选机充气量、转速和浮选槽深度等性能参数对反浮选指标的影响规律。试验结果表明, 试验条件下, 浮选机最佳充气量为200～250 L/h, 最佳转速为2 000～2 200 r/min, 浮选槽深度的增加有利于铝土矿的反浮选过程, 槽深由131 mm增加到177 mm时, 在精矿铝硅比相近的前提下, 精矿Al₂O₃回收率由73.42%增加到77.99%。     

160m^3充气机械搅拌式浮选机

浮选机是矿物加工过程中最重要的分选设备之一,浮选设备的大型化已成为国际潮流。国际上浮选机单槽容积达到200m^3,我国此前达到130m^3。北京矿冶研究总院所研制成功的浮选机单槽最大容积达到160m^3,是目前我国最大的浮选机。160m^3充气机械搅拌式浮选机槽体为圆筒形：槽体截面为圆形,矿浆分散均匀;每槽内设有2个圆形泡沫槽和1个泡沫锥,内泡沫槽兼有推泡作用,浮选泡沫溢流入泡沫溜槽内;     

某金矿矿泥单独浮选试验研究

山东某金矿选厂在破碎段经洗矿、分级、浓缩脱出的矿泥含金量与原矿相当,但粒度过细,进入浮选系统后会恶化浮选过程。为此,分别采用浮选机和旋流-静态微泡浮选柱对该矿泥进行了单独浮选试验。试验结果表明,矿泥经浮选机1粗1精2扫选别,可获得平均金品位为90.73 g/t、平均金回收率为77.91%的合格精矿,经旋流-静态微泡浮选柱1粗1精选别,可获得平均金品位为98.43 g/t、平均金回收率为87.93%的合格精矿,旋流-静态微泡浮选柱不仅选别指标明显优于浮选机,而且可比浮选机减少2次扫选作业。     

无传动微泡浮选槽在高海拔地区某锂辉石矿的工业试验

研究了无传动微泡浮选槽在分选锂辉石矿时的设备性能、主要技术参数、分选技术指标及其变化趋势,通过工业试验研究发现无传动浮选槽能够较好的适应锂辉石浮选,与传统浮选机比较,锂辉石回收率提高至少2.1%,单位处理能耗节能20.6%以上。同时具有处理能力高、能耗低、自动化程度高、设备运行稳定等优点,本研究对无传动微泡浮选槽在锂辉石矿工业应用和推广具有重要的指导作用,并对解决高海拔地区浮选效率问题有着较好的示范作用。     

FXM-8型浮选机的研究

株州洗煤厂、大同矿山机械厂、煤炭科学研究院唐山研究所、重庆煤矿设计院和平顶山选煤设计研究院共同研制了FXM-8型选煤用大型浮选机,并在株州洗煤厂进行了工业性试验,已取得了较好的效果。一、浮选机原理及结构 1.分选原理 FXM-8型浮选机是用于处理0.5～0毫米煤泥的浮选设备,单槽容积为8米~3。它由搅拌机构、槽体、刮泡机构和液面自动控制机构四部分组成,通常分六个室(图1)。     

登斯特弗罗泰尔浮选柱的工厂生产

浮选柱利用微细空气泡上升矿粒逆向下沉进行的泡沫浮选,有可能把浮选过程推广到处理比机械搅拌浮选机和充气浮选机可浮选的矿粒更粗和更细的矿粒。本文介绍大型工业化登斯特弗罗泰尔(Deister FLOTAIRE)浮选柱在几个选矿厂获得的结果。这些浮选柱利用把空气吸入到低表面张力的水中产生微细气泡。从粗选、精选和扫选的操作成本、动力、磨损和设备的放大特性等方面与机械搅拌浮选机进行了比较。讨论了从直径0.2米(8英寸)的半工业浮选槽放大到直径2.42米(96英寸)工业浮选槽遇到的问题和确立的放大标准。     

粉煤灰脱碳的浮选试验研究

针对某发电厂排放的粉煤灰烧失量较高不能直接利用的现状,分别用浮选机和旋流-静态微泡浮选柱对其进行了脱碳的浮选试验研究,并通过系统的浮选条件试验,确定了最佳的浮选操作条件。经一次粗选开路流程分选,浮选机精矿的碳回收率为85.96%,尾矿烧失量为2.25%;浮选柱精矿的碳回收率达到了92.64%,尾矿烧失量降至1.14%。     

文摘与简讯

铅-锌选厂中间回路的泡沫分选 1976年在阿尔玛雷克矿冶公司进行了充气式泡沫分选浮选机16的工业试验。安装在铅-锌选厂一个系统中作为铅-锌混合浮选之中间回路的4槽16浮选机与12槽“米哈诺布尔6 B”(M-6 B)机械搅拌式浮选机进行了对比试验。 16浮选机的技术特性:     

某电厂粉煤灰浮选脱碳试验研究

针对某电厂排放的粉煤灰烧失量较高,不能直接利用的现状,用实验室型浮选机对该试样进行了浮选脱碳条件优选试验,并对旋流-静态微泡浮选柱和浮选机的脱碳效果进行了对比研究。研究结果表明,经1次粗选,浮选机可获得产率约60%,烧失量约2.4%的尾灰;浮选柱可获得产率约70%,烧失量约2%的尾灰;浮选柱选别的粗精煤灰分仅有40%,比浮选机低约20个百分点。     

浮选机改进的展望

在世界各国的浮选实践中,叶轮式(机械搅拌式和压气机械搅拌式)浮选机获得了最广泛的应用。同早先许多老选厂里应用的压气式浮选机及气升式浮选机比较,其优点在于:单位生产能力较高;使用更可靠;能有效地用于按复杂流程浮选多组分矿石,而不需要装输送浮选产品的泵送设备以及流程中处理药剂的搅拌装置。近年来,为了提高单位生产能力,对增大浮选槽的容积和改进浮选机的主要工作构件一充气器,给予了颇大的注意。多槽机械搅拌式浮选机的浮选槽容积从6米~3增加到了42