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众所周知,衡量浮选机工作效率的主要因素是:浮选槽矿浆流的通过速度;矿浆充气量的大小;叶轮在悬浮态矿浆中的转速和刮泡方法。已证明:增加浮选槽矿浆流量的通过速度,能提高浮选机的工作效率。但在硫化矿浮选实践中,仍发现浮选机利用的尚不够合理:矿浆流量不足。 相似文献
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1970至1971年间,巴尔哈什铜选矿厂装配和试验了十槽25p转子充气器浮选机(两侧刮泡),该浮选机系波瓦罗夫斯克试验工厂根据米哈诺布尔和巴尔哈什矿冶公司共同设计的图纸制造的(图 相似文献
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<正> XFD型单槽浮选机是间断操作式的实验室型浮选机。其排矿方式一直采用摘槽倾洗法。即拧开机架上的固紧螺丝,摘下浮选槽,倾洗槽内矿浆。这种排矿方式的缺点是,操作麻烦,冲洗水量大,摘槽后再次上槽不易恢复原位,影响试验结果的重现性。目前国外同类型浮选机的排矿方式也很不理想。有的为了取槽排矿,尚需提升几公斤重的传动马达,有的为了取出浮选槽还得卸下浮选机的叶轮等等。针对以上存在的问题,我们对XFD型单槽浮选机的排矿方式进行了改进。改进的措施是,去掉原浮选槽的下底,换上带孔的球面下底,底孔用旋塞塞紧。试验证明,旋塞取放容易,浮选机运转后旋塞不脱落,清洗方便不存矿。经带矿试验证明,此种排矿方式,既不影响浮选机的充气量,也不影响浮选指标。 相似文献
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奥托昆普公司100 m3 TankCell型浮选机的设计、开发、应用和操作优越性 总被引:6,自引:0,他引:6
奥托昆普公司在35年的浮选机成功的试验和应用基础上,从1990年开始开发了TankCell型浮选机技术。1994年,奥托昆普公司将其制造的100m^3(3500立方英尺)TankCell浮选机成功地用于斑岩铜矿和锌矿的浮选生产中,1995年,将容积更大的150m^3TankCell浮选机成功地用于几个选矿厂。350多台100m^3及更大容积的TankCell浮选机已经在现场安装并投入运转。本文介绍了奥托昆普公司TankCell浮选机的设计主要特点。另外,介绍了该浮选机浮选世界上各种金属矿的操作数据。目前该公司仍在继续研制大型浮选机,运转中的浮选槽容积最大达160m^3(5500立方英尺)。 相似文献
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某金矿矿泥单独浮选试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
山东某金矿选厂在破碎段经洗矿、分级、浓缩脱出的矿泥含金量与原矿相当,但粒度过细,进入浮选系统后会恶化浮选过程。为此,分别采用浮选机和旋流-静态微泡浮选柱对该矿泥进行了单独浮选试验。试验结果表明,矿泥经浮选机1粗1精2扫选别,可获得平均金品位为90.73 g/t、平均金回收率为77.91%的合格精矿,经旋流-静态微泡浮选柱1粗1精选别,可获得平均金品位为98.43 g/t、平均金回收率为87.93%的合格精矿,旋流-静态微泡浮选柱不仅选别指标明显优于浮选机,而且可比浮选机减少2次扫选作业。 相似文献
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浮选柱利用微细空气泡上升矿粒逆向下沉进行的泡沫浮选,有可能把浮选过程推广到处理比机械搅拌浮选机和充气浮选机可浮选的矿粒更粗和更细的矿粒。本文介绍大型工业化登斯特弗罗泰尔(Deister FLOTAIRE)浮选柱在几个选矿厂获得的结果。这些浮选柱利用把空气吸入到低表面张力的水中产生微细气泡。从粗选、精选和扫选的操作成本、动力、磨损和设备的放大特性等方面与机械搅拌浮选机进行了比较。讨论了从直径0.2米(8英寸)的半工业浮选槽放大到直径2.42米(96英寸)工业浮选槽遇到的问题和确立的放大标准。 相似文献
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在世界各国的浮选实践中,叶轮式(机械搅拌式和压气机械搅拌式)浮选机获得了最广泛的应用。同早先许多老选厂里应用的压气式浮选机及气升式浮选机比较,其优点在于:单位生产能力较高;使用更可靠;能有效地用于按复杂流程浮选多组分矿石,而不需要装输送浮选产品的泵送设备以及流程中处理药剂的搅拌装置。近年来,为了提高单位生产能力,对增大浮选槽的容积和改进浮选机的主要工作构件一充气器,给予了颇大的注意。多槽机械搅拌式浮选机的浮选槽容积从6米~3增加到了42 相似文献