用厌氧+缺氧+好氧组合工艺处理啤酒废水

本文概述国内现阶段啤酒生产废水处理工艺，指出了各工艺过程的优缺点，同时对南阳天冠集团啤酒有限公司利用厌氧＋缺氧＋好氧组合工艺处理啤酒废水的实际应用进行了介绍，表明，处理后排放废水水质达到国家二级排放标准（GB8978—1996），处理啤酒废水费用为0．54元／m^3，并具有工程管理方便、运行可靠等特点。     

四川省某酒业集团废水处理工程

介绍了采用EGSB＋CASS工艺处理酿酒废水的工程实例，废水COD浓度在12000mg／L左右时，经本工艺处理后出水COD浓度小于100mg／L，达到国家排放标准，为类似废水的处理提供借鉴经验。     

物化法处理松脂加工废水

采用混凝沉降＋气浮工艺处理松香树脂加工废水，工程经运行后，检测结果表明，处理后废水的 CODcr<1 000 mg/L， Fe2＋约 0. 2 mg/L， SS<70 mg/L，色度小于 10倍，完全满足生产回用水的要求，实现废水零排放。     

恩德炉煤气洗涤水处理技术的改进

本文针对目前恩德炉煤气洗涤水处理工艺落后、无法实现废水零排放的现状，开发了新型成套工艺处理技术，采用清污分流、分质处理＋高敢沉淀设备处理的技术方案，通过生产验证，处理后的煤气洗涤废水悬浮物含量低，能够达到循环利用的要求．从而实现了废水零排放。     

MBR＋NF＋RO组合工艺处理垃圾渗滤液的工程应用

垃圾渗滤液是一种成分复杂的商浓度废水，对环境危害较大，若不处理或处理不达标排放，会造成严重的环境污染。着重介绍了MBR＋NF＋RO综合工艺在山东省青岛市某生活垃圾填埋场渗滤液处理工程中的应用，并结合工程实际对今后的处理工艺进行了展望。     

软化硬水和处理含锌废水的应用研究

利用密县风化煤为原料，经活化处理后，对硬水软化和处理含Ｚｎ＾２＋废水的联应用进行研究，证明了风化煤具有硬水软化和处理含Ｚｎ＾２＋废水联合应用的优点。     

水解酸化+两段SBR工艺处理屠宰废水工程

介绍了利用水解酸化＋两段SBR工艺处理屠宰废水的工程应用。运行结果表明,水解酸化＋两段SBR工艺处理屠宰废水,装置运行稳定,对COD、BOD5及油的去除率均在90％左右,出水水质达到肉类加工工业水污染物排放标准（GB13457．92）的二级排放标准。     

分步厌氧-内循环SBR工艺处理苎麻脱胶废水

采用酸析气浮＋分步厌氧＋内循环SBR工艺处理苎麻脱胶废水。硫酸酸析后木素经气浮去除，剩余有机污染物中的大部分通过厌氧生物降解，最后再经好氧生物处理，使出水的COD、SS、色度达到国家规定排放标准。在试验基础上探讨了该工艺的特性，为其在高浓度有机废水处理中的应用提供实验依据。     

重金属废水提标改造处理回用

企业原有氢氧化钙沉淀工艺处理废水会使许多重金属超标，本方案新增工艺流程为：硫化物沉淀＋氧化沉淀＋连续砂滤＋陶瓷膜过滤＋反渗透。处理后反渗透设备产水（去离子水）（占75％）回用到生产中；反渗透设备浓水（不舍重金属离子）（占25％）用于企业冲渣（或污水处理的化灰与调浆）。企业工艺废水全部回收利用，基本实现零排放，具有显著的环境、经济、社会效益。     

再生造纸废水低成本治理工艺优化及应用

通过对国内外再生造纸废水处理工艺的归纳与总结,结合再生造纸的工艺特点,提出再生造纸废水低成本治理工艺。采用锅炉烟气处理脱墨黑夜,漂白废水用于废水脱色,采用絮凝沉淀、过滤等物化＋生化处理相结合的方法处理综合废水。     

水解＋A／O工艺处理难降解石化废水的试验研究

针对石化工业废水排放量大、组成复杂、可生化性差等特点,通过试验研究探讨水解＋A／O工艺对石化废水的处理效果、处理机理和工艺适应性,为石化废水寻求技术可行经济适用的处理方案。此外,为了发挥工艺的最佳处理效果,通过分析废水COD和氨氮等水质指标的变化规律,得出水解＋A／O工艺的有效运行控制参数,对正确指导实际运行,使石化废水达标排放具有重要意义,同时也可为类似难降解废水处理的实际运行提供技术依据。     

精细化工废水处理工程研究

精细化工废水不同于一般的工业废水,这些废水生物毒性大、含盐量高、COD高、有机组分复杂等特性。我们在深入研究原水水质特征的基础上。提出了新的工艺构想,即“分类收集＋分质预处理＋强化生化处理”工艺。通过实践证明,这项工艺能有效处理精细化工废水,水质迭标且成本低廉。     

化学合成制药废水处理工程

化学合成制药废水生物毒性大、可生化性差,属高难度难降解的有机废水,结合本公司工程中的实际应用,高浓度废水采用两级高级氧化工艺为：微电解＋芬顿氧化＋电催化氧化的方法处理,效果很好,COD和ss的去除率分别可达93．8％和90％~A．-k-,各项指标均达到企业所在园区污水处理厂接管标准,为难降解有机废水的处理提供了新的处理途径。     

石灰法预处理高浓度甲醛废水工艺的优化研究

宁东聚甲醛厂的生产废水中甲醛浓度高达2000mg／L，对该废水的处理采用的是石灰预处理＋UASB厌氧处理＋生物接触氧化法的工艺方法，其中石灰预处理工艺还存在一些不足，本文以宁东聚甲醛装置产生的高浓度甲醛废水为对象，对石灰法预处理高浓度甲醛废水的工艺条件进行了优化，采用正交法考察了pH值、氢氧化钙用量、反应温度等因素对甲醛去除效果的影响。得出较优的实验条件是：反应温度70℃，pH=11，氢氧化钙：HCHO=0．2：1，反应时间60min。     

预处理＋水解＋SBR工艺处理制药废水

采用预处理＋水解＋SBR工艺处理制药废水,设计处理规模为500m^3／d。实践证明,通过该工艺处理后,出水水质达到《污水综合排放标准》三级标准。     

橡胶促进剂M盐废水生物处理技术研究

为探讨微生物技术在橡胶促进剂M盐废水处理中的应用，利用高效优势菌强化A^2O工艺对橡胶促进剂M盐废水进行处理，整个系统运行过程分为污泥的培养与驯化阶段及稳定运行阶段。在稳定运行阶段CODcr平均去除率达90．71％，氨氮平均去除率达78．31％。以Mn^2＋、Fe^2＋、Mg^2＋、Ni^2＋为4个影响因子，通过正交实验分析无机离子对橡胶促进剂M盐废水中有机物降解的促进作用。由实验数据的极差大小可知．     

机械制造含油废水的处理及回用

采用“隔油＋气浮＋生物接触氧化”工艺处理机械加工含油废水，浮油可通过浮油回收机予以回收，乳化油破乳后经涡气浮（CAF）去除，溶解性有机物采用生物接触氧化法去除后达标排放。处理后排水的70％经深度处理后可回用。     

制革废水UASB处理的几个主要影响因素

针对制革废水特点，结合UASB工艺的诸多优点，研究“厌氧＋好氧生物处理技术”处理制革废水，对污泥浓度、机械作用、COD负荷、pH、温度等制革废水UASB厌氧处理的几个主要影响因素进行了研究。结果表明，随着污泥浓度的增强，甲烷产气量增加，产气速度提高，COD的去除率先提高并逐步趋于稳定；     

一种处理含重金属离子电镀废水的新工艺

为了解决含重金属离子电镀废水的处理问题,研究了电絮凝-膜法复合工艺处理含Ni^2＋、Cr^a＋等重金属离子印钞制版电镀废水,并与化学还原沉淀法进行了比较。结果表明,化学还原沉淀法无法同时兼顾对Ni^2＋、Cr^a＋的去除率,而电絮凝-膜法复合工艺对Ni^2＋、Cr^a＋的去除率可达到99％以上,全面实现了全天候稳定达到《电镀污染物排放标准》GB21900-2008排放标准。     

“厌氧＋兼氧＋好氧＋物化”工艺处理印染废水

介绍了采用“厌氧＋兼氧＋好氧＋物化”工艺处理印染废水,设计处理规模为40000rn3／d。实践证明,通过该工艺处理后,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBl8918--2002）二级标准。