舒勒推出新一代伺服驱动机械压力机

近期，舒勒推出了新一代伺服驱动机械压力机，这种新的落料与成型压力机用途相当广泛。它配备指定的模具和自动化概念。可被设计为多工位或者级进模压力机。     

交流伺服电机驱动机械式压力机的发展

分析了机械式压力机交流伺服电机驱动的背景，总结了交流伺服驱动压力机的特点及当前的发展现状。指出研制高容量、大扭矩、低持速交流伺服电机；提高大变负荷下交流伺服驱动系统的效率，开发新的传动机构以满足伺服控制和承载能力的需要是现阶段此项技术发展的关键。     

交流伺服压力机及其应用

交流伺服电动机驱动是目前成形装备发展的一个新方向,它不但可以实现成形装备柔性化和智能化,还可以提高生产效率和产品质量,节能环保。本文介绍了交流伺服压力机的工作原理和发展现状;列举了若干基于交流伺服压力机的成形工艺实例;说明这种新型压力机在冲裁、拉深、挤压及精冲等工艺中的优良性能;最后就这种压力机的发展趋势进行了讨论。     

多工位压力机的发展及应用（二）

（1）伺服驱动 采用伺服（直流或交流式）驱动电子送料机构取代传统机械送料机构的动力输出轴驱动装置和凸轮箱机构，电子送料机构按照驱动微处理器发出的指令信号跟踪滑块的运动。与机械式比较，压力机与送料系统相互独立，使压力机的柔性大大提高；取消了动力输出轴驱动装置和凸轮箱机构，降低了磨损和能耗。     

舒勒公司推出双伺服驱动压力机

正日前,舒勒公司推出了几款具有高工艺可靠性的新产品,如双伺服驱动压力机,这是舒勒在伺服直接驱动技术上的进一步开发,可实现更高的压力分配并减少变形;激光落料生产线,能将连续送进的卷料切割成铝和钢料片;还有MSD 250伺服驱动压力机,使用相同的冲压力可减少能耗,提供更好的性能。     

交流伺服螺旋精压机控制系统研究

介绍一种基于交流伺服驱动的螺旋精密压力机的控制系统,该压力机采用两台交流伺服电动机驱动,分别提供快速轻载空行程和低速重载工作行程的动力。分析了该压力机系统的特点,系统地介绍了该压力机的控制硬件系统和PLC软件流程。     

混合驱动压力机正运动学分析的研究

混合驱动压力机的基本思想是将伺服电动机引入驱动系统,因而能够提供多组输出运动规律,以满足不同的压力 加工工艺要求。应用回路矢量法,对混合驱动压力机的正运动学进行了分析。     

交流伺服曲柄压力机节能分析与能耗实验

将交流伺服驱动引入成形机械,辅以计算机控制技术,取消了飞轮、离合器、制动器,伺服电机驱动电路设置的电容储能装置,将起到"飞轮"的作用,用于储存和释放电能,起到能量补偿和能量回收的作用。根据实验研究,由于交流伺服驱动,并在驱动电路中配有大电容,在实验条件下,作连续冲裁实验时交流伺服压力机节能37.3%,单次行程时交流伺服压力机节能46.9%。     

第三代冲床——伺服电机驱动压力机

日本会田工程技术株式会社(AIDA)的NSI-1500(D)数控伺服压力机和小松产机株式会社(KOMATSU)的HIF150复合型伺服冲压机均为第三代冲床。伺服压力机与传统压力机不同,由于采用了伺服电机驱动,压力机可根据不同的生产需要设定不同的行程长度和速度;通过伺服压力机配置的线性光栅尺,能够始终保证下死点的成形精度,可达到微米级,有效抑制了产品的毛刺及其他不合格品的出现;可超低速运行;模具振动小,大大提高了模具的使用寿命;没有离合器、制动部分,节省了电力和润滑油,降低了运转成本。伺服压力机具有复合性、高效性、高精度、高柔性、低…     

伺服控制多工位压力机

介绍伺服驱动控制技术在多工位压力机的输送系统上的应用情况,重点介绍伺服控制系统的工作原理及组成。     

脉冲调节式伺服驱动系统

本文就目前各种调节伺服驱动系统进行了简要分析探讨,并对脉冲调节式伺服驱动系统从原理线路上进行了分析。这种驱动方案具有广泛的使用领域。     

螺旋类SRD伺服压力机机型设计与分析

为了解决传统摩擦式螺旋压力机耗能高、控制精度差的问题,采用开关磁阻伺服电机减速驱动螺旋副换向,提出了SRD伺服螺旋压力机力能精确控制原理,说明了电动伺服螺旋压力机的锻造用、折弯用和压砖用机型结构,设计了摇杆式螺旋压力机的竖螺杆和横螺杆机型结构,并对其特性进行了比较.试验与分析表明,新型螺旋类SRD伺服压力机具备工艺参数数控精确的优势,在与摩擦压力机对比试验中,开关磁阻伺服电动螺旋压砖机达到了节能70%.此类压力机的不同机型能够满足不同行业的工艺需求,能够实现自动化、智能化生产的目标.     

伺服驱动机械压力机及其在汽车冲压生产中的应用

正随着汽车制造业生产规模化、产品个性化的发展,多品种、小批量、多品种共线生产、冲压件大型化、一体化的发展势头日益明显,这就要求生产产品所需的压力机不仅生产效率高,产品精度高、而且能够承受大的负载,并具有更大的柔性,能快捷地改变输出运动轨迹。但传统的机械式压力机的运动特性单一、工艺适用性差,不能满足上述要求,急需新一代柔性机械压力机来取代传统的机械式压力机。交流伺服电动机驱动装备技术的快速发展,带动并催生了具有柔性化、智能化特点,滑块运动曲线可调的交流伺服驱动压力机,适应了高效、节能、     

交流伺服重载驱动技术及其在螺旋压力机上的应用

交流伺服重载驱动技术是近年来在普通交流伺服驱动技术的基础上发展起来的一项动力驱动新技术,具有功率大、扭矩大、速度快、精度高等特点,在日本等发达国家已经得到实际应用,国内部分高校目前也正在加强此方面的研究.本文简述了电气伺服系统的发展过程;重点介绍了交流伺服重载驱动技术的相关内容及其在螺旋压力机上的应用.     

交流伺服螺旋精压机控制系统研究

介绍一种基于交流伺服驱动的螺旋精密压力机的控制系统,分析了该压力机系统的特点,系统地介绍了该压力机的控制硬件系统和PLC软件流程.该压力机采用两台交流伺服电机驱动,可以分别提供快速轻载空行程和低速重载工作行程的动力.     

伺服多工位压力机应用优势与前景

正伺服多工位压力机的结构优势伺服多工位压力机机构(见图1)与传统压力机(见图2)相比,减少了飞轮、离合器等部件,直接以高动态性能力矩电机驱动,带动滑块运动,实现工作模式生产。传统压力机驱动是由飞轮传递能量给主轴。相比之下伺服多工位压力机结构更加简单,维护起来也更加容易。伺服多工位压力机的能耗优势在不做功情况下,伺服多工位压力机力矩电机无需运行,其能耗几乎为零,而传统机械压力     

混合驱动压力机动态静力分析研究

混合驱动机构的基本思想是将伺服电动机引入驱动系统,同时采用常规电动机和伺服电动机作为其动力源,两种类型的输入运动通过一个多自由度机构合成后产生所需要的输出运动,常规电动机为系统提供主要动力,伺服电动机起运动调节作用。这种系统即具有传统机械系统运行平稳、承载能力大等优点,又具有可控性、可调性、即具有柔性,能够提供多组输出运动规律,以满足不同的压力加工工艺要求,考虑了各构件的惯性力,列出了各构件的力和力矩平衡方程,对混合驱动压力机进行了动态静力分析。     

广数数控系统知识讲座：第6讲DA98A全数字交流伺服驱动单元的应用

随着现代科学技术的飞速发展，特别是随着功率电子技术、微电子技术、计算机技术及控制原理的进步，以交流伺服电动机为执行电动机的交流伺服驱动具有了可与直流伺服驱动相比拟的特性，从而使得交流伺服电动机固有的优势得到了充分的发挥，交流伺服驱动已成为现代伺服驱动发展的方向。交流伺服技术自20世纪90年代初发展至今，技术日臻成熟，性能不断提高，现已广泛应用于数     

数控伺服压力机的特点及其研究

数控伺服压力机是压力机的典型形式,它由伺服驱动系统直接或间接驱动曲轴带动滑块完成各种冲压规范,达到高精度、离效、节能、环保、安全、柔性等功效,现市场上所供应产品,主要用于冲压行业较复杂难加工的零件.随着个性化社会的到来,产品更加多样化,将急切需要这种高端设备.本文就其特点作了详细的研究.     

模块化Tox压力机

Tox公司的Powerpackage系列压力机可提供2kN到2000kN的多种压力机。利用完全标准化的成套结构部件和模块，可建造适合不同用途的压力机，如通用型、柔性生产型及专用型等。这些压力机采用三种不同的传动装置：Tox Powerpackage（气动液压缸）、Tox液压缸和Tox-ElectricDrive（压力为1—200kN的机电伺服驱动）。