燃煤电厂烟气脱硫系统运行优化与经济性分析

以山东省完成超低排放改造的某燃煤电厂为研究对象,开展了烟气脱硫系统运行诊断和研究,通过现场实际测量和DCS数据分析等手段研究脱硫系统运行和经济性指标。研究结果表明:单台浆液循环泵的电耗与其对脱硫效率的影响并不线性相关,在相似工况和脱硫效率前提下,不同浆液循环泵组合的脱硫系统电耗最高相差约16%;随着塔内浆液p H值的提升,脱硫系统钙硫比和石灰石耗量增加,通过塔内浆液pH值运行优化调整,石灰石消耗量可降低7%,脱硫效率得到改善,且运行成本变化较小;石膏旋流器底流密度和石膏含水率随石膏旋流器入口压力增加而变大,而与旋流子投运个数无明显关系。该结论可为脱硫系统高效稳定运行提供数据支撑。     

600MW机组湿法脱硫废水处理系统的优化改造

对某600MW机组石灰石-石膏湿法脱硫废水的形成以及各种污染物来源做了详细分析。介绍湿法脱硫废水处理系统工艺流程,总结归纳了脱硫废水处理系统在实际运行中出现的问题,通过分析提出相应的改进措施:采用高效废水旋流器,增设初沉池,提高中和池、沉降池、絮凝池搅拌器转速,增设废水调节曝气池机械搅拌器,改造澄清池结构,调整加药量,改善压滤机功能,增加在线检测仪器仪表等。优化改造后,脱硫废水处理系统目前已正常投入并能稳定运行,各项排放指标均符合标准要求。     

烟气湿法脱硫废水处理系统的优化设计

目前国内外大型火力发电厂应用的脱硫废水旋流系统运行成本较高,影响机组运行的经济性.国华港电工程对废水旋流系统的传统设计进行优化,并对优化工艺提出合理性的概述,针对具体设备的优化成本进行对比分析说明,得出了更科学,更经济的脱硫系统技术,为火力发电厂的节能优化提供了宝贵经验.     

烟气脱硫装置石膏脱水系统存在问题及解决措施

介绍了神华河北国华沧东发电有限责任公司2006年投产运行至今的石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置,对石膏脱水系统存在的石膏排出泵入口滤网堵塞和皮带脱水机脱水后的石膏含水量过高、石膏品质差的问题进行了分析,提出了有效的解决措施,保证了烟气脱硫装置的正常、稳定、高效运行.     

DBS/DM一体化处理技术在燃煤电厂脱硫废水零排放预处理中的应用研究

根据脱硫废水的水质特点及在当前零排放预处理工艺过程中存在的一些设备管道易堵塞的工程技术问题,创新工作思路,从预处理工艺所使用的药剂材料入手,重点研发了新型无机高分子DBS废水处理药剂材料及配套开发成功了DM一体化处理系统设备,整合成DBS/DM一体化系统处理技术,并在脱硫废水零排放预处理工艺过程中进行了成功的应用,规避与重点解决了当前脱硫废水三联箱处理工艺技术中易堵塞系统设备与管道的问题,运行连续稳定,为燃煤电厂脱硫废水最终实现零排放创造了良好的基础条件,具有较好的推广应用价值与良好的市场前景。     

脱硫废水处理系统优化运行研究

对阜新发电有限责任公司脱硫废水处理系统运行中遇到的问题进行分析。分析结果显示,脱硫废水处理系统管道污堵是由于脱硫废水经过旋流器后含固量增多造成的,污泥与石膏共同脱水不仅满足石膏品质要求,而且解决了板框式压滤机故障率高的问题。通过优化系统,防止管道污堵,调整废水加药量来提高废水处理能力和处理效果,使脱硫废水实现达标排放。     

烟气再热器换热元件堵塞原因分析及处理

针对宁夏马莲台发电厂2台机组脱硫系统GGH;陕热元件频繁堵塞的问题,从GGH吹灰器吹扫效果、堵塞垢样成分入手进行分析,找出了造成GGH换热元件堵塞的原因,并采用增大除雾面积、更改吹灰介质的方法对吹GGH换热元件进行了改造。改造结果表明：GGH换热元件堵塞现象消除,确保了脱硫系统安全稳定运行。     

脱硫湿式球磨机甩料分析及处理

石灰石浆液制备系统的稳定性对于脱硫系统运行意义重大，针对实际运行过程中球磨机经常出现的甩料现象，从出口滤网堵塞、钢球装载量等多方面分析了该问题产生的原因，同时提出相应解决办法，可为类似项目提供参考。     

脱硫系统烟气换热器堵塞原因分析及改造措施

对青海桥头铝电股份有限公司1号脱硫系统烟气换热器(简称GGH)在运行中频繁堵塞、压差大、增压风机运行电流偏大等原因进行分析。分析认为,GGH换热元件波形较密,吹灰器吹灰压力、温度偏低是GGH频繁堵塞的主要原因,而烟气中粉尘质量浓度超标、运行参数调整不当加速了GGH的堵塞。结合现场实际情况,提出GGH换热元件换型、吹灰器改装蒸汽吹扫、优化电除尘器及吸收塔运行参数的改造方案。方案实施后,1号脱硫系统GGH频繁堵塞现象得到有效解决,在节能降耗及提升系统综合效率方面取得了明显的效果,确保了脱硫系统的安全、稳定、经济运行。     

脱硫系统吸收塔循环泵叶轮磨损原因分析与防范措施

介绍脱硫系统吸收塔循环泵叶轮严重磨损导致循环泵入口滤网堵塞的情况,原因为石灰石料径过大及品质不合格、循环泵存在汽蚀、吸收塔石膏浆液pH值过低等,提出保持吸收塔石膏浆液合理的密度值、加强废水排放量和废水处理量、脱硫塔补水的过程中保持合理的pH值等防范措施.     

无旁路湿法烟气脱硫系统的调试技术

总结了无旁路湿法石灰石-石膏烟气脱硫(flue gas desulfurization,FGD)系统调试技术.根据锅炉调试的不同阶段,相应地采用浆液置换法、加碱法、低pH值法、加石膏晶种以及低石膏旋流器入口压力、吸收塔液位等运行技术;采取调整和优化锅炉燃烧技术及低硫煤、尽早断油投入电除尘器等措施来保证机组和FGD系统安...     

湿法烟气脱硫系统氧化风机断轴原因分析

金湾发电厂#4机组湿法烟气脱硫系统配置了两台氧化风机,投入运行两年后,#4-1氧化风机从动轴断裂。本文详细介绍了风机断轴前后的具体情况,并对断轴原因进行了深入分析。分析表明,#4-1氧化风机断轴的原因是轴的使用材料不符合要求;滤网碎片掉入缸体,风机间隙突变;风机运行负荷大,运行温度高。     

湿法烟气脱硫系统耗水量影响因素研究

通过电厂湿法烟气脱硫(FGD)模拟系统,研究了脱硫系统耗水量的影响因素,提出了根据循环浆液量增加比例(I)来评估脱硫系统的耗水特性:I<0,脱硫系统耗水量大,需要补水;I>0,脱硫系统水量过多,需要排水以维持浆液池正常液位;I=0,脱硫过程不耗水。研究表明,烟气水蒸气含量越大,脱硫系统入口烟气温度越低,耗水量越少;安装烟气预热器(GGH)或加装低温余热利用系统可使耗水量减少30%～40%;降低循环浆液温度可减少耗水量。     

湿法脱硫系统水量平衡及节水方案

以石灰石/石灰-石膏湿法脱硫系统为研究对象,对脱硫系统耗水量影响因素、节水措施及水量平衡情况进行分析,对大唐某电厂二期工程低温省煤器改造前后的湿法脱硫系统用水量进行了比较。数据表明,脱硫系统耗水量主要和脱硫系统蒸发水量有关,因此降低烟气进出吸收塔的温度差可以显著降低吸收塔蒸发水量达到深度节水的目的。针对西部空冷机组湿法脱硫系统耗水量占全厂用水量比重大的情况,提出了保持系统水量平衡的若干措施。     

锅炉补给水系统废水用于脱硫工艺水的尝试

广东某热电厂烟气脱硫（flue gas desulphurization,FGD）系统工艺用水量很大,为此,尝试将锅炉补给水系统的废水回用于FGD系统以降低水耗,但因FGD系统的工艺水品质要求较高,锅炉补给水系统的废水需进行处理方可回用于FGD系统。在分析了FGD系统工艺水的品质以及锅炉补给水系统废水的水质指标、废水处理原理、废水处理工艺流程的基础上,阐述了将锅炉补给水系统废水回用于脱硫工艺水的实现方法,以工业水和废水混兑,使水质达到要求,给出了在纯凝结水工况下和抽气工况下的混兑量。     

湿法烟气脱硫浆液循环泵入口滤网设计优化

随着国内火电厂大气污染物排放标准的提高,以及烟气脱硫系统旁路挡板逐步取消,石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统设备可靠性亟待提高。文章介绍了用于脱硫吸收塔浆液循环泵入口的传统FRP滤网存在的问题和危害,经过调研并以台山电厂1 000 MW机组为例,分析了问题存在的原因,并提出了滤网材质、网孔、结构、固定方式方面的设计优化方案。一年的运行实践证明,该方案达到了预期效果。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理的研究

对脱硫废水的水量、水质特点进行详细阐述,通过对几种常见的脱硫废水处理方法,尤其是脱硫废水化学处理法详细的分析比较,提出脱硫废水应首先用于水力除灰,对于干除灰的电厂应设置独立的化学水处理系统进行处理,当全厂的水量难以平衡且环保对排水的含盐量要求严格时,脱硫废水宜进行蒸发处理。由于脱硫废水与常规的电厂废水水质差别较大,脱硫废水处理系统宜单独设置,应与全厂的工业废水处理系统集中布置。脱硫工艺用水应尽量采用处理合格后的酸碱废水等品位较低的水。为准确预测脱硫废水量,应对燃煤中的Cl或烟气中HCl的质量浓度进行测定。     

运行条件对湿法脱硫系统耗水量影响的实验研究

通过模拟电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,以浆液池水位变化衡量系统耗水量大小,系统研究了入口烟气温度、烟气水蒸汽浓度及液气比对湿法脱硫系统耗水量的影响及其规律。结果表明：入口烟气温度90℃此入口烟气温度120℃～140℃时节水30％～40％;原煤全水分越高,烟气水蒸汽浓度越大,FGD耗水量越少,当烟气中水蒸汽浓度大于16％时,可能出现系统不需要补水反而要排水的情况。     

运行条件对湿法脱硫系统耗水量影响的实验研究

通过模拟电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统,以浆液池水位变化衡量系统耗水量大小,系统研究了入口烟气温度、烟气水蒸汽浓度及液气比对湿法脱硫系统耗水量的影响及其规律.结果表明:入口烟气温度90℃比入口烟气温度120℃～140℃时节水30％～40％;原煤全水分越高,烟气水蒸汽浓度越大,FGD耗水量越少,当烟气中水蒸汽浓度大于1...     

卧式循环水二次滤网在1000MW机组中的应用

二次滤网是净化水中污物、保持凝汽器水室及钛（铜）管内壁经常处于清洁状态、保证凝汽器效率、胶球正常投运、提高胶球回收率不可缺少的装置。目前冷却水开式循环系统中较多使用固定式和旋转负压反冲式2种二次滤网。从绥中电厂1 000 MW机组对于二次滤网的选型、设备结构以及设备运行中所积累的经验和发生的问题入手,阐述DN2600型卧式循环水二次滤网在1 000 MW机组上的应用,具有一定的借鉴意义。