从FCC废催化剂中脱除镍的工艺试验研究

首先分别研究了采用直接酸浸、焙烧—酸浸、氨浸、还原焙烧—氨浸、氯化焙烧工艺进行脱除镍试验,发现这几种处理工艺所得废催化剂渣含镍仍大于0.1％,未达到一般工业固废标准.为了实现含镍FCC废催化剂(催化裂化催化剂)的无害化处置,提出采用火法工艺进行镍脱除:以铁作捕捉剂、煤粉作还原剂,采用还原熔炼工艺从FCC废催化剂中脱除镍...     

红土镍矿利用与研究的现状与发展

总结红土镍矿性质与利用现状,对目前已有的处理工艺和相关的研究热点进行综述。从工业应用的角度介绍火法镍铁和镍锍工艺,湿法浸出氨浸、高压酸浸、微生物浸出以及最近研究的常压酸浸,焙烧与重选—磁选结合的方法。介绍和红土镍矿利用相关的浸出液还原制备材料和碱融脱硅制备白炭黑工艺。对上述工艺研究进展及工业化可行性进行评述。     

红土镍矿利用与研究的现状与发展

总结红土镍矿性质与利用现状,对目前已有的处理工艺和相关的研究热点进行综述.从工业应用的角度介绍火法镍铁和镍锍工艺,湿法浸出氨浸、高压酸浸、微生物浸出以及最近研究的常压酸浸,焙烧与重选—磁选结合的方法.介绍和红土镍矿利用相关的浸出液还原制备材料和碱融脱硅制备白炭黑工艺.对上述工艺研究进展及工业化可行性进行评述.     

红土镍矿冶金工艺现状及前景分析

本文简要介绍了镍资源的性质特点及现状,分析了红土镍矿回转窑-电炉还原熔炼、还原焙烧－磁选、还原硫化熔炼３种火法工艺以及常压酸浸、高压酸浸等湿法工艺的优势与短板,并指出生物浸出在红土镍矿处理中的应用,探讨了未来红土镍矿冶金工艺的改进发展,指出红土镍矿湿法冶金将在今后扮演重要地位。     

FCC废催化剂镍脱除试验研究

针对含镍的FCC废催化剂(催化裂化催化剂),采用酸浸、焙烧-酸浸、氨浸、还原焙烧-氨浸、氯化焙烧工艺进行镍脱除试验,镍脱除率分别为16.64%、10%、0.8%、23.92%和64.53%,渣含镍＞0.1%,无法达到一般工业固废标准。然后采用还原熔炼工艺处理FCC废催化剂,当氧化铁添加量11%、煤粉添加量5%、熔炼温度1450℃、保温时间2h时,镍脱除率达到92.6%,熔炼渣含镍0.06%,达到一般工业固废标准。     

含镍硫化铜精矿制取铜和镍硫酸盐的试验研究

介绍了吉林镍业公司含镍硫化铜精矿的有关分析数据,对采用焙烧-酸浸-浓缩-萃取的方法提取该精矿中的铜、镍成份并以硫酸盐的形式作为最终产品的试验研究进行了系统的论述,提出了可行的生产过程.     

含镍硫化铜精矿取铜和镍硫酸盐的试验研究

介绍了吉林镍业公司含镍硫化铜精矿的有关分析数据，对采用焙烧-酸浸-浓缩-萃取的方法提取该精矿中的铜、镍成份并以硫酸盐的形式作为最终产品的试验研究进行了系统的论述，提出了可行的生产过程。     

低品位红土镍矿还原焙砂氨浸试验研究

本研究采用选择性还原焙烧—氨浸工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了该工艺氨浸的试验研究。确定的最佳工艺条件为:NH3?∶CO2为90g/L∶60g/L,焙砂粒度-0.074mm占80%,液固比为2∶1(mL/g),浸出初始温度为25℃左右,浸出终点电位大于-100mV。综合试验的镍、钴浸出率分别为89.87%和62.20%。研究表明,在常温常压下采用氨浸法不但可以有效地回收镍、钴、铁,而且浸出剂可以循环使用,设备运行安全可靠,可取得较好的经济效益。     

氧化锰矿制备硫酸锰工艺条件的研究

针对越南某氧化锰矿分别采用还原焙烧-酸浸法和两矿法浸出该锰矿。利用正交焙烧试验和单因素浸出条件试验得出还原焙烧-酸浸法的最优条件, 最佳条件下浸出率均大于96%, 最优条件下扩大试验浸出率为93.21%。利用单因素浸出条件试验得出两矿法的最优条件, 最优条件下综合试验浸出率为94.97%。通过对试验结果的比较, 确定该矿适合用还原焙烧-酸浸法处理。     

低品位红土镍矿选择性还原焙烧试验研究

本研究采用选择性还原焙烧-氨浸-溶剂萃取-电积工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了采用煤作还原剂,选择性还原焙烧的试验研究。研究确定了最佳工艺条件为:采用烟煤做还原剂,还原剂加入量为矿量的10%;粒度在0～3mm,-0.074mm含量约占25%;焙烧时间20～30min;焙烧温度700～750℃。综合试验结果表明,镍、钴氨检浸出率分别为89.33%和62.47%,煤作还原剂不仅可以获得较好的经济效益,而且容易实现。     

硫化镍加压浸出研究进展与应用

硫化镍是镍冶炼的重要原料,加压浸出技术在硫化镍冶炼中占有重要地位。本文对硫化镍加压浸出研究及应用进行了简单的介绍。根据反应体系的不同,镍加压浸出分为酸性加压浸出和氨性加压浸出两大类,工业生产中氨性加压浸出应用较少,以酸性加压浸出为主。硫化镍加压浸出处理原料灵活多样,主要包括硫化镍精矿、镍锍、镍钴硫化物等。另外,其在镍冶炼渣、低品位复杂物料处理方面也有一定的研究应用。加压浸出工艺灵活,综合回收率高,可同时生产镍、钴、铜、铂族金属等多种产品,主产品即可为硫酸镍,也可为电镍或镍粉,产品质量高,环境污染小,具有一定的市场竞争力。     

红土镍矿酸浸渣综合利用进展

近年来随着不锈钢及新能源用镍需求的增长,红土镍矿湿法提镍工艺得到更多应用,相应的红土镍矿酸浸渣堆存量也迅速增加,对此类固废进行科学消纳和资源综合利用迫在眉睫。针对红土镍矿酸浸渣有害元素硫、有价金属铁含量高的特点进行综合利用新技术、新装备研究对红土镍矿湿法冶金工业的持续发展具有重要的理论和现实意义。本文主要介绍红土镍矿酸浸渣的湿法冶金形成过程及其成分组成和物理化学性质,较为系统地梳理了红土镍矿酸浸渣在尾矿坝堆积、地下压滤回填和深海填埋等直接处理方法,提取利用铁、铬、铝、稀土等有价金属资源,消纳制备硅藻土、陶粒、矿物纤维等建筑材料、制备锂电池电极、沸石等高附加值材料综合利用技术上的研究进展,展望了红土镍矿酸浸渣流态化降硫提铁技术及装备的发展前景。     

A hydrochloric acid process for nickeliferous laterites

The development of a hydrometallurgical hydrochloric acid based leaching process for the treatment of nickeliferous laterites of various types is described. Work carried out in the Department of Mining and Mineral Engineering, Leeds University, U.K. over a number of years, on the development of a route for treating all types of lateritic nickel ore, is reported in fairly general terms. This paper presents an update on the work carried out and a discussion of a possible final process. Conceptually the process comprises leaching of the ores in azeotropic HCl; counter-current washing to maximise nickel recovery; separation of iron either by precipitation as goethite or by solvent extraction; cobalt recovery by solvent extraction with a tertiary amine; recovery of nickel by solvent extraction followed by electrowinning, hydrogen pressure reduction or pyrohydrolysis and regeneration of hydrochloric acid by pyrohydrolysis with by-product recovery of magnesia some of which might be used for acidity control in the process. Attempts to leach successive batches of ore in a cyclic or counter-current manner to build up metal concentration were unsuccessful due to passivation by formation of a product layer around the ore particles. A key process step is concentration of the nickel in the leach liquor (1–5 g/L) and its separation from magnesium and/or iron to a tenor compatible with recovery methods. This can be achieved using solvent extraction with Cyanex®301, Cyanex®302 or Versatic 10, the last of which displayed the best extraction characteristics. Cyanex®301 showed excellent selectivity for nickel but stripping required high concentrations of acid whilst Cyanex®302 showed appreciable co-extraction of magnesium. Whilst some of the process steps have been thoroughly researched, others remain to be proven and it was not possible to test the process as a whole or to carry out an energy balance, so that nothing can yet be stated definitively regarding the economics of the route but some factors regarding energy consumption in pyrohydrolysis are discussed. Relevant up to date literature on chloride based hydrometallurgical processes for laterites has been briefly reviewed. The contributions of individual research workers are acknowledged at appropriate points in the text.     

蛇纹石酸浸淋洗液中硫酸镁的溶析结晶优化

为了充分的利用我国含镁非金属矿资源,提高蛇纹石中所含镁资源的综合回收率,本研究提出了一种在常温常压下从蛇纹石矿淋洗液中富集镁元素的新工艺。该工艺采用了溶析结晶法对蛇纹石酸浸淋洗液中的镁进行回收,通过响应曲面法优化实验条件,明确较佳的结晶工艺条件。研究过程中考查了结晶温度、结晶时间以及溶析剂无水乙醇用量对硫酸镁结晶析出的影响及主要因素之间的交互作用,由研究结果可得较佳的优化条件为：结晶时间为97 min,结晶温度为18°C,无水乙醇用量为68 mL,该条件下硫酸镁的析出率可达93.52%,与回归方程模型的预测值相吻合。同时通过响应曲面图和等高线图分析,更加直观反映了各个因素对硫酸镁析出率的影响及交互作用的强弱,结果表明,无水乙醇用量显著影响硫酸镁的析出,结晶温度影响较小,无水乙醇用量与结晶温度及时间的交互作用都比较显著。研究过程中获得的结晶产物为棒条状的六水硫酸镁,符合国内Ⅳ类MgSO₄·nH₂O产品的生产要求。     

含镁脉石矿物的选矿降镁研究进展

蛇纹石、绿泥石和滑石等含镁硅酸盐矿物常与有价金属矿物共生,在浮选分离过程中这类脉石矿物难以被抑制,造成精矿镁含量超标而对冶炼产生极大影响,因此如何实现高效选矿降镁是业界亟待解决的难题。本文首先从选矿降镁工艺开发和浮选降镁抑制剂作用机理两方面总结了降镁的研究现状,归纳了常见含镁硅酸盐脉石矿物蛇纹石、绿泥石和滑石的结构及其表面特征,进一步从不同角度分析了含镁脉石难分离和难抑制的原因,对选矿降镁技术的发展趋势作了展望,以期为选矿降镁提供一定的参考和借鉴。     

Atmospheric leaching characteristics of nickel and iron in limonitic laterite with sulfuric acid in the presence of sodium sulfite

Atmospheric leaching of nickel from limonitic laterite ores is regarded as a promising approach for nickel production, despite its low nickel recovery and slower leaching rate than high pressure acid leaching. Sulfur dioxide can enhance the sulfuric acid leaching of laterite, but its behavior for enhancing atmospheric sulfuric acid leaching was uncertain due to SO₂ losses and emission. In this study, sodium sulfite was used as a substitute for SO₂ gas in the leaching and the sulfuric acid leaching characteristics of Ni and Fe from a limonitic laterite in the presence of sodium sulfite were investigated. A linear correlation exists between the extraction of Ni and Fe, indicating the difficulty in selective leaching of Ni over Fe. Most nickel is isomorphically substituted within the goethite and it is difficult to dissolve in a high oxidation–reduction potential solution environment, resulting in a low nickel recovery. SO₂(aq) generated from the reaction of sodium sulfite in sulfuric acid solution, lowers the potential for the reducing reaction of FeOOH to give Fe²⁺, accelerating the iron extraction and nickel liberation from goethite.     

盐酸浸取某铜尾矿中镁的行为研究

为了高效开发利用某高镁铜尾矿中的镁,对其盐酸浸取工艺技术条件进行了研究,并建立了浸出动力学模型。研究结果表明,在盐酸浓度为1 mol/L,反应温度为353 K,液固比为3〖DK（〗∶〖DK）〗1,反应时间为4 h,搅拌速度为300 r/min条件下,镁浸出率可达75.55%;Avrami模型能较好地描述浸出过程。对不同条件下浸渣的XRD、SEM分析表明：当镁浸出率为 75.55% 时,蛇纹石结构基本全部被破坏,因而浸渣中的蛇纹石衍射峰消失;高温高压也仅能使部分钙镁榴石晶体结构不稳定,并与盐酸反应,这就是镁酸浸率难以大幅提高的原因。     

钛白废酸浸出蛇纹石矿粉及产品制备研究

用钛白废酸浸出蛇纹石矿粉 ,生产高附加值的产品—轻质氧化镁、铁红。工艺分三部分进行 :(1)废酸浸出蛇纹石矿粉 ;(2 )浸出液中镁、铁分离 ;(3)轻质氧化镁、铁红产品制备。原矿粉中氧化镁的回收率达 80 % ,产品轻质氧化镁达到一等品标准要求     

红土镍矿酸浸沉镍后液中镁资源化的研究进展

红土镍矿的加压酸浸、常压酸浸、堆浸工艺分别适用于褐铁矿型红土镍矿、过渡层和硅镁镍矿型红土镍矿,两种或两种以上的湿法联合处理工艺对矿石适用范围更广。在红土镍矿酸浸过程中,Mg和Ni、Co等同时被不同程度的浸出进入溶液,浸出液沉淀富集Ni、Co后产生大量的含镁废水。若不对其进行有价回收,不仅造成了资源的浪费,还会污染环境。本文综述了红土镍矿酸浸沉镍后液中Mg资源化工艺的研究进展及工业化情况,其中包括沉镍后液中Mn(II)的净化,并对今后的研究发展方向进行了展望,以期为红土镍矿中Mg的综合回收提供技术参考。     

含镍蛇纹石浮选降镁过程的研究

以四川会理蛇纹石为原料,采用还原硫化的方法将氧化镍转化为硫化镍,然后在pH值为3~5、丁黄药添加量为1667g/t、Z-200(乙基硫氨酯)添加量为1mL的条件下,研究降镁抑制剂CMC(羧甲基纤维素)、六偏磷酸钠、硫酸铜、硫化钠的添加量对浮选精矿中镁含量的影响。在适宜的浮选条件下,精矿中镁的含量可降低至7.15%。将浮选精矿分三段酸浸,可使镍的品位提高至4.275%,与直接酸浸法相比其耗酸量减少50%,大幅度降低了环境污染。