块泽河水电站高拱坝低塑性混凝土浇筑质量控制

块泽河水电站拱坝采用低塑性混凝土浇筑,为保证施工质量,从配合比设计、原材料控制、拌和、运输、浇筑、养护以及温度控制各个环节进行严格控制.大坝已成功蓄水,未发现表面裂缝,质量控制取得良好效果.     

渡口坝水电站拱坝混凝土温度控制

渡口坝水电站挡水建筑物为双曲拱坝。根据坝区气象条件和混凝土热学力学性能,经有限元仿真计算提出较为合理的混凝土温度控制措施,如选择合适的原材料、优化配合比、降低混凝土浇筑温度、控制浇筑层间的间歇期、通水冷却、加强养护和保护等。     

浅谈块泽河水电站渗漏通道的处理

块泽河水电站在正常蓄水位情况下,渗漏通道渗漏流量达到5-6m^3／s,严重影响到水电站运行安全和效益。由于探明的渗漏主通道位于坝后处理平台以下80m,处理施工在有压情况下,因而具有工序多、变数多、难度大等特点;介绍了成功封堵渗漏通道的技术措施。     

特高拱坝温度控制与防裂研究进展

特高拱坝温控防裂至关重要,本文总结了近期特高拱坝温控防裂研究与实践成果,对抗裂安全系数制定、温控标准制定及温控措施的优化选择、温控施工质量控制等关键问题进行了系统的论述。提出如下建议:(1)抗裂安全系数应取1.8~2.0,温差标准从严控制,可取全坝统一的基础温差标准,最高温度控制标准则按封拱温度和允许基础温差之和进行控制;(2)按"早保护、小温差、慢冷却"、"三期冷却"、"智能监控"即"九三一"温控模式进行全过程温度控制;(3)空间温度梯度按"拟灌区、同冷区、过渡区、盖重区"控制,时间上的温度过程按"三期多阶段"控制,中期控温与冷却至关重要;(4)采用智能化的手段对施工过程进行全程质量监控,必要环节采用智能温控措施。上述建议旨在为特高拱坝相关规范的制订和修编提供参考。     

雅砻江杨房沟水电站拱坝混凝土温控防裂设计研究

针对雅砻江杨房沟水电站拱坝混凝土温控防裂,根据坝址气候条件、拱坝结构特征、混凝土施工条件、混凝土材料特性等基本参数,分析了拱坝温控设计的气温、水温边界条件,提出了温度控制标准,并研究了温控防裂措施.通过对拱坝混凝土施工期温度控制仿真计算,分析了拱坝混凝土从浇筑至拱坝封拱后的温度场、温度应力状态及变化历程,评价了拱坝混凝...     

万家口子高碾压混凝土拱坝温控防裂仿真分析

采用三维有限元法对万家口子高碾压混凝土拱坝的施工期温度场及温度应力进行全过程仿真分析，得到了高碾压混凝土拱坝温度场及温度应力变化的一般规律。仿真中考虑了坝体材料的热力学性能、环境温度变化、浇筑过程和封拱过程。仿真结果对高碾压混凝土拱坝的温控防裂设计有参考价值。     

锦屏一级水电站特高拱坝混凝土施工技术总结

锦屏一级水电站大坝为世界上已建最高混凝土双曲拱坝,坝址区昼夜温差大,料源骨料性能欠佳,对混凝土施工的温控防裂提出了更高要求。介绍了最严格的混凝土施工温控标准,包括浇筑温度控制、封拱温度控制、温度梯度控制及降温速率控制等。同时对砂石加工系统、骨料运输系统、混凝土生产系统及缆机系统的布置进行了阐述。相关经验可供类似工程借鉴。     

鲁古河水电站拱坝混凝土温控防裂技术措施

中小型大体积混凝土坝，通过改善、优化混凝土配合比，选择合理的原材料储存、运输方式以及混凝土施工工艺，无需采用特殊的温控措施，也可降低混凝土的入仓温度，减少水化热温升，防止出现温度裂缝。以广东省鲁古河水电站工程为例，对其进行了详细论述，通过采取上述防裂措施，获得了较好的效果。在高温季节，混凝土浇筑温度为30℃，仍能满足设计和规范要求，工程建成后，经历了8个冬夏，正常运行了5 a，尚未发现裂缝。在一些中、小型大体积混凝土施工中，若没有条件建造制冰厂或施工工期允许的情况下，可参照采用这些技术措施。     

锦屏一级水电站特高拱坝温控防裂 技术与实践

锦屏一级水电站拱坝是世界在建最高拱坝,混凝土温控防裂是其建设中的关键技术难题。根据工程自身特点,在现有的温控防裂技术理论和工程经验的基础上,结合全过程的温控仿真及反馈分析,不断加深对混凝土温控防裂规律的认识,逐步细化本工程的温控技术标准,总结制订了一套完整的温控工作评价体系,在此基础上开展4.5 m仓层厚浇筑温控关键技术研究,建立了温度自动化控制系统,有效地控制了不利应力的产生并防止了温度裂缝的出现,解决了超300 m级特高拱坝混凝土施工的温控防裂技术难题。     

龙桥碾压混凝土双曲拱坝温控防裂措施

龙桥水电站碾压混凝土双曲拱坝快速连续上升,除充分利用低温季节施工外,主要采取了通水冷却、遮阳覆盖、喷淋降温、常流水养护和越冬保护等温控和防裂措施,满足了工程温控要求,迄今,大坝未发现裂缝.     

拉西瓦水电站混凝土双曲拱坝温控防裂研究

拉西瓦水电站地处西北青藏高原,坝高库大,气候条件恶劣,气温年变幅大,大坝混凝土强度等级较高,骨料为砂岩,线膨胀系数大,混凝土的自生体积变形为收缩型,且大坝采用通仓浇筑、全年施工、全年封拱的施工方式,使得拉西瓦拱坝的温度控制成为影响大坝安全的关键之一。从关键控制部位、关键控制时间段、分层厚度优化及加快施工进度的关键措施3个关键点对拉西瓦拱坝温控进行研究,在大量分析计算的基础上,针对关键坝段提出了大坝基础约束区与非约束区混凝土的温控措施。     

宝坛水电站双曲拱坝混凝土温控技术

宝坛水电站混凝土双曲拱坝工程,在投标阶段及施工组织设计阶段均考虑投入1台LSLGF100型冷水机组,即计划于5~10月份高温时段内对混凝土拌和用水进行预冷处理。而在施工中,根据该工程坝型及本地区属高寒山区的特点,取消了使用冷水机组的方式,对原温控措施进行了修改完善,采用了减小分层厚度、避开12∶00~16∶00高温时段,并于坝内埋设冷却水管进行通山泉水降温等技术措施,保证了温控效果。     

泗南江水电站堆石坝混凝土面板防裂技术

泗南江水电站在混凝土面板堆石坝施工中,为防止混凝土面板产生裂缝,有针对性的采取了合理安排分期填筑高程及填筑断面,合理安排混凝土面板施工时间,优选混凝土原材料及施工配合比,作好混凝土的养护和防护待技术措施,取得了较好的效果.     

高拱坝混凝土施工夏季温控措施浅析

目前对高拱坝混凝土温度裂缝控制主要采用传统的施工控制方法,并没有从高拱坝混凝土温度场变化和温度应力变化的规律性、特别是裂缝随温度变化的扩展规律系统地、有针对性地从材料、设计和施工方面提出有效控制裂缝的方案。对锦屏一级水电站高拱坝混凝土施工夏季温控措施进行了阐述。     

山口水电站工程混凝土拱坝施工组织关键技术

山口水电站总库容为2.22亿m3,属大Ⅱ等(2)型工程,地处新疆严寒、干旱地区。挡水建筑物为常态混凝土双曲拱坝,最大坝高94 m。大坝采用全级配骨料,可行性研究阶段施工组织设计结合气候、导流度汛、四级配骨料、地形条件等因素针对导流过水围堰、全级配混凝土、大坝浇筑方式、温控等关键技术问题进行了研究。     

小湾高拱坝混凝土温度控制与管理

小湾拱坝坝高294.5 m,采用通仓浇筑方式,河床基础部位最大浇筑块长90余m,为防止拱坝混凝土施工期出现裂缝,必须采取严格的温控措施.小湾大坝的许多温控标准远远严于国内已有技术规范的规定,通过参建各方的精细化管理和采用先进的施工工艺,实现了各项温控标准和要求,保证了大坝浇筑质量,也为类似工程的温控施工及管理积累了经验.     

高混凝土双曲拱坝温控费用研究

高混凝土双曲拱坝混凝土量大，对混凝土质量的控制标准高．故混凝土温控费用所占比重较大，而现阶段对温控费用几乎无明确的算法。本文通过对溪洛渡大坝温控费用研究，从自然条件(气温．水温、地温)及设计条件(分缝分区、人仓温度、封拱温度、施工工艺、设备配置)等方面进行了探讨，提出了一套温控单价及温控费用的计算方法。     

龙滩高碾压混凝土重力坝的温控防裂研究

根据龙滩高碾压混凝土坝拟定的施工进度安排，进行了该坝施工期和运行期温度场和应力场的仿真计算，揭示了夏季不同浅筑温度时，坝体温度场和应力场的变化情况。对拟定的长间歇层面汛期坝面过水和长间歇，进行了大坝应力场的仿真计算，分析产生裂缝的可能性。另外，研究了夏季混凝土浇筑升程内埋设冷却水管的温度削峰效果，同时也对降低混凝土的浇筑温度和采用水管冷却的降温措施进行了对比分析。     

小湾水电站300m级高拱坝混凝土施工设计

小湾高拱坝混凝土施工具有浇筑仓面大、浇筑强度高、高峰期持续时间长、金属结构安装工程量大、施工干扰大等特点,拱坝最大坝高292 m,受坝高、地形条件限制,缆机成为浇筑拱坝的首选方案。两岸地形地质条件复杂,缆机的布置经过多方案研究,最终选定双层双平方案。为满足拱坝浇筑强度和金属结构吊运的要求,共设置5台30t缆机,拌和楼及供料平台设在左岸坝肩1245 m高程平台。由于施工过程中混凝土浇筑开始时间推后,坝基面调整、混凝土量增加等因素,后又增设了1台缆机。