增量型编码器在方坯连祷机的应用

介绍5823增量型编码器的特点、原理、安装与PLC的联结以及在方坯连铸机上的应用。     

一台罗克普型方坯连铸机在邯钢投产

6月25日,一台罗克普型方坯连铸机在邯钢一炼钢分厂投入试生产。该机由武汉钢铁设计研究院和邯钢设计院共同设计,由邯钢自己制造和安装。建设工期仅10个月。     

不锈钢方坯连铸机设计特点

根据不锈钢的凝固特点,结合东北特钢大连基地R 9 m 3机3流不锈钢小方坯连铸机工程,介绍了不锈钢小方坯连铸机在工艺和设备方面区别于普通钢连铸机的设计特点。     

编码器在山钢板坯连铸机中的设计与应用

编码器作为现代自动化控制领域的重要测速和定位装置在冶金企业得到了广泛的应用。本文介绍了电机的转速通过增量式编码器反馈给变频器,构成速度闭环控制系统,满足了工艺控制精度的要求。同时PLC通过对接收到的编码器信号进行处理,计算出需要的位置数据,满足现场设备最基本的定位、速度控制要求。另外对调试及应用过程中出现的涉及编码器故障问题进行深入分析,查找出根本原因,杜绝出现类似的编码器故障而影响设备停机。对编码器精心维护保持了控制系统的稳定性,有利于连铸机的日常维护。     

方坯连铸机液压控制系统剖析

比较详细分析介绍了方坯连铸机各主要机构的液压控制系统。     

运动增量编码器研究及其在故障诊断中的应用

运动增量编码器是一种新型的轴心轨迹测量传感器,其测量灵敏度可以达到亚微米级。它是典型的数字化传感器,没有模拟放大和滤波等环节,量程很宽且测量精度不受系统特性的影响和噪声干扰,这种传感器在测取轴心轨迹的同时还能获得轴的扭振信号,实现了两种传感功能的集成。在轴承及转子故障诊断和回转运动精度分析中有广泛的应用前景。     

龙腾特钢方坯连铸机技术特点及应用

介绍了中冶京诚(CERI)为龙腾特钢改建的一台6机6流优特钢方坯连铸机的重要技术参数和采用的结晶器液压振动、二冷模型、电磁搅拌及连续矫直等先进技术,系统描述了保证铸坯质量的关键技术的设计特点。列举了一些典型钢种的生产参数以及取得的实际冶金效果。生产实践表明,该连铸机运行稳定可靠,铸坯质量优良,各项指标达到设计要求。     

方坯连铸机二冷水控制模型与应用

采用拉速、过热度、钢坯温度调节法控制方坯连铸二冷区水量,控制模型避开铸坯表面温度的直接测量,应用方坯凝固传热数学模型进行计算。以生产厂小方坯连铸机为研究对象,比较了采用不同的二冷水控制方法时控制效果的差异。结果表明,当浇注条件稳定时,采用拉速-水量控制方法可获得较稳定的铸坯表面温度分布,在拉速出现波动时,采用钢坯温度进一步调节水量的动态控制法比拉速、过热度-水量控制法有更好的控制效果。     

罗克普方坯连铸机的高效化改造

本文介绍了邯钢一炼钢厂与连铸技术国家工程研究中心合作,对该厂罗克普小方坯连铸机进行高效化改造的情况。改造采用了抛物线形锥度结晶器、半弹簧振动装置、单电机三辊驱动拉矫机等技术。     

方坯连铸机中间罐烘烤器改造

分析中间罐烘烤器烤罐时间长、煤气消耗量大、寿命短的原因,制定、实施了改造方案,满足了连铸生产中的中间罐快换、连浇的需要,可提高使用寿命和降低成本.     

小方坯连铸二冷动态控制模型的研究

以小方坯二维非稳态传热模型为工具，分析过热度和二冷配水制度对连铸坯内部质量的影响。在此基础上，提出一种基于中间罐温度连续测量和拉速前馈控制与铸坯表面温度反馈控制的二冷区动态控制模型。     

攀钢方/圆坯连铸机的设计分析

攀钢方/圆坯连铸机从其产品大纲出发,采取了一系列合理的设计,保证了连铸机在短时间内达产达效。本文主要分析了该连铸机所采用技术的合理性及设备特点,介绍了产品质量情况,可为同类铸机的设计提供设计思路和技术参考。     

非正弦振动装置的应用实践

采用数字控制电动式多功能结晶器振动装置取代原来的机械式振动,使结晶器作相应的运动,非正弦振动系统可克服由于结晶器偏振共振对拉速的限制,提高铸机拉速,大大降低由振动装置引起的漏钢事故,同时还可提高铸坯的表面质量.     

结晶器电磁搅拌在小方坯连铸机上的应用

介绍结晶器电磁搅拌在R5m小方坯连铸机上的应用情况。采用内置式结晶器电磁搅拌后，连铸坯低倍组织大为改善，质量明显提高。拓宽了小方坯连铸机生产的钢种。     

中间罐长寿命技术在小方坯连铸机上的应用

从影响中间罐寿命的工作层材料和中间罐控流装置入手，通过改进材质和控流方法，使得中间罐长寿命技术在安钢二炼钢厂小方坯连铸机上取得了较好的应用效果。     

定尺定重系统在小方坯连铸机上的应用

在炼钢-连铸生产工艺流程中,连铸坯的在线长度检测和切割是其中的重要环节.对影响铸坯单重的因素进行了调查,在小方坯连铸机上试验使用了定尺定重切割系统,提高了铸坯单重控制精度及轧机轧制成材率.     

六机六流小方坯连铸机铸坯热送设计

为炼钢连铸生产向连续化、节能化、高效化发展,三明钢厂积极探索连铸坯长距离热送工艺.介绍了铸坯热送热装的设计.     

高碳钢小方坯连铸高效化技术的应用

介绍沙钢润忠炼钢厂小方坯连铸机高效化改造的情况。实现了“高拉速、高连浇炉数和高效益”的目标。     

小方坯直接起步开浇技术的探讨与实践

介绍邯钢第三炼钢厂小方坯连铸机直接起步开浇技术的探讨与实践，与传统小方坯连铸机起步开浇相比，准备时间缩短了10～15min降低了每浇次的原材料消耗，综合经济效益显著。     

奥钢联(VAI)高效方坯连铸技术在马钢的应用

介绍VAI的钻石结晶器、液压振动、连续矫直、二级计算机控制等技术在马钢第三炼钢厂的应用。实践表明，VAI连铸技术可实现3．8m／min的拉速，投产当月即达到产84万t的指标，碳偏析指数、中心疏松、内裂纹评级均明显优于传统连铸机。