整体式水平连铸拉坯辊装置的研制和应用

分析了可分式拉坯辊装置在水平连铸拉坯生产中存在的问题，介绍了整体式拉坯辊装置的研制和使用情况，使用水平连铸机整体式拉坯辊装置具有结构轻便简单，安装更换方便，使用寿命长。能有效提高铸坯质量，降低成本及明显提高水平连铸机生产效率等优点。     

整体式水平连铸拉坯辊装置的研制与应用

分析了可分式拉坯辊装置在水平连铸拉坯生产中存在的问题；介绍了整体式拉坯辊装置的研制和使用情况。整体式拉坯辊装置具有结构轻便简单．安装更换方便，使用寿命长，能有效提高铸坯质量．降低成本及明显提高水平连铸机生产效率等优点。     

水平连铸拉坯稳定度和钢水过热度对铸坯质量的影响

北满特殊钢股份有限公司的水平连铸机自1 997年 8月 30日试生产圆管坯以来 ,始终未能走上正常生产轨道 ,只生产了 4 5、2 0和 2 7ＳｉＭｎ 3个钢号计 7炉 2 1 2ｔΦ1 50管坯。从试生产中发现铸坯质量受设备状况、管理方法和工艺控制水平的影响 ,而工艺水平的高低是影响铸坯质量的直接因素 ,其中最重要的工艺指标就是钢水过热度和拉坯稳定度。1　铸坯质量及工艺控制情况为了说明钢水过热度和拉坯稳定度与铸坯质量的关系 ,将 7炉拉坯工艺参数及相应管坯宏观检验结果列于表 1。表 1　拉坯工艺参数和管坯宏观检验结果Ｔａｂｌｅ 1　Ｃｏｎｔｒｏ…     

水平连铸坯质量的改善

衡阳钢管 (集团 )公司炼钢分厂 (以下简称衡钢 )于 1990年 5月 31日出第一炉钢至今 ,共生产水平连铸圆管坯 110多万ｔ ,连铸比 10 0 % ,合金比可达 4 5 %。其主要设备为 :30ｔ高功率电弧炉 2座 ,变压器功率分别为 160 0 0ｋＶＡ与 2 5 0 0 0ｋＶＡ ,平均出钢量 39ｔ ;4 0ｔ钢包精炼炉 (ＬＦ) 2座 ,升温速度为 2℃ ｍｉｎ ;采用大包底吹氩搅拌 ,长水口保护浇注技术。其水平连铸机设备参数如下 :冶金长度 ｍ　 10 .5流数　 2铸坯断面 ｍｍ　Φ110～Φ14 0拉速 ｍ·ｍｉｎ-1　 0 .69～ 4 .0拉坯机驱动系统　交流电机变频调速系统切割机　火…     

水平连铸的拉坯曲线及工艺特点

本文介绍了结晶器固定式水平连铸机连铸时的钢液凝固特点,以及由该特点所决定的必须采用与一般连铸不同的拉坯制度。文中还介绍了水平连铸拉坯曲线的类型和选用准正弦拉坯曲线及拉坯参数的实际工艺效果。     

水平连铸拉坯曲线研究

采用水平连铸同炉钢水浇铸时在线变更拉坯曲线和参数的方法，研究了各类拉坯曲线对振动痕迹和铸坯质量等的影响，在此基础上推荐了较合适的拉坯曲线。     

水平连铸拉坯电液控制技术

拉坯驱动控制装置是水平连铸设备的心脏,本文论证了电液控制技术是我国目前拉坯机驱动控制的主要发展方向;并从系统的组成,工作原理,设计方法等几个方面作了较详细的叙述。文章最后介绍了实际应用的几种主要性能试验的结果。     

特殊钢水平连铸结晶器拉坯阻力的测试

特殊钢水平连铸结晶器拉坯阻力的测试雷知行，马平安，鄯杰，陈明强（北京科技大学）（齐齐哈尔钢厂）ＭｅａｒｓｕｒｅｍｅｎｔｏｎＷｉｔｈｄｒａｗａｌＲｅｓｉｓｔａｎｃｅｏｆＳｐｅｃｉａｌＳｔｅｅｌＢｉｌｌｅｔｓｉｎＨｏｒｉｚｏｎｔａｌＣｏｎｃａｓｔＭｏｌｄ...     

水平连铸夹板式拉坯机的运动和结构分析

对比夹辊式拉坯机，简要分析了水平连铸工艺夹板式拉坯机的运动曲线、运动精度、结构特点及铸坯受力情况。结果表明，夹板式拉坯机有广阔的发展前景。     

水平连铸拉坯频率对铸坯表面质量影响的研究

在水平连铸机上进行了液压拉坯系统与变频调速拉坯系统的生产实验研究,通过使用不同的拉坯频率,分析其对铸坯质量的影响,结果表明,将拉坯频率提高到 100 次/min 以上,可以使铸坯的一次合格率超过 95%,从而使水平连铸机达到高产、优质、降耗的目的.     

水平连铸全连铸工艺技术的开发和应用

本文以衡阳钢管厂为例，对水平连铸机如何实现全连铸。从炼钢、浇钢、拉坯技术三个方面进行了介绍，同时指出了水平连铸现阶段存在的问题。此文对我国的水平连铸生产有一定的推动作用。     

提高连铸拉速及提高拉速对铸坯质量的影响

对板坯连铸拉速提高及相关质量问题进行了讨论，并提出了解决这些问题应采取的措施．     

水平连铸坯的热应力计算分析

应用铸坯在凝固过程中的热应力模型，对水平连铸坯进行了传热、应力和应米的计算分析，表明铸坯出结晶器后温度回升太大和凝固末期中心温度的迅速下降，是产生中心裂纹和中间裂纹的可能原因。     

水平连铸机拉坯辊速度控制系统单片机信号给定

水平连铸具有投资少、铸坯直等优点而被越来越重视。水平连铸机拉坯辊速度控制是水平连铸机的 3大关键技术之一 ,而信号设定装置为控制系统提供拉坯辊速度设定信号 ,在控制系统中十分重要。衡阳钢管厂采用全水平连铸技术 ,年产量近 30万t。该水平连铸机拉坯辊速度控制系统采用变频调速系统取代原来的电液伺服阀调速系统 ,控制系统由信号给定装置、变频器、电动机、减速装置等组成。给定信号直接接到变频器的频率设定输入端 ,控制变频器输出频率 ,使拉坯辊电机转速按照工艺要求变化。连铸过程中 ,要求拉坯辊速度严格按照拉 -停 -推 -停的工…     

软接触结晶器电磁连铸中拉坯阻力的实验研究

软接触结晶器电磁连铸可以改善铸坯的表面质量,但其电磁场对拉坯阻力的影响以及拉坯阻力与铸坯表面质量间的关系仍值得研究。笔者设计并制作了悬臂梁应变仪,在小型连铸机上测定了软接触结晶器电磁连铸过程中结晶器内的拉坯阻力,并对连铸坯的表面质量进行了分析。结果表明：①在本实验条件下,随着拉坯速度的提高,无论有、无保护渣或连续的高频电磁场,拉坯阻力均增加,铸坯表面质量下降;②施加保护渣或连续的高频电磁场都能显著降低拉坯阻力,而且拉坯速度越大,拉坯阻力下降的幅度越大;③随着磁场强度的增加,拉坯阻力减小,铸坯表面质量提高。但当磁场强度达到一定程度时,拉坯阻力开始增大,相应的铸坯表面质量下降。这表明,铸坯表面质量与拉坯阻力直接相关。     

小方坯连铸拉速问题初探

连铸拉速的调整,一般都以中间包钢水温度为依据。通过分析结晶器内钢水凝固的不均匀性以及钢水放热和结晶器散热的热量平衡情况,可计算出基准状况下的最大工作拉速以及非基准状态下拉速调整量与结晶器冷却水量、进出水温差、中包钢水温度之间的定量关系,计算结果表明,上述三因素对拉速的影响系数以BY_2为例,分别为0.018、0.59、-0.0062,在连铸操作中,拉速调整应该以结晶器冷却水进出温差的变化为主要依据。     

连铸二冷区的夹辊与铸坯间传热研究

本文采用一种新的差分格式对夹辊导热微分方程进行了差分化,建立了夹辊与铸坯间的传热数学模型。使用模型在计算机上模拟计算获得了夹辊与铸坯间的传热计算式。公式表明,夹辊与铸坯间的传热和铸坯表面温度、拉速及铸坯接触部分的夹辊弧长所对应的接触角度有关。