元城油田储层岩石水敏评价

通过对元城油田储层岩心进行水敏实验,找到引起储层损害临界矿化度,并计算由水敏引起的储层损害程度,从而为合理的注入水开发提供科学依据。实验表明:水敏是元50-10-77、元50-10-89、元50-10-61、元56-70岩石伤害的潜在因素。在注水开发中,注入水的矿化度应不低于90000mg/L,或者在注入水中加入高效粘土稳定剂防止造成伤害。     

SZ36-1油田注入水与储层配伍性实验研究

海上注水开发油田由于受到海洋作业环境与资源限制,注水水源仅能采用有限的地下水以及生产处理污水资源,为此对注入水与储层进行配伍性研究显得尤为重要.通过浅层地下水、生产污水以及混配水与地层岩石的配伍性实验研究,论证不同注入水源对储层的伤害程度,为油田选取最佳清污混配比例提供依据,保障油田在有限的水资源条件下的高效注水工作.     

HH油田注入水与储层流体配伍性研究

HH油田属于典型的低孔特低渗储层油田。注入水与储层流体的配伍性对注水开发方案设计极为重要。通过开展HH油田注入水与C8、C9储层地层水的水质测定、结垢趋势预测和静、动态配伍性实验以及注入水与储层原油的配伍性实验,明确了HH油田注入水与C8、C9储层流体配伍性。结果表明,HH油田注入水与C8、C9地层水不配伍,存在碳酸钙垢趋势,且随着注入水比例的增加、温度的升高,碳酸钙结垢越严重,注入水与地层水比例为9∶1时结垢指标SI值为2.354,SAI值为2.873,结垢程度严重;注入水与地层原油之间配伍性良好。该研究结果对HH油田注水水质指标标准制定、注水开发方案制定及水质处理等研究提供了依据。     

XX油田BL49块低渗透油藏储层性质与注入水伤害机理研究

常规注水开发是目前低渗透油田最为常见的开发手段。随着开发的进行,受储层物性及注入水水质的影响,地层内部易受到一定程度损害导致储层渗透性进一步降低,地层亏空加剧。通过对XX油田低渗透油藏BL49区块进行储层岩性特征、微观孔隙结构特征及注入水水质等分析研究,发现该块储层具有一定的水敏、盐敏及酸敏性;储层喉道半径主要集中在0.2～0.9μm之间,与注入水中的悬浮颗粒粒径不配伍,易在地层内形成堵塞。同时注入水细菌含量及含油量超标,会对储层造成一定程度伤害。     

商河油田注水配伍性及增注措施实验研究

商河油田属低渗储层,为了预防在注水过程中对储层造成的伤害,在投入注水开发前室内采用静态分析与动态流动实验相结合的手段,对现场提供的注入水与储层的配伍性以及增注解堵措施进行实验研究。结果表明：明化镇水对储层产生较强的水敏伤害,渗透率降低58~85％,如作为注水水源,在注水前和注水过程中必须对储层进行粘土稳定处理;沙二水对储层的伤害主要表现为中等水敏伤害、悬浮颗粒堵塞,对储层的粘土稳定处理和对沙二水的精细处理可显著提高储层的渗流能力;KS-1型粘土稳定荆适合该储层低渗的特点,可作为该储层的粘土稳定处理荆;盐酸可作为注入沙二水后储层解堵首选酸液。     

渤海S油田注水井防膨影响因素研究

阳离子季铵盐聚合物BHFP-02防膨剂长期应用于海上S油田A区块、B区块注水井防膨作业，防膨缩膨效果优异。从历次现场防膨井施工作业效果反馈，44井次防膨作业效果明显，19井次防膨作业效果不明显。历次防膨作业井中挑选效果不明显的3口井，根据防膨井选井依据，对S油田区块岩芯模拟地层水及标准盐水水敏性实验、地层水速敏及煤油速敏性实验及单井注入量、防膨剂耐冲刷性、防膨率实验、单井设计药剂量及油藏单井配注量等，分析不明显防膨井存在的影响因素。结果表明：S油田储层水敏指数为0.43～0.63,属于中偏强水敏，注入水矿化度低于临界矿化度，防膨井储层存在水敏伤害；S油田A区块地层属弱速敏性，B区储层为弱以及中等偏弱的流速敏感，注水速度应控制在临界流速以下，减小速敏对防膨井储层均影响；对注水量高的防膨井，可优化注水频次和提高防膨剂的吸附能力，来保证防膨井效果及防膨有效期。     

渤南义37块低渗油田注入水改性储层保护研究

针对低渗透油田注水水质引起注水系统结垢和油藏伤害问题,以渤南油田义37区块为研究对象,结合现场实际情况全面分析了该区块注入水储层伤害因素,通过室内实验提出了注入水水质改性和储层保护的方法。研究表明,应用强酸性苯乙烯系阳树脂对注入水进行水质改性,并在改性水中加入优选的2%MGPR破乳剂、6o%XCFP防膨剂可使注水防垢、防乳化、防膨一次解决,为该区块有效注水开发提供了技术保障。     

英东油田一号构造下盘注水开发中的储层保护技术研究

按照英东油田一号构造下盘开发方案的要求,开展注水开发中的储层保护技术研究,分析注水过程中的储层潜在损害因素,重点进行注水开发过程中注入水与储层的配伍性实验研究。实验结果表明注入水对储层存在一定的伤害,对注入水进行改进处理,加入3.0×10-5阻垢剂,并连续注入3.0%粘土稳定剂,减少结垢程度及结垢量,恢复储层岩心的渗透率,提高了注入水与储层的配伍性,降低注水过程中对储层造成的损害。     

XX油田2井区注水水质对储层的影响及对策

XX油田2井区试注过程中,油层吸水能力普遍大幅度下降,注水井注入困难,因此有必要在分析注水水质对储层影响的基础上提出合理的应对措施。根据XX油田2井区的储层和流体特征,分析了注水水质对储层的伤害机理,并通过实验得到了各因素对储层伤害程度,同时给出了合理注水水质标准。通过对比试注水质与合理注水水质标准,表明XX油田注水水质不稳定,粒径中值、悬浮物含量、含油量指标超标是引起储层伤害的主要因素。因此有必要对水处理工艺进行改造,增设过滤系统和除油装置,使注入水水质稳定并保证水中含油量和悬浮物含量及粒径中值达到注水水质标准。     

低渗透油藏注水开发存在问题分析

针对目前低渗透油田注水开发存在注水井注入压力上升快、吸水能力变差,采油井产量下降快、采收率低的一些突出问题,分析了产生这些问题的主要原因。研究表明,由于注入水水质问题、储层的敏感性、开采过程中储层有效应力增加以及低渗透油藏过度压裂造成注入水沿裂缝窜流等是造成低渗透油藏注水开发效果差的主要原因,并且储层伤害具有动态性、叠加性和不可恢复性。低渗透油藏注水开发中,应注重注水水质精细处理和注入水与地层水的配伍性,合理控制注采速度,保持地层能量,优化压裂方案,避免因过度压裂引起的注入水窜流,不能有效地开采基质中的剩余油。     

水基压裂液对储层伤害性研究

通过室内实验,测定了4种类型压裂液(羟丙基胍胶型压裂液、田菁胶型压裂液、香豆胶型压裂液、胍胶原粉型压裂液)的性能,评价了压裂液与模拟延长川口采油厂储层岩石和地层水的相容性,并对模拟长6油层岩心进行了五类敏感性的分析,找出了压裂液对储层伤害的原因,为改善本油层使用压裂液性能提供依据。实验结果表明,4种类型压裂液的残渣量均较大,是造成压裂低效的主要原因;压裂液中破胶剂浓度相同的情况下,破胶时间与温度成反比,胶囊破胶剂有相对较高的降粘率;长6油层具有较强的水敏性、中度酸敏性和碱敏性,且压裂液对岩心渗透率损害严重。     

低渗透储层注水伤害机理研究

针对吐哈油田低渗储层,从储层特征分析和储层敏感性分析入手,进行了注入水与储层流体结垢实验评价,注入水对储层伤害综合实验评价,确定了吐哈油田温西三区注水过程中储层伤害的原因和伤害程度,为吐哈油田温西三区油层的水质指标的确定提出了指导建议.     

南堡油田中低渗储层损害机理及钻井液技术对策

对南堡油田中低渗储层损害机理及钻井液技术对策进行了研究.储层岩心敏感性和水锁损害等实验评价表明,南堡油田中深层储层渗透率低、粘土含量高,属于水敏、水锁较强的中低渗储层.钻井过程的主要损害因素是钻井液滤液侵入引起的储层水敏和水锁损害.针对储层损害机理,采用强封堵、低张力、强抑制钻井液是有效保护南堡油田中低渗储层的根本措施...     

低渗透油藏注气开发室内实验研究

对储层物性较差、敏感性较强的低渗透油藏,注水开发难以建立有效驱替系统,开发效果较差。而注气开发具有注入能力强、储层伤害小等技术优势,可有效改善和提高低渗透油藏开发效果。注气开发实施前需开展相关室内实验研究,明确气驱开发机理,指导注气开发方案编制。     

王庄油田郑408块油藏潜在敏感性评价

王庄油田是亿吨级敏感性稠油油藏,但对于潜在敏感性评价和影响因素的深入试验研究仍不足。为此,以王庄油田郑408块为例,通过组分试验分析和流体流动性试验测试,对稠油油田油藏的粘土成分、微观特点及成岩作用等物理化学特征和变化规律进行分析,认为研究区油藏具有中-强水敏、中等酸敏、盐敏、速敏和各种程度碱敏,明晰了该稠油油区敏感性的主要影响因素,为指导后期开发过程中油层保护提供了依据。     

杏南开发区表外储层敏感性研究

通过岩心流动等实验,分析了杏南开发区表外储层的敏感性及产生敏感性的原因。结果表明,表外储层呈中等偏弱～中等偏强水敏;对HCI呈中等偏弱酸敏;中等偏弱速敏,临界流速大于11．95m／d;中等偏弱碱敏,临界pH值为7．5。储层泥质含量高是造成敏感性的主要原因,建议注水开发及作业时进行工作液的筛选研究。     

安塞油田长6储层敏感性评价

敏感性评价是研究储层伤害机理、减小储层损害的依据,是油田高效开发的基础.安塞油田属于开发难度较大的低孔特低渗油田,其主力开发层长6油层孔隙度低,渗透性差,非均质性较强.结合该地区的地质特征和储层特征,对安塞油田长6储层进行敏感性室内评价实验,室内评价实验表明:安塞油田长6储层具有中偏强速敏、弱水敏、弱盐敏、中等酸敏和弱～中等碱敏的特征.     

CFD and experimental studies of single phase axial dispersion coefficient in pulsed sieve plate column

This paper intends to study the single phase axial dispersion in pulsed sieve plate column using a combination of computational fluid dynamics (CFD) simulations and experimental measurements. Experiments and CFD simulations were conducted on 0.076 m diameter pilot scale column having standard geometry of 0.05 m plate spacing, 0.003 m hole diameter and 0.21 fractional free area. The effect of density of tracer solution and radial probe position on axial dispersion coefficient has been studied to ensure precision of the experimental measurement method. The effect of pulse velocity from 0.01 to 0.025 m/s and superficial velocity of water from 0.01 to 0.03 m/s has been studied. Simulations were carried out using commercial CFD software, FLUENT 6.2.16, with standard k–? model for turbulence. An unsteady state tracer injection technique was used for axial dispersion measurement. The range of velocity ratio (ψ = Re_o/Re_n) employed in this work was 1–4 which is very low. Therefore the effect of superficial velocity, V_c was found to be greater than pulse velocity. These results were critically compared with published data and it has been found that single phase axial dispersion coefficient is directly proportional to effective velocity (Af + 0.5 V_c). The presented CFD predictions and validation with experimental data will provide useful basis for further work on single phase axial dispersion with various geometrical parameters and understanding the two phase flow patterns in pulsed sieve plate column.     

Experimental study and numerical modeling of mixing by air injection in yield stress fluids using the OpenFOAM software

Mixing by gas injection is an operation used in industrial processes such as wastewater treatment, metallurgy, or methanization in which pressurized gas is injected into a fluid in order to reduce concentrations and temperatures gradients. This study demonstrates how the CFD toolbox OpenFOAM can be used to simulate such flows. Experimental measurements and observations have been performed on a pilot-scale reactor where pressurized air is injected in a yield stress fluid. The volume of fluid method and an adaptive mesh with refinement at the interface have been used to track the gas inclusions. The numerical model accuracy has been assessed by comparing experimental and numerical results related to the bubble's frequency, dimensions, and rising velocities as well as the fluid recirculation, yielded, and unyielded regions in the tank. The influence of injection parameters such as the injection flow rate and the fluid rheological parameters has been quantified.     

The effect of a new method of fluid flow control on submicron particle classification in gas-cyclones

The purpose of this paper is to study the effects of a secondary flow injection method on submicron particle separation in a cyclone. It is found that particle collection efficiency increased with an increased secondary flow rate in the upper cylindrical section of the cyclone.In order to achieve a high particle collection efficiency, the location of the secondary flow injection should be close to the upper plate and a high injection velocity should be used.The use of a newly developed cyclone (type A) resulted in a high particle collection efficiency. Nearly all particles are collected by the secondary injection fluid flow. Three-dimensional simulation results are qualitatively agreed with the experimental data.