双层卷焊管成型区长度及成型倾角的确定

从薄壁管成型时带钢边缘的纵向拉伸变形及成型过程的稳定性方面推导出确定双层卷焊管成型区长度及成型倾角的解析式,为双层卷焊管成型机组的设计及孔型设计提供了理论依据。     

螺旋焊管机组辊式预弯边装置的孔型设计——螺旋焊管成型用带钢纵向边缘预弯曲率的近似计算

在螺旋焊管生产过程中,带钢纵向边缘预弯对预防和控制焊管成型缝产生"桃形尖"缺欠非常重要。介绍了一种辊式预弯边装置的孔型设计方法,给出了带钢弯曲成型时的边部翘曲曲率的计算公式,建立了带钢边部在辊式预弯边装置中的预弯曲率(指中性层)1/ρ预的数学模型,为二辊式预弯边装置的预弯辊辊型设计和三辊式预弯边装置的预弯调整指明了方向,对改善螺旋焊管成型缝质量和实际生产都具有一定的指导意义。     

生产厚壁不锈钢焊管的孔型设计方法

为生产厚壁不锈钢焊管,采用W孔型并对成型部分的孔型进行改进,可避免带钢在成型焊接过程中产生“噘嘴”和划伤现象,使成型过程稳定,产品焊接质量和外观质量良好。介绍了该孔型的设计方法。     

焊管轧辊的孔型与磨损

分析了焊管生产时轧制区带钢在初始开口孔型中的变形行为及孔型磨损情况，指出采用Ｗ孔型作初始变形平辊，可有效地改善带钢受力状态，减轻磨损。     

直缝电焊钢管双半径成型孔型设计

根据某厂要求,我们在φ101～173焊管机组上采用了双半径成型法,设计了φ101～1.7毫米焊管成型机孔型,经过正式试车生产,成型效果较单半径的好。本文介绍了这种成型方法的特点;管坯成型孔型的设计方法;成型辊辊型设计;立辊孔型半径与辊型计算。文后给出了成型孔型设计实例。     

复合圆函数焊管轧辊孔型(DC孔型)

在焊管生产中,为获得良好的成型质量,除合理的成型工艺外,还应有高质量的轧辊.复合圆函数焊管孔型对带钢边缘运动轨迹可以控制,精度高、易加工、力学特性较理想,适用性、修复性好,有良好的成型质量.本文介绍了DC曲线孔型设计方法,还介绍了DC孔型设计中分配变形量最佳曲线-M曲线,简化了DC孔型的设计过程.     

国外高频直缝焊管生产

本书介绍了国外高频直缝焊管的生产工艺和设备。内容包括:国外高频直缝焊管生产的发展概况;生产工艺和车间布置;典型机组;带钢准备设备;连续式成型机组;成型辊孔型没计;高频焊接工艺与设备;整切机;精整设备;质     

直缝焊管的横向成型原理与应用(Ⅱ)

运用数学推理,系统地归纳了4种横向成型方法:边缘弯曲成型法、中心弯曲成型法、圆周弯曲成型法和综合弯曲成型法。为焊管机组的选型、孔型设计提供了方便的计算方法和理论依据,对原有焊管机组孔型系统的改造也有参考价值。     

直缝焊管的横向成型原理与应用(Ⅰ)

运用数学推理,系统地归纳了4种横向成型方法:边缘弯曲成型法、中心弯曲成型法、圆周弯曲成型法和综合弯曲成型法。为焊管机组的选型、孔型设计提供了方便的计算方法和理论依据,对原有焊管机组孔型系统的改造也有参考价值。     

直缝焊管新的成型方法

<正> 在直缝焊管生产工艺中,成型方法直接影响到焊管的质量。目前普遍采用的辊式(阶段)成型法,很难准确防止带钢边缘伸长,不易获得满足焊接工艺要求的几何形状,对于某一特定的辊式成型机来说,其排列方式和孔型系列都对焊管的t/D值有所限制。     

改进高频焊管定径轧辊孔型设计

<正> 1.问题的提出本厂Φ60、Φ76高频焊管机组自投产起,一直生产低压流体输送管,设计孔型尺寸时参考了国内同类焊管生产厂家的轧辊孔型尺寸,采用圆周变形法单半径孔型系统。定径机架最末架水平辊(成品孔型)孔型是按成品钢管外径负偏差之半选取的,定径量是根     

用焊管机组生产开口冷弯型材的轧辊孔型设计

介绍和分析了焊管机组采用传统轧辊孔型设计方法生产开口冷弯型材所存在的质量缺陷,实践了采用局部约束观点设计冷弯型材轧辊孔型的方法。实践证明,采用这种新设计的轧辊孔型,可有效地解决开口冷弯型材现存的质量问题,既减少了成型道次,又提高了成材率与综合技术经济效益。     

大连富地机械制造有限公司开发的螺旋活套机

大连富地机械制造有限公司为连续焊管生产线开发了又一重要设备——螺旋活套机。该活套机可以高于焊管机组焊接速度２～３倍的速度向活套充料、储备一定数量的带钢,在带卷之间接头时,活套将储存的带钢不断地输送出来,使焊管机组能够连续生产。由于焊管机组的线速度不断...     

φ32,φ45mm焊管机组轧辊孔型设计

近年来,石家庄市轴承专用设备厂推出的(?)45mm 焊管机组,在结构设计、制造精度上,已达到由国外引进的同类机组水平,并在主要参数上有所突破,一些关键部位有所创新,已为国内数十个焊管生产厂家采用。该机组可焊接直径3/8～1~1/1″及(?)45mm以内的薄壁圆形钢管,并可生产异型管。有一套适用于该机组的孔型设计方法,不仅能为孔型设计者提供方便,也能为轧辊制造专业化提供可能。通过对国内某同类引     

直缝焊管的W弯曲成型方法

<正> 在直缝焊管的生产工艺中,成型方法对焊管质量有重要影响。为了不断提高焊接速度及市场对焊管品种规格的需求,焊管生产厂对成型方法和孔型设计的要求越来越高了。中小直缝焊管的辊式成型分类,按成型过程中带钢边缘的横向运动轨迹分,有圆周弯曲法、边缘弯曲法、中心弯曲法、组合弯曲法等;按成型辊的排列方式分,有一般连     

钢管张力减径孔型椭圆度的设计

介绍了承德万利钢管有限公司从德国引进的φ89mm焊管机组张力减径孔型采用了介于传统椭圆孔型和圆孔型椭圆度计算的设计方法。此法消除了厚壁钢管内多边形和薄壁钢管挤入辊缝的缺陷。     

试论用解析法优化薄壁焊管的成型孔型

针对目前焊管行业尚无评价薄壁焊管成型孔型优劣的具体方法,提出用解析几何方法从管坯成型过程的主视、俯视和空间3个视角来评判、优化所设计的孔型.采用成型孔型几何解析法,可以对同种焊管的不同种孔型设计方案进行优化比较,便于选用较佳方案.     

X52管线钢焊管“鼓包”形成原因分析

介绍了检测、分析攀钢Ｘ５２管线钢外观尺寸精度及内部质量的情况。通过焊管生产及试验得出,焊管时产生鼓包的主要原因是成型机组对薄带钢的不适应性等,提出选择排辊成型机组生产薄壁管是避免带钢成型边缘“鼓包”的较好途径。     

加拿大阿特拉斯钢管厂新建一套直缝焊管机组

加拿大阿特拉斯钢管厂正在建设一套直缝焊管机组。该机组采用高频焊接法，按ＡＳＴＭＡ－５００和ＣＳＡＧ－４０２１标准生产圆管、方管和矩形管，圆管尺寸为Φ２１９．１～４０６ｍｍ×４．８～１６ｍｍ。机组设备由德国曼内斯曼德马克公司提供，包括带钢准备设备，焊管设备（成型机、焊接机、定径机），精整设备（含铣削式切管机）和钢管打捆机等。预计于今年夏季投产。加拿大阿特拉斯钢管厂新建一套直缝焊管机组$成都无缝钢管有限责任公司@陈云久     

立式自由活套储料器——焊管机组带钢大量储存的最新装置

我厂高频直缝焊管机组为单开卷间断性生产,焊缝质量不稳定,生产效率不高,出管率低。为克服上述疵病,其途径是采用连续焊接的无头工艺,为此目的必须解决大储量的带钢储料装置。我们调研了国内一些制管厂,都是老式的地坑式,地笼式储料器。根据我厂机组早已投产,且工厂地处山区,岩层较厚又无法开凿地坑,同时厂屋面积小,而且是钢管质量要求较严的薄壁管的特点,我们自行研制了立式带钢储料装置、目前以调试完毕,其效果较好,超过了原设计要求。