37Mn高压消防气瓶爆炸原因分析及对策

用金相法扫描电镜、X射线衍射等手段对发生爆炸的高压消防气体钢瓶进行了宏观、微观形貌、材质、腐蚀产物及其原因进行了分析.结果表明：在瓶壁内侧尤其是靠近下部的位置发现有较多腐蚀凹坑;裂纹始于内壁,向外壁发展,且断口靠近内壁表面首先开裂的区域覆盖较多腐蚀产物;腐蚀产物主要是FeCO3;内壁有较多有利于腐蚀发生的条带组织,并且在内壁上发现许多始于腐蚀凹坑的穿晶裂纹,具有应力腐蚀开裂特征;其爆炸原因主要是,由于瓶壁靠近底部的位置发生了较严重的二氧化碳水溶液下的应力腐蚀所致.     

37Mn高压气瓶泄漏原因分析

为查明37Mn高压气瓶的泄漏原因,分析泄漏点断口的形貌以及瓶体的化学成分、力学性能、微观形貌.分析发现,37Mn高压气瓶底部内表面有较多腐蚀凹坑;钢瓶的金相组织为铁素体+珠光体,无明显脱碳;裂纹萌生于腐蚀凹坑,呈穿晶解理形貌,具有应力腐蚀开裂特征;能谱分析腐蚀点有Fe、C、O元素.钢瓶中混入了水分,水与充装的CO2气体...     

7075铝合金FSW焊接接头在海水中的腐蚀演化行为

通过形貌观察、极化曲线分析、加速腐蚀试验等，研究了7075铝合金搅拌摩擦焊(FSW)焊接接头各区域及其母材在模拟海水中的全过程腐蚀机理。结果表明：该焊接接头各区域及其母材不同的显微组织和第二相是决定其腐蚀形貌特征和耐蚀性不同的主要原因；随着腐蚀时间的延长，焊接接头各区域的腐蚀损伤按照点蚀-晶间腐蚀-剥落腐蚀的顺序演变，并循环往复进行；该FSW焊接接头各区域的海水腐蚀损伤程度均高于母材，且热影响区(HAZ)在腐蚀过程中的腐蚀损伤程度最重，是FSW焊接接头耐蚀性最差的区域。     

间隙腐蚀对系泊链钢在海水中短期腐蚀行为的影响

采用测定极化曲线和电化学阻抗(EIS)方法研究了海水中系泊链钢的短期腐蚀电化学行为。试验分间隙腐蚀和无间隙腐蚀两种情况,结果表明,间隙腐蚀的腐蚀速率比均匀腐蚀的速率快,在同一个样品上间隙腐蚀区域对均匀腐蚀区域有明显的抑制作用,使得均匀腐蚀区域腐蚀速率降低。但同一个样品上同时存在间隙腐蚀与均匀腐蚀区域时,样品总体的腐蚀速率是加快的。     

盐雾腐蚀对Al-Si涂层循环氧化行为的影响

研究了盐雾腐蚀对Ni基高温合金Al-Si防护涂层循环 氧化行为的影响.结果表明，涂层在盐雾腐蚀后，表面Al2O3膜受到破坏，出现大量的腐蚀坑，且蚀坑区域Al含量明显下降.在循环氧化过程中，腐蚀坑内重新生成的Al2O3膜粗糙且易剥落，蚀坑区域出现γ'-Ni3Al相的时间明显提前，从而降低了涂层的耐循环氧化能力，缩短了涂层的寿命.     

影响石油液化气钢瓶环缝焊接质量的因素浅析

为保证大批量连续生产石油液化气钢瓶时其环缝有稳定，可靠及优良的焊接质量，焊工应根据网络电压、坡口形式，焊缝颜色及形状等发生的变化，及时采取措施，调整焊接工艺参数，从而保证每只钢瓶的焊接质量，本文分析了影响石油液化气钢瓶环缝焊接质量的诸多因素，介绍了通过直观判断找出缺陷产生的原因，提出了解决问题的方法。     

腐蚀和残余应力对油气管道不规则区可靠性的影响分析

目的针对油气管道的运行安全问题,建立油气管道局部腐蚀模型,对管道不规则区域的可靠性进行准确分析。方法首先,对管网中不同的不规则区域管道的腐蚀进行简单分析,每个区域都有局部腐蚀缺陷,任何区域的破坏都会导致整个管网的破坏。其次,定义各区域的有限元模型,考虑文献中给出的局部腐蚀模型和常用应力模型。再次,利用概率分析方法给出真实的腐蚀参数和时间模型,并采用蒙特卡洛模拟算法进行求解,得出不同腐蚀速率下管道的不规则区域的失效概率。最后,以三种不同腐蚀速率的数值算例分析各种因素对腐蚀管道可靠性的影响。结果受腐蚀和残余应力的影响,不规则区域的可靠性明显大于规则区域。考虑不同区域的残余应力,破坏概率随残余应力的增加而增加,特别是高腐蚀速率时,失效概率增加,而低腐蚀速率时,这种敏感性降低。法兰的可靠性更受有无残余应力腐蚀的影响。常规区(基)的可靠性最好。结论管道不规则区域对腐蚀和残余应力的响应机制不同于规则区域,所提出的方法相比于传统方法,能够更有效地评价不规则区域的可靠性。     

燃煤流化床中氯对碳钢腐蚀的影响机制

在小规模流化床(FBC)中燃烧一种低S高Cl煤1000h后，对放置于接近沸腾床位置的A210-C碳钢管腐蚀情况进行分析．发现在碳钢管表面温度为470℃～560℃的区域腐蚀产物(主要为Fe2O3)严重剥落．剥落的腐蚀产物表面覆盖一层沉积盐，部分区域发现有(K，Na)Cl．对残留在钢管表面的腐蚀层进行分析，发现在腐蚀层一碳钢界面或其附近的基体中出现局部氯化，导致形成FeCl2层；局部快速腐蚀，形成向基体一侧的腐蚀突体；形成内部空洞这三种腐蚀形态．并对此现象的产生及Cl2的影响机制进行了详细探讨．     

自升式钻井平台的腐蚀特点及涂装应用

本文通过对海洋钻井平台所处的腐蚀环境的分析,了解其腐蚀的一般规律,并且结合自升式钻井平台自身的特点对其腐蚀区域进行划分,同时针对不同的腐蚀区域采取不同的涂装配套以满足此钻井平台在海洋环境下的重防腐要求。     

某69111半奥氏体不锈钢高压气瓶开裂失效分析

某69111半奥氏体不锈钢高压气瓶点火时发生漏气,从钢瓶宏观形貌、化学成分、显微组织、硬度等方面分析了气瓶失效的原因。结果表明:失效不是材料质量问题造成的;气瓶开裂部位断口平整,无明显塑性变形,气瓶外表面的腐蚀物及断面可检出大量氯元素,说明气瓶开裂为应力腐蚀开裂。     

2219铝合金FSW和TIG焊接头力学与腐蚀行为

评价了2219-CS铝合金FSW和TIG焊接头的力学性能,并采用晶间腐蚀、剥落腐蚀及电化学腐蚀方法对2219-CS铝合金FSW和TIG焊接头进行了整体及分区域腐蚀行为表征,借助光学显微镜和扫描电子显微镜分析了表面腐蚀形貌. 结果表明,搅拌摩擦焊接头焊核区的细晶结构和弥散再分布的沉淀相大幅度提高了其耐腐蚀性能,热影响区中沉淀相回溶及粗化较TIG焊接头热影响区较弱,耐腐蚀性能有一定提高,搅拌摩擦焊接头的高电化学均质性宏观表现为其整体腐蚀速率的显著降低.     

热电厂海水冷却塔腐蚀检查与防护策略

通过目视检查、混凝土表面保护涂层厚度和附着力检测以及混凝土钢筋锈蚀电位和混凝土电阻率测试等方法对某热电厂海水冷却塔进行了详细的检查和分析,发现海水冷却塔不同高度的腐蚀情况具有明显的差异。分析了各腐蚀区域腐蚀产生的原因,总结了海水冷却塔发生腐蚀的规律,依据标准规范要求对腐蚀环境进行了评级。针对性地提出了对海水冷却塔采用分区腐蚀控制的策略,能够使冷却塔的整体防腐蚀效果达到最佳,并降低电厂冷却塔腐蚀控制方面的长期成本投入。     

粘接剂对盐性环境下自冲铆接头耐久性的影响

制备了多组自冲铆接头及粘接-自冲铆复合接头(粘-铆复合接头),以0.6 mol·L^-1的NaCl溶液作为腐蚀液，进行了周期浸没加速腐蚀试验。通过腐蚀动力学、静力学测试及扫描电子显微镜对比分析了腐蚀环境下各组接头的力学性能和失效机理。结果表明，通过平底凹模制备的同种材料接头的耐腐蚀性更优。对于采用凸台凹模制备的接头，粘接剂的使用可减缓同种材料接头腐蚀速率、加剧异种材料接头的腐蚀速率。在腐蚀后的接头搭接区域观察到乳白色薄层和暗红色铁锈，该区域为主要腐蚀部位。异种材料接头搭接区域较同种材料接头的腐蚀程度更为严重。短时腐蚀可提高自冲铆接头强度，但随腐蚀时间的增加，接头强度呈下降趋势。腐蚀环境对异种材料接头影响更为显著。粘接剂的存在减缓了异种材料接头的腐蚀效应。接头断口形貌表明异种材料接头电化学反应剧烈，腐蚀液通过缝隙渗入接头内部，互锁结构被腐蚀。下板铆扣区域底部脱落由该区域早期产生的裂纹所致。异种材料接头生成的腐蚀产物表面疏松，利于Cl元素的渗透。     

大型储罐消防管道的腐蚀危害分析及方法讨论

消防系统作为降低大型储罐使用风险的最后一道屏障，本文针对大型储罐消防系统的特点对消防管道的腐蚀危害情况进行分析，其腐蚀类型主要有化学腐蚀、电化学腐蚀以及微生物腐蚀，并针对储罐消防管道的腐蚀特点，提出相应的防腐解决办法，如加强防腐层、添加缓蚀剂、增加腐蚀挂片、定点测厚等，本文为储罐消防管道防腐提供一定技术支撑。     

焊后钎剂残渣腐蚀行为分析

采用扫描电子显微镜、电化学工作站等手段对同一型号不同药芯钎料钎剂残渣的腐蚀行为进行了系统研究分析。研究结果表明：钎料和基体在钎剂溶液中均发生了腐蚀,基体的腐蚀速率整体明显高于钎料的腐蚀速率;腐蚀速率随着时间的延长不断降低,但腐蚀并未停止。钎料组织越细,晶界越多,晶界处非规则排列的原子将发生较多腐蚀反应,耐腐蚀性下降。高温加速试验后Fe基体和镀锌层间出现微观裂纹,钎剂中强腐蚀性物质已渗透到界面层;在镀锌层区域,锌元素大量被氧化,形成了ZnO;在残留钎剂层区域,Fe,Zn元素含量较高,耐蚀性较差的Fe元素部分已扩散到残留钎剂层区域,形成铁的氧化物,同时又与NaCl等发生反应,形成FeCl3等物质。 创新点： 探明了钎剂残渣的腐蚀行为,明确其对钎焊接头可靠性的影响程度。     

长庆油田低合金耐蚀管材耐蚀性评价及现场应用

长庆油田重点腐蚀区单一内防腐蚀技术无法满足现场需要。本工作介绍了长庆油田低合金耐蚀管材的优选,通过室内高温高压试验和现场挂环试验,对其耐蚀性进行了评价,并在油田现场实现了规模应用。结果表明：各因素中温度对腐蚀速率影响最大,相同腐蚀条件下,宝钢和包钢生产的5Cr低合金耐蚀钢的平均腐蚀速率和局部腐蚀速率较N80钢分别低50%以上和40%以上,其预测寿命可达10 a, 5Cr低合金钢是有效降低长庆油田重点腐蚀区域局部腐蚀且经济的选材方案。     

乙炔钢瓶抛丸清理机

乙炔钢瓶抛丸清理机谢汝 （广州市南方铸造机械厂广东清远市：５１１５００）主题词：乙炔钢瓶，抛丸清理机广州市南方铸造机械厂于１９９２年为广州市化工厂钢瓶检测站承制了一台乙炔钢瓶抛丸清理机，用于乙炔钢瓶检测前表面除锈处理，以提高检测质量。并于１９９３年１?..     

航空用6061铝合金恒载荷应力腐蚀行为

采用恒载荷全浸腐蚀拉伸、断口扫描和室温拉伸等方法研究了拉应力对两种热处理状态6061铝合金(6061-T4和6061-T6)应力腐蚀行为的影响。结果表明，在O₂和Cl^-共存环境中，6061-T4铝合金的应力腐蚀敏感性很低，力学性能降低主要受腐蚀介质的电化学腐蚀影响；6061-T6铝合金的应力腐蚀开裂敏感性高于6061-T4铝合金，其应力腐蚀开裂倾向受腐蚀影响为主，力学因素影响为辅；应力腐蚀后，6061-T4和6061-T6铝合金表层腐蚀区域为沿晶脆断，次表层为准解离断裂，中心为穿晶断裂；在腐蚀介质与应力同时作用下，6061-T4铝合金由点蚀发展为晶间腐蚀，并随应力增大变为剥落腐蚀；6061-T6铝合金点蚀不明显，但晶间腐蚀深度随应力增大而加深。     

油气管道腐蚀控制中存在的问题分析及对策

腐蚀是造成管道运营失效的主要原因之一，因此受到普遍关注。有效的腐蚀控制是降低管道失效风险的主要措施之一，分析油气管道腐蚀控制中存在的问题．并找出对策是降低管道失效风险的首要工作。本文阐述油气管道腐蚀及特点，我国石油管道腐蚀与防护现状，对存在的主要问题进行了分析，并提出了建议和对策。     

Q390A钢焊接接头腐蚀疲劳性能测试研究

采用CO₂气体保护焊工艺和ER50-6焊丝焊接Q390A钢，并对其进行焊接接头腐蚀疲劳性能测试。通过分析S-N曲线及疲劳断口SEM可知，腐蚀时间的增加会降低焊接接头疲劳极限值，60天加速腐蚀下焊接接头腐蚀坑面积和深度均较大；在承载相同动态应力下，加速腐蚀时间越长、断口裂纹越多，裂纹方向越趋于多样化，腐蚀疲劳裂纹形成速度越快；高腐蚀介质浓度和低pH值也会使腐蚀疲劳强度降低，但在相同测试时间中pH值对疲劳程度影响较小。