冲击流量对水表检定的影响

为了分析由冲击流量所引起的冲击误差对检定精度的影响，首先假设在开启流量调节阀的过程中，流经被检表的流量是为线性匀速上升的，则在整个检定过程中，流量的变化如图1所示。     

利用流量误差曲线法和直方图法快速调校油田批量水表

针对油田水表调校耗时多、效率低这个问题 ,经多方研究和实践 ,归纳出利用流量误差曲线性质和直方图来快速检定油田批量水表的方法。该方法经过半年多的现场应用 ,使批量水表的校验效率整体提高了5 8% ,水表的二次调校次数减少了 75 % ,取得了令人满意的使用效果和显著的经济效益     

电池供电超声水表在水计量上的应用

介绍了电池供电超声水表的特点、原理、安装技术要求和应用注意事项,针对电池供电超声水表和机械式水表主要技术指标进行了对比。详细论述了电池供电超声水表替代机械式水表后实际应用效果和产生的经济效益。提出选用电池供电超声水表后从根本上解决了机械式水表始动流量高,计量丢量等方面的问题,实现了精细管理,节能降耗,提高了经济效益。     

水表智能液体流量检定装置控制系统

水表智能液体流量检定装置控制系统由工控机、大屏幕显示器、各种输入/输出接口板及控制柜所构成。通过控制软件,使计算机能通过各种接口模板采集装置现场的各种工艺参数,经过逻辑判断处理,按照检定工艺要求发出所需的各种控制命令,并对采集上来的各种参数按照相应的检定规程进行数据分析,判断检定结果,生成原始记录,出具检定证书。整个检定过程在显示器上进行动态显示,并按规定的格式对检定结果进行做图、制表,最后显示、打印输出,实现检定过程的全部自动化。     

大庆油田注水计量现状与对策

大庆油田自开发建设生产以来 ,单井注水计量由原来 60年代的角接式机械湿式水表 ,发展到 70年代角接式机械干式水表 ,沿用至今。从 1999年开始 ,部分采油厂尝试采用高压涡街流量计进行注水计量 ,取得了一定的经验 ,目前仍在进行试验探索。经过调查认为 ,注水计量中主要存在以下一些问题 :大部分在用的高压注水表存在严重的质量问题。从故障率、故障原因、更换率等 3个方面 ,对2 0 0 0年 14个注水表厂家的应用情况进行了统计分析 ,注水表故障率超过 5 0 %的仪表厂家有 6个 ;仪表更换率超过 5 0 %的厂家有 8个。据统计 ,大庆油田采油一至十厂…     

建筑消防给水设计中若干技术问题的探讨

本文对建筑消防给水设计中消火栓的设置，水表的设置及屋顶水箱如何设置等问题作了较详细的论述。     

LXRG－50_B~A型水表壳体修复器的研制

水表作为计量注水量的仪器，在使用过程中由于受到油田污水的腐蚀，水表壳体的密封面变得凹凸不平，造成渗漏而报废。文章介绍的ＬＸＲＧ－５０型水表壳体修复器，可将水表壳体的密封面进行修复，从而使报废的水表重新利用。经现场使用证明此项成果可行。     

影响高压水表准确计量的因素

1 失准因素分析由于高压水表在现场使用的年限较长 ,水表部分零件已经磨损和失磁 ,致使水表在使用时的误差变大了 ,从而影响了水表的准确计量。(1)高压水表在现场应用过程中 ,由于水在不停的流动 ,带动水表的叶轮不停地转动 ,使得转轴底部的顶尖同时在转 ,长时期地无数次地转动     

LXRG—50^AB型水表壳体修复器的研制

水表作为计量注水量的仪器，在使用过程中由于受到油田污水的腐蚀，水表壳体的密封面变得凹凸不平，造成渗漏而报废。文章介绍孤ＬＸＲＧ－５０＾ＡＢ型水表壳体修复器，可将水表壳体的密封央进行修复，从而使报废的水表得新利用。经现场使用证明此项成果可行。     

干式注水表误差分析

角接式干式高压注水表主要由叶轮、磁传动机构、整流器、指示计数器等部件组成,计量准确度为2.0％,工作原理是当有清水通过时使叶轮旋转,叶轮顶端的磁钢同时带动计数器计数;优点是结构简单,价格低廉,缺点一是寿命短;二是质量差;三是计量量程小;四是注水表生产厂家繁务,壳体、机芯、计数器不统一,互换性差。这些缺点都给注水水量的计量带来了误差,为确定高压注水表在线计量误差、使用情况、存在问题等,对部分在用高压注水表进行了调查和检定分析。     

ZSJ-Ⅱ型高压水表检定装置应用效果分析

文中针对原检定装置存在的设备老化、内部系统控制误差大、人工操作误差和视觉误差(人员误差)等影响因素，通过对目前使用的ZSJ-Ⅱ型高压水表检定装置系统理论误差分析、上一级计量检定部门仲裁检定以及改造前后高压注水表检定合格率对比，来分析改造后的ZSJ-Ⅱ型高压水表检定装置是否减少或完全排除了原来设备中存在的各种影响因素，以便确定该设备的使用价值，能否保证量值传递的准确性，从而为采油六厂油田合理注水提供可靠的依据，减少不必要的水资源浪费，减少外排污水对环境的污染。     

小环状掺输流程油井计量技术探讨

吉林油田乾安采油厂目前共有1359口油井采用小环状掺输集油流程。在这种流程中,油井采用翻斗分离器＋电子水表的计量方式,计量误差一般较大,计量液量为负值的状况时有发生。现场试验验证了水表与翻斗分离器之间存在系统误差。计算单井产量时,若校正系统误差,并确定合理的掺水量,那么计量结果就会控制在误差范围内。     

三缸双作用油气混输泵吸入压力对流量特性的影响

针对三缸双作用油气混输泵运行工况,利用Fluent软件对不同吸入压力时单缸工作过程进行三维动态模拟,得到了单缸瞬时流量曲线,并求得泵总的瞬时流量。研究表明:该泵在油气混输工况下的排出流量脉动率远大于吸入流量脉动率。随着吸入压力提高,吸入流量脉动率略有增加,但泵吸入流量和排出流量的平均值大幅增加,且排出流量的脉动率大幅度降低。     

底水油藏压力及流量变化规律研究

建立了底水油藏三维渗流模型,分析了不同水体外边界条件下底水油藏压力、流量、累计流量的变化规律。研究结果表明:底水油藏压力及流量特征分为3个阶段:早期无因次压降和时间在双对数坐标轴上为线性关系,压力降增加迅速,流量、累计流量快速上升。过渡时期压力降缓慢上升,流量呈缓慢速度下降,累计流量缓慢上升。后期反应边界对压力和流量的影响,对于水体无限大外边界,油藏的压力下降速度为0,流量缓慢下降;对于水体恒压外边界,油藏的压力下降速度为0,流量保持稳定;对于水体封闭外边界,油藏的压力下降速度越来越快,流量呈指数下降。     

旁通转子流量计的设计计算

为了在就地仪表上直接读出流量,工业上常用旁通转子流量计(即分流式流量计)测量孔板的压差(如图1)。因转子流量计指示的流量和主管中的流量呈一定的函数关系,故主管流量可以通过转子流量计指示出来。这种流量计包括:节流装置(可产生和主管流量相应的压差);旁通管(在其中产生与主管流量大小有关的流量);转子流量计(测量旁通管的分流量,应以主管流量刻度)和恒节流孔板(以维持差压平衡)。其结构简单、价格低廉、指示直观、具有一定的精度,可就地测量各种液体、气体、蒸汽的流量。     

等壁厚螺杆钻具旁通阀水力循环试验与CFD分析

针对钻井过程中循环钻井液流量控制不准确,造成螺杆钻具旁通阀总成无法开启闭合,阀心密封件失效刺漏等问题,通过244 mm等壁厚螺杆钻具旁通阀理论计算和循环试验,验证旁通阀工作可靠性。测得244 mm等壁厚螺杆钻具旁通阀关闭流量和开启流量;测得不同流量下旁通阀压降,确定阀心实际流量系数。分析结果表明,244 mm等壁厚螺杆钻具旁通阀在不同流量下产生的压差与循环试验获得压差十分接近,并且旁通阀在一定流量下均能实现阀心顺利打开和关闭。当流量由大变小时,阀心打开流量为20.20~14.60 L/s,当流量由小变大时,阀心关闭流量为22.51~26.38 L/s,旁通阀实际流量系数为1.138~1.395。研究结果对于起下钻时旁通阀循环流量控制具有指导作用。     

90年代的质量流量测量方法

在流量测量中,介质的容积流量会受到压力、温度、粘度与密度等因素的影响,给测量结果带来较大误差。直接测出流体的质量流量是流量检测最科学、最合理的方法。本文介绍了几种质量流量的测量方法,对90年代流量测量着重使用质量流量计的前景进行了预测。     

节流装置流量测量的分析

节流装置流量测量是目前工业生产中用来测量气体、液体和蒸汽流量常用的一种流量测量方式,选择合适的公称直径和径比才能保持流量测量的精度和节能效果,否则,流量测量的精度将受到影响,也不利于节能。通过对节流装置流量测量进行分析,分析影响节流装置流量测量精度的因素,分析表明采用不同径比和雷诺数范围时,其测量精度不同。通过提出采用一些选用原则,从而提高流量测量的测量精度,达到节能效果。