用汽轮机驱动往复式压缩机

介绍中小氮肥厂用汽轮机驱动往复式压缩机的意义及方案选择,存在的问题,解决的途径,投资效益分析等。     

改造H22（Ⅲ）型氢氮压缩机运行总结

0 前言 石家庄正元化肥有限公司（原灵寿县化肥厂）经过多次改造，现已发展成为具有合成氨200kt／a、尿素300kt／a、甲醇40kt／a生产能力的中型化肥企业。氮氢压缩机是化肥企业生产的关键动力设备，运行状况优劣直接关系着企业的效益和发展。公司原有氮氢压缩机lO台：4M8（3A）-36／31．4型3台、4M16—73／31．4型7台，且都经过改造。公司在2004年5月扩产时，购买了3台H22（Ⅲ）-165／31．4型旧压缩机。由于原机气缸设计参数与公司现有压缩机运行参数不符，一级吸气压力为0．002MPa不能满足生产要求。经过分析、研究后决定对该压缩机气缸进行改造，改造后成为H22（Ⅲ）-153／0．4—320型压缩机。投产1年来，各项指标达到要求，生产稳定，单机日产氨达83t，单机年产合成氨达25kt（按300d计算）。     

汽轮机驱动往复式压缩机组的操作与维护

阐述汽轮机驱动往复式压缩机组的试车与运行注意事项。以常见故障为例,分析其原因,提出防范和处理措施,以达到安全、稳定、经济运行的目的。     

汽轮机驱动往复式氮氢压缩机的技术探讨

简述了汽轮机驱动往复式氮氢压缩机技术的国内外研究开发情况。并探讨了该技术应用于小氮肥企业存在的技术、经济问题，供参考。     

汽轮机驱动往复式氮氢压缩机技术的应用

浙江新化化工股份有限公司现合成氨生产能力已达到40kt／a。2007年企业从城区迁至郊区,由于国家强制实行的节能政策,不允许再使用中低压链条炉,只允许上循环流化床炉。生产中实际用蒸汽量为30t／h,压力0．5MPa,温度165℃左右,决定增加1台35t／h循环流化床锅炉,出口蒸汽压力和温度分别是3．5MPa,435℃,然后再减温、减压至0．5MPa,165℃左右供生产用。高品位的蒸汽经减温、减压使用,能量损失很大,既不经济也不科学。为此,尝试用汽轮机驱动往复式压缩机,以降低生产成本。     

浅析往复式压缩机的运行维护及故障处理

现代工业中,往复式压缩机主要应用于冶金、机械、石油、化工等行业。经联动负荷试车正常投入生产后,运行维护与故障处理成为生产管理者的经常性工作。往复式压缩机的是否正常运行、经济运行,直接影响生产的安全,甚至影响系统的安全运行,因此保证往复式压缩机的正常工作是非常重要的。对于每一台运行的机组来说所产生的缺陷,乃至疑难问题,需经多方面的检测才能确定,可能是一个因素所致,也可能是几个因素所致,具体问题要作具体分析,抓住主要因素,逐一解决。然而影响往复式压缩机安全运行的因素是很复杂的,如不及时处理,将会使设备毁坏,甚至会发生重大事故,因此必须高度重视运行维护与故障处理。本文从往复式压缩机运行维护与故障处理角度来阐述观点,与专业的技术工作者共同探索。     

低压饱和蒸汽驱动汽轮机拖动往复式压缩机的优化改进

通过技术改造,新增一套汽轮机拖动往复式压缩机,以高效利用低压饱和蒸汽。总结运行以来出现的问题及相对应的处理措施,以便使该技术得到更好的推广应用。     

往复式压缩机运行过程中的故障与控制

我们都知道,设备是所有炼化企业进行生产活动的动力基础,而且随着经济的快速发展,一些现代化的石油化工企业都有着连续生产性强,自动化水平高等基本特点,同时进行石油化工生产还存在着高温高压、易燃易爆、易中毒的多重危险。而作为进行生产开展的动力条件一设备,则在生产活动中扮演者重要的角色,一旦设备出现了问题,不但会给企业带来重大损失,更严重的是容易造成人员伤亡,给这些家庭带来痛苦。而往复式压缩机在一些现代化的石油化工企业生产活动中运用范围比较广。但却因为往复式压缩机本身存在的缺点,如容易损坏的部件较多,导致在使用过程中很容易会出现一些故障,严重的话可能会造成重大事故的发生。所以在本文中,我们将重点分析往复式压缩机在生产运行的过程中经常出现的故障,并结合使用中一些经验,针对这些在运行中容易出现的故障提出一些针对性的解决方法,对往复式压缩机进行很好的维护,同时让企业在使用的过程中,能很好的控制它,从而减少往复式压缩机在使用过程中出现故障。     

往复式甲烷制冷压缩机运行故障分析及优化措施

针对220 kt/a乙烯装置往复式甲烷制冷压缩机运行周期短,检维修次数多,常采用压缩机组短周期对切的方法维持运行,导致工艺操作陷入被动局面。通过调查分析并采取工艺调整、水系统冲洗、增加仪表监测、提高检修质量及密封系统的检查和维护等优化措施,提高往复式压缩机的安全可靠性,降低往复式压缩机的维护费用,扩大企业的利润空间。     

汽轮机替代电机拖动往复式压缩机的探讨分析

阐述采用汽轮机替代电机拖动往复式压缩机来降低成本的重要性,介绍了汽轮机拖动往复式压缩机的系统组成,在设计中需要考虑的减速器、高速联轴器、低速联轴器、飞轮等的要求,以及系统的正常开停机和紧急停机对汽轮机的影响,分析比较了汽轮机替代电机拖动往复式压缩机的经济性。采用汽轮机替代电机拖动往复式压缩机技术成熟,可实现节能降耗的目的。     

往复式压缩机气阀故障判断及排除后的运行效果

往复式压缩机在工业生产中有着非常广泛的应用,其状态好坏直接关系生产质量和生产经济效益。气阀是压缩机的重要组成部分,其工作状态好坏直接决定着压缩机的运行性能,是压缩机中容易受损的部件,如果不及时进行排除,容易导致更大故障的产生。为此,对往复式压缩机气阀故障判断及排除后的运行效果进行分析,希望对降低往复式压缩机的运行故障率,可以起到有利的作用。     

大型往复式压缩机曲轴的修复

曲轴是往复式压缩机的重要零部件,轴颈圆柱度及表面粗糙度情况直接关系着压缩机的运行质量。我厂有6D32压缩机3台（分别称为1^#、2^#、3^#压缩机）,H22Ⅲ压缩机1台,均为我国20世纪70年代设计制造的产品,由于长时间的使用,轴颈出现了不同情况的损伤和磨损。针对该情况,我们采取了修研、激光熔敷、低温镀铁等多种方法进行修复,保证了设备的安全长周期运行,收到了较为理想的使用效果。     

石化企业往复式压缩机的故障分析及维护

本研究首先从往复式压缩机热力性能和机械功能两个方面分析了石化企业往复式压缩机的故障,然后从直观检测、热力性能参数监测、振动噪声监测、油液监测、人工智能诊断五个方面对石化企业往复式压缩机的故障维护进行了探讨。     

氯气透平压缩机运行总结

介绍了小型氯气透平机的结构、典型事例和运行中的注意事项。     

浅谈往复式焦炉气压缩机的长周期运行

在某焦炉气综合利用项目中,从工艺、机组两个方面分析如何延长焦炉气压缩工段往复式压缩机的稳定运行,并提出改进方案。     

汽轮机驱动往复式氮氢压缩机技术的应用

简要介绍汽轮机拖动往复式压缩机的实施方案和经济效益对比，并对汽轮机拖动压缩机的优缺点进行了分析。     

汽轮机驱动往复式氮氢气压缩机技术的应用

对汽轮机拖动氮氢气压缩机的可行性、经济性作了探讨，并指出汽轮机拖动压缩机过程中应注意的技术问题。     

CO压缩机优化运行总结

为确保原CO压缩机在净化系统升级改造项目实施后能安全稳定运行,采取了流程优化、工艺条件论证、设备缺陷排查、联锁指标重新确定等一系列措施。改造措施实施后,CO压缩机出口压力稳定在3.23 MPa左右,有效缓解了前后工序压力波动对压缩机稳定运行的影响,各级水冷却器的换热效果也得到了较大的改善。     

汽轮机驱动往复式氢氮压缩机技术的应用

叙述了以热代电技术的关键要求,介绍了该技术在山东鲁西化工集团的试点应用和配套改造情况及其分解实施方案和推广应用前景。     

压缩机含油废水处理装置运行总结

简要介绍压缩机含油废水处理装置的工艺流程、主要设备及生产运行效果。