单片机控制μs级可调脉冲电源的研制

设计了新型可用于微细电解加工的μs级脉冲电源。说明了主要部件单片机、定时／计数器、VMOS管、拨码开关的工作原理及过程，给出了汇编语言控制程序和注解。     

基于AT89C51的μs级可调脉冲电源

设计了新型可用于微细电解加工的咿级脉冲电源。说明了主要部件单片机、定时／计数器、VMOS管、拨码开关的工作原理及过程，给出了汇编语言的主要程序流程图。     

基于AT89C51的μs级可调脉冲电源

设计了新型可用于微细电解加工的μs级脉冲电源.说明了主要部件单片机、定时/计数器、VMOS管、拨码开关的工作原理,给出了汇编语言的主要程序流程图.     

μs级可调脉冲电源及微细电解加工应用

设计和制作了工具阴极和工装,用微秒级可调脉冲电源进行了微细电解加工的试验,加工出了复杂型槽的工件。加工工艺合理,效果良好。     

基于FPGA的纳秒级微细电解加工脉冲电源的研制

针对微细电解加工的精度要求,研制出适合于微细电解加工的纳秒级脉冲电源。利用FPGA内部的高频时钟产生出高频的脉冲信号,经放大和斩波后得到纳秒级脉冲,脉冲频率调节范围较宽。采样信号经FPGA内部编程处理后输出反馈信号实现短路保护。使用该电源进行相关的工艺试验,验证了电源的可行性。     

电解加工脉冲电源研制

介绍逆变式电解加工高频脉冲电源的设计原理、特点和各部分的电路结构，通过工艺试验对这种电源进行分析和说明。较高精度的加工效果，表明了逆变式电源方案的可行性。该电源具有重量轻、体积小、效率和频率高等优点。     

基于单片机控制的小型EDM脉冲电源的研制

为满足设备小型化、便于携带的要求,研制了小型电火花加工脉冲电源.该脉冲电源采用单片机芯片产生宽度和间隔可调的脉冲,并控制步进电机的进给以保证加工间隙的稳定.实验和应用表明,该小型脉冲电源具有较好的稳定性和可靠性.     

基于单片机控制的电火花加工电源

根据电火花加工对电源的要求,提出了一种以单片机技术为核心、具有操作简便和较好技术经济指标的电火花脉冲电源。     

电解加工电源的发展与应用

近年来,电解加工(Electrochemical Machining,ECM)在航天、航空、军工等领域中得到极为快速的发展,而电解加工的核心部分是电源,它的频率、波形等输出特性在很大程度上直接影响电解加工的效果.本文介绍了电解加工电源的发展和特点,着重介绍高频、窄脉冲电源的发展现状及应用,展望了其近期的发展方向.     

微细电化学加工纳秒脉冲电源的研制

根据微细电化学加工的工艺特点,采用CPLD器件EPM7160与8位单片机STC12C5A60S2,设计了微细电化学加工纳秒脉冲电源。脉冲参数设置通过专用键盘或RS232实现,参数显示采用国显电子的12864液晶模块实现,人机界面友好。通过RS232,电源可以接受主控计算机的实时参数调整。测试表明,脉宽、脉间等脉冲参数可调,且调节方便,通用性强。输出脉宽、脉间可以调至20ns以下,适于微细电化学加工。     

双极性高频脉冲电解电源的研制

根据电解-机械复合加工方法的特点,分析了加工所需脉冲电源的要求,设计了一种双极性脉冲电源.该电源采用PIC18F458单片机作为控制系统的核心,主电路采用双电源斩波结构,可实现双极性方波交流、直流、脉冲电流等多种输出.正负半波的幅值、频率及占空比均可调节,经实际使用,证明该电源具有稳定、可靠的特点,能满足电解复合磨削的工艺要求.     

数控脉冲电源的研制

设计了一款适用于复合加工数控机床的新型数控脉冲电源，并详细分析了各功能模块的设计思路。加工实验结果也证明了该脉冲电源运行稳定可靠，加工效率较高，达到了预期的设计目标。     

电解加工电源研究现状及发展趋势

电解加工电源是电解加工装备中的关键核心基础设备,其性能直接影响着电解加工的精度、稳定性、表面质量和经济性.为了更加充分发挥电解工艺的潜力和优势,实现精密、高效、稳定的电解加工,有必要对电解加工电源的研究现状及发展趋势进行系统梳理和全面总结.系统分析了宏观尺度电解加工和微细电解加工的工艺原理,加工质量、效率和工艺稳定性等的影响因素,归纳总结出不同类别、不同应用场合下电解工艺对加工电源的性能指标要求.较为全面地介绍了近年来国内外在电解加工电源方面的相关研究进展及应用情况.对电解加工电源在控制高频脉冲产生、信号处理与输出、加工间隙监测、电源保护等几个方面的关键技术进行了评述,同时对电解加工电源的发展趋势进行了预测和展望,为促进我国电解加工技术的快速发展和广泛应用提供有益的参考.     

微细电火花加工用晶体管脉冲电源的研究

在传统晶体管脉冲电源的基础上，研制开发了一种适用于微细加工的晶体管脉冲电源，这种脉；中电源可以满足微细加工中粗加工、精加工的不同需要，可实现最小脉宽为50ns的放电电流。通过微细孔加工实验，对所开发的晶体管脉冲电源的加工特性与传统的RC脉冲电源进行了分析比较，实验结果表明前者的加工效率约为后者的2～6倍。     

新型微能可控的MWEDM脉冲电源

分析了以往的微细电火花线切割加工(MWEDM)脉冲电源的不足。在现代电力电子技术基础上，开发出新型微能可控的微细电火花线切割加工脉冲电源。试验表明，这种高质量的脉冲电源为改善微细电火花线切割加工整体性能、拓展加工领域提供了技术保证。     

电解加工脉冲电源间隙电压检测方法

脉冲电源在电解加工过程中需要控制脉冲电压与间隙配合,使加工稳定以提高精度,电压检测则是脉冲电源检测中重要环节。介绍了脉冲电源在电解加工过程脉冲电压的常用检测方法,分析其原理及特点,设计出一种简单稳定可靠,适用于高频可调脉冲电源电压隔离检测电路。     

纳秒级脉冲电源的研制

根据微细电化学加工的工艺特点,采用FPGA和MOSFET设计了双MOSFET的电化学加工纳秒级脉冲电源。该脉冲电源可以提供脉宽和脉问以及占空比可调的纳秒级脉冲,输出脉宽最小可达40ns,提高了加工过程的稳定性和加工极限能力;并利用阳极腐蚀结合湿印章的“电化学湿印章技术”实现了微细电化学加工,获得了较高的分辨率。     

微细电火花加工脉冲电源及智能控制器设计

设计了以DSP和CPLD为控制单元的微细电火花脉冲电源,满足微细电火花加工单个脉冲能量小而可控的要求。针对加工过程难以用数学模型描述的问题,利用智能控制不依赖数学模型的优势,设计了模糊神经网络控制器,根据间隙放电状态,对在线参数实时调整。通过微小孔加工实验表明,采用智能控制的加工方式可以提高加工速度,有很好的应用前景。     

高频脉冲电解加工电源的研制

近些年研究发现脉冲电流电解加工比起直流电解加工有更高的加工精度,为此研制了一套以IGBT(绝缘栅双极型晶体管)作为斩波元件的全桥逆变高频脉冲电解加工电源。详述了电源的总体结构、全桥逆变电路、以SG3525A为PWM(脉冲宽度调制)控制芯片的脉冲信号发生电路及调节电路和IGBT驱动电路的原理和过程。提出了一种使用大容量IGBT作为泄流元件的快速短路保护系统。该电源可输出占空比可调,频率达40kHz,最大为2kA的脉冲电流,输出波形稳定、不失真。     

基于PIC单片机的脉冲电源

设计了一种金属凝固过程用脉冲电源。该电源采用HC16F877作为主控芯片，实现对窄脉冲电流幅值的检测，以及时电流脉冲幅值根据模糊PID算法进行闲环控制。使用结果表明：该电源的输出脉冲波形良好，电流幅值稳定，满足合金材料凝固过程的工艺要求且运行稳定可靠。