钢结硬质合金材料实际应用的技术分析

本文根据钢结硬质合金材料的基本特点，对其实际应用于模具中进行了技术分析，采用该材料可大幅度提高模具使用寿命。     

HD钢在气门热精锻模具的生产应用初步试验

气门热精镀模具失效的主要形式为热磨损和压塌，提高模具使用寿命的关键是使材料具有更高的室温和高温的硬度，磨损抗力，屈服强度和热稳定性，ＨＤ（４Ｃｒ３Ｍｏ２ＮｉｖＮｂ）钢比传统应用的３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢具有更高的上述性能及足够的韧塑性，因而其模具在理论上具有更长的工作寿命。生产应用试验表明，ＨＤ钢制气门热精锻模具的使用寿命是３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢的２．２倍。     

硬质合金拉深模的失效分析及材料选择

对几种国产和进口的ＷＣ－Ｃｏ类硬质合金制造的拉深模具进行了断裂失效分析，结果表明，其失效的起因与材质及ＷＣ颗粒度和颗粒均匀性有密切联系。在其失效分析的基础上，对这类拉深模的选材提出了一些建议。     

使用不同材质冲压模具的生产成本分析比较方法

硬质合金模具在冲压生产中的应用越来越多,由于目前缺少相关的经济性分析方法,因此在选择时存在很大的盲目性。通过对冲压生产过程进行综合分析,推导出计算生产冲压件成本的基本方法,并编写出相应算法。用这种算法可以分别计算出使用钢制模具和硬质合金模具的冲压件成本,然后根据成本曲线找出经济临界点,对于指导模具选择和降低冲压件成本具有重要的意义。     

使用不同材质冲压模具的生产成本分析比较方法

硬质合金模具在冲压生产中的应用越来越多,由于目前缺少相关的经济性分析方法,因此在选择时存在很大的盲目性.通过对冲压生产过程进行综合分析,推导出计算生产冲压件成本的基本方法,并编写出相应算法.用这种算法可以分别计算出使用钢制模具和硬质合金模具的冲压件成本,然后根据成本曲线找出经济临界点,对于指导模具选择和降低冲压件成本具有重要的意义.     

硬质合金在冲压模具上的应用与发展

介绍硬质合金在现代冲压模具上的应用，模具硬质合金的发展，以及新的硬质合金材料和工艺。     

真空淬火提高3Cr2W8V钢热段模使用寿命的探讨

３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢热锻模采用调质预处理＋高温真空淬火新工艺，可提高模具的高温硬度和强度、耐磨性及抗热疲劳性，使模具使用寿命提高２￣３倍，并防止模具的早期失效。     

DT钢硬质合金模具材料的研究

主要通过电渣重熔的方法来生产ＤＴ钢结硬质合金，通韧性等方法对该材料进行各种性能测试，并且找出最佳热处理工艺，最后通过金相、电镜等方法对ＤＴ钢结硬质合金耐磨性和强度高的原因进行了分析．     

50Mn钢制快速接头整形模具的热处理工艺

通过对50Mn钢制快速接头冷作模具整形Ford公司法兰、套筒受力情况分析，找出了模具的失效形式及影响模具寿命的主要原因．通过合适的热处理工艺参数选择，进行模具的热处理，并进行了金相组织、硬度、耐磨性等性能分析，实验证明：50Mn钢制作整形模具代替Cr12钢，具有热处理工艺简单，机械性能稳定，成本低等特点。     

冲压LXS-80离心筛粮机用模具钢Cr12的失效分析及Cr2钢的替代应用

通过对Cr12钢模具的应用失效分析，针对其在模具应用中的局限性，经过840—850℃淬火，180-200℃回火的低合金模具钢Cr2，通过刃口表面电火花强化处理，有效避免模具应用中的劈裂和断裂，其使用寿命与Cr12钢相比大大提高．     

冷作模具的失效形式及防护

以常见的冷作模具的失效形式为基础，提出了预防失效及推迟失效的防护措施，对提高模具的使用寿命是有益的。     

模具失效机理的研究

模具使用寿命与生产效率和制造成本息息相关,而我国模具非正常报废率占70%,因此研究模具的失效机理,延长模具使用寿命有着十分重要的意义.     

3Cr2W8V热挤压模具钢的热处理工艺分析

介绍了3Cr2W8V钢热挤压模具使用条件及失效特征,分析了该模具热处理工艺,并提出了工艺改进方案,可以有效延长热挤压模具使用寿命.实际应用表明,模具使用寿命可从2 000件提高到7 000件左右.     

我院一项科技成果获江苏省科技进步奖三等奖

由沙洲职业工学院机电工程系五位教师历时六年多研制的“电容器铝壳毛坯(铝圆片)高速封闭无切屑冷镦工艺及带镶硬质合金模具的冷镦机”项目,被江苏省科技厅组织的科技成果鉴定为:填补了国内外空白,达到国际先进、国内领先水平。该项目以铝丝为原料,在自行改进设计的冷镦机上,把铝丝先剪切成圆片后,由特殊夹持起翘机构送入镶硬质合金模具型腔,再冷镦成型,代替原由铝带冲压下料的老工艺。     

精铸模具钢热锻模的应用及寿命的提高

为了稳定和提高精铸热锻的使用寿命,研究了其失效形式和机理。研究结果表明:材质及工艺决定了精铸热锻模具呈现不同的失效形式和寿命。不恰当的材质及工艺导致热锻模具出现早期断裂失效,失效形式不合理,寿命较低。经改进材质及工艺后,热磨损、塑性变形为主要失效形式,而未出现早期断裂失效,寿命得到明显提高,稳定在6000~7000件,高于锻造模具钢80%以上。     

稻壳制炭机挤压模具失效分析及改进措施

针对某厂生产的稻壳制炭棒机挤压模具在使用过程中存在磨损较快、寿命较低的问题,对该挤压模具进行了失效分析.该模具的金相组织为F＋P（少量）＋片状石墨,硬度为104HBW.依据该挤压模具的工作条件,提出了采用球磨铸铁及提高模具耐磨性和使用寿命的处理工艺：860℃~920℃正火或正火＋中频感应淬火处理.     

Fe—RE稀土中间合金对TiC钢结硬质合金影响的研究

研究了Fe—RE中间合金的添加对TiC钢结硬质合金力学性能、显微组织的影响及其作用机理．结果表明,Fe—RE稀土中间合金可以减小液态铁表面张力、改善液相流动性与润湿性、细化晶粒、有效减小孔隙度从而获得高密度和较高硬度的TiC钢结硬质合金材料．     

重负荷冷作模具的承压能力分析

针对重负荷冷作模具在压缩主负荷下工作的承载能力进行了分析，指出在多向压力下模具的最大承压能力要大于模具材料的压缩屈服极限，强调了结合模具的具体应力状态及失效分析选择模具的合理承压水平，并作为选材及制订热处理工艺的指导。     

瓶盖加工模具的失效分析

对瓶盖加工模具在生产使用中突然出现的裂纹有刃等现象进行了分析，指出失效的主要原因是原热处理工艺不当使其硬度偏高所致，鉴于此，本文对其进行了实验研究，并制定了新工艺。     

模具CAD中的图形处理技术

借助对ＡｕｔｏＣＡＤ２０００软件包的分析,对块及应用ＶｉｓｕａｌＬＩＳＰ的二次开发进行了初步研究,为模具ＣＡＤ系统中图形处理技术提供了理论依据。结果表明,利用块和二次开发工具,可缩短模具设计周期,提高模具ＣＡＤ系统中图形处理的效率。