油气集输管道内腐蚀及内防腐技术

油田集输管道安全运行效果在一定程度上会对我国石油天然气行业发展产生至关重要的影响。结合以往的经验来看，如果油田集输管道运行期间出现内腐蚀或者其他危险问题，容易引发一系列跑油、冒油以及漏油等问题。近些年来，为加强对油田集输管道内腐蚀问题的控制管理，相关工作人员主动采取科学合理的防腐技术，切实增强油田集输管道防腐性能。对此，本文主要对油田集输管道内腐蚀问题以及内防腐技术应用问题进行总结归纳。     

埋地管道防腐层修复技术及应用

管道防腐层修复是延长管道使用寿命,提高管道运营效益的重要手段。评估检测管道缺陷类型及损伤程度是确定管道防腐层修复技术方案的基础和关键。结合工程应用介绍埋地管道内、外防腐层修复中采用的技术方案及材料特点。重点了介绍粘弹体防腐胶带和聚乙烯内衬修复技术及应用。     

管道内防腐技术现状与研究进展

介绍了石油管道内溶解氧、二氧化碳、硫化氢、以及二氧化碳和硫化氢协同腐蚀的机理。综述了油气管道内防腐技术,现阶段主要的处理方式是选择耐蚀金属材料或非金属材料、添加缓蚀剂、涂层防腐和衬里防腐。分析了各种内防腐技术的优缺点,认为管道内防腐在未来的发展方向是将基材选择、添加缓蚀剂、内涂镀层和内衬里技术进行综合,以减缓管道内的腐蚀。低碳钢表面镀镍层自纳米合金化技术,即是集中内防腐技术的综合运用,得到了表面无缝冶金结合的高耐蚀性能管材,是未来发展趋势的代表。     

油气管道段塞流腐蚀机理与内防腐技术分析

油气运输管道当前使用的防腐材料以及防腐技术，立足传统工艺，充分发挥环氧树脂保护作用，将环氧树脂进行改性，起到良好的内防腐效果，其应用价值及经济价值具有较大开发潜力。     

管道检测技术在塔中长输管道安全评价中的应用浅谈

介绍了管道防腐绝缘层检测技术在安全评价的应用实例，总结了在工程中应用管道防腐层绝缘电阻检测设备的经验，供同类工程参考。     

埋地管道防腐检测技术应用研究

介绍了管道防腐绝缘层检测技术在吉林油田的应用实例，总结了在工程中应用进口管道防腐层绝缘电阻检测设备的经验，供同类工程参考。     

金属热喷涂防腐技术在管道运输业应用展望

介绍了金属热喷涂防腐技术的应用情况。从长效防腐的优越性和经济性两方面论述了金属热喷涂防腐技术在管道运输业应用的可行性,探讨了金属热喷涂防腐技术在管道运输业的应用领域及推广应用的策略。     

防腐管道整体喷涂补口技术研究

现场补口涂层作为整个涂层体系非常重要的一部分，应与管道主体防腐涂层结构具有很好的相融性，但现场补口施工其补口工艺控制的难度比在工厂内预制要大得多。有时不能完全达到理想状态。因此，要对现场补口方法进行研究。本文针对上述问题介绍了大庆油田建设集团工程设计研究院在“防腐管道现场整体喷涂补口技术”研究中的喷涂3PE粉末涂料补口技术、PE防腐管道喷涂聚脲补口技术和管道补口工程车。     

国际管道防腐技术及标准研讨会在京召开

INTERNATIONALSEMILARCONCERNINGANTI－CORROSIONTECHNOLOGYANDSTANDARDOPENEDINBEIJING1997年6月12日，由中国的亚东防腐有限公司和加拿大的杜邦、努发、CANUSA有限公司及英国的乔顿有限公司联合在北京长城饭店召开了国际管道防腐技术及标准研讨会。会议介绍了防腐技术及应用经验。这次会议有助于管道三层防腐技术的推广与交流。国内有关管道生产、设计、施工单位的130余名代表参加了会议。国际管道防腐技术及标准研讨会在京召开@张金虎$番禺珠江钢管有限公司…     

油田管道内防腐补口工艺

管道输送的显著特点就是安全性良好、便利且成本投入小，逐渐发展成为最为良好的运输形式，尤其在石油、石化以及天然气等领域，管道运输的作用就类似于人的血管，我们国家在防腐领域的工作开展的时间并不早，很多技术还不先进，在内表面上进行防腐工作难度就更大。本文介绍了管道补口工作的质量和其影响原因，重点讨论了管道的内防腐等工艺技术。     

长输管道防腐层优化设计及应用技术探讨

防腐层缺陷造成管道加速腐蚀,防腐设计是长输管道建设重要内容.分析环氧粉末、聚烯烃和三层聚乙烯防腐层的优缺点,总结3LPE防腐层在制管工艺、涂装工艺、管材缺陷、热收缩带补口、内涂层失效、弯管防腐和施工质量的技术现状和瓶颈问题.提出了长输管道防腐层选型和优化设计的原则要素,旨在提高管道安全管理水平、保障管道可靠运行.     

浅析防腐施工技术油田管道施工应用策略

关于油田地面工程的管道防腐施工,主要分为内防腐施工技术和外防腐施工技术,本文通过对这两种施工技术的应用策略进行详细探讨,旨在以此为相关人士提供有价值的参考.     

油田集输管道腐蚀与防腐技术分析

如果油田集输管道运行期间出现腐蚀或者其他危险问题，很有可能就会引发一系列跑油、冒油以及漏油等问题。近些年来，为加强对油田集输管道腐蚀问题的控制管理，相关工作人员主动采取科学合理的防腐技术，切实增强油田集输管道防腐性能。对此，本文主要对油田集输管道腐蚀问题以及防腐技术应用问题进行总结归纳。     

长输管道防腐层技术现状和发展趋势

高性能防腐层是保障管道系统可靠性的重要技术手段。随着在恶劣环境敷设长输管道,对防腐层材料综合性能和施工技术提出更高要求。根据3LPE和FBE防腐层应用情况和技术问题,阐述了国内外新型防腐层及补口施工技术研究现状,并对管道防腐层技术发展趋势进行展望,对于提高我国管道建设施工水平和系统可靠性具有借鉴意义。     

基于油气管道防腐技术应用的分析与研究

在经济不断发展的现代社会,石油工业也得到了快速的发展。石油工作中,最重要的方面就是把油气管道的防腐工作做好,油气管道防腐工作的完成能够在很大程度上促进石油工业的安全。在本文中,主要结合工作实践经验,对基于油气管道防腐技术应用的分析与研究的重要意义,管道防腐层检测技术的概况及其特性以及具体的防腐技术进行分析,通过对这些内容的分析,对我国的油气管道防腐技术应用确实有很大的帮助。     

胜利油田集输管道内防腐补口技术

胜利油田集输管道常用的内防腐层补口技术包括内补口机法、内衬保护套(管)焊接法,不锈钢接头等;介绍埕岛油田海底管道内防腐层补口技术。     

输油生产管道中的防腐措施

埋在地下的输油生产管道很容易受到腐蚀。笔者针对输油生产管道中的防腐措施进行了探究,通过注重加强对输油生产管道的巡检、应用阴极防腐保护技术来展望防腐技术的发展。     

管端内防腐堆焊层显微组织分析

本文介绍了钢制管道焊口内壁防腐堆焊层微观组织分析方案,通过对防腐堆焊层、熔合区及母材一侧的微观组织进行分析和硬度分布测定,得出钢制管道焊口内堆焊防腐技术应用于管道焊口内壁防腐补口课题的可行性结论。     

长输管道防腐保温技术

为了落实国务院节能减排政策,确保管道工程安全长周期运行,解决长输油气管道防腐保温技术在应用中的腐蚀穿孔问题,必须了解导致管道防腐保温层过早失效的原因,并在设计阶段采取有针对性的解决措施。以我国长输管道防腐保温技术的发展现状为基础,介绍了常用的防腐保温材料及其结构,分析了防腐保温技术在长输管道应用中存在的主要问题。通过优化防腐保温结构设计,充分考虑可靠性与经济性的统一,大大降低了管道的事故发生率。积极推动新技术,开发新型保温材料,可进一步缩小我国长输管道防腐保温技术与发达国家的差距。     

国内管道防腐层技术现状及差距

埋地钢质管道防腐层是管道防蚀的第一道防线，对延长管道寿命起着决定作用。国内的防腐层材料是从石油沥青开始，到20世纪90年代后期，FBE和三层PE两种防腐层逐渐站住了脚，与国际技术同步，就连国际上最新防腐材料，双层环氧也开始有少量的应用。目前国内的基本现状是，长输管道及国际管道工程所用防腐层主要为FBE、三层PE和少量的煤焦油瓷漆；油田内部管道，主要的集输管道多用FBE、三层PE，非主要管道还用石油沥青；城市供水、供气管道多用环氧煤沥青和PE胶带。