现场油基钻井液固相粒度评价新方法

固相颗粒分布对油基钻井液的性能影响较大,因此确定现场钻井液固相颗粒尺寸,对于调控钻井液性能具有重要意义。根据现场油基钻井液经固控设备分离前后的粒度分布数据,建立了固控设备清除效率与固相颗粒粒径分布关系。现场通过钻井液固相含量测定,可知现场固控设备的固控效率,进一步可确定现场钻井液固相颗粒粒径的分布范围。现场井浆固相含量测定表明,固控设备清除效率与固相颗粒粒径分布具有强相关性,相关系数R²可达0.97;经固控设备分离后,现场油基钻井液的固相含量由45.0%降至16.2%,清除效率达0.64。采用上述测试方法测得的固相粒径为12.50μm,在使用激光粒度分布仪得的粒径峰(7.11～12.73μm)范围内,表明该测试方法具有良好的准确性,可用于现场测量钻井液内的固相粒度。     

钻井液固控系统优化配置研究

针对油田老式循环固控系统设计不合理、技术性能落后等问题,分析了钻井过程中固相类型、胜利油田的地层特点及当前钻井液固控设备现状,对固控设备流程进行了优化设计,形成了适合胜利油田地层特点的钻井液固控系统优化配置方案。采用新型振动筛可提高钻井液的固相控制能力,减轻循环系统用电功率;钻井液除砂除泥一体机能满足各种条件下钻井液固相控制的要求,减少钻井液排放;高低速离心机串联使用可控制深井加重钻井液的固相,除去较小颗粒有害固相,实现对重晶石的有效回收。现场应用表明,进行钻井液固控系统优化配置后固控效果明显提高。     

国内外钻井液振动筛的发展水平

介绍了国内外钻井液振动筛的概况和几种新型振动筛的特点。指出钻井液振动筛的发展动向是更新固控机理,发展新型固控设备;同时简化现有设备,提高分离效率,改善振动筛的性能,用振动筛—离心机二级固控取代现有多级固控系统。最后提出了关于振动筛分类的建议。     

冀东油田固相控制技术优化

冀东油田各区块的目的层位和所用钻井液各不相同,井深和井型也有较大差异,在实际钻井过程中均存在固相含量和膨润土含量偏高,导致钻井液增稠、钻速降低、钻具黏卡、测井阻卡等问题的出现。通过调研油田各区块钻井液固相、膨润土含量和固控设备配套及使用现状,分析了各区块地层特性、钻井液体系和固相控制配备、使用等因素对钻井液固相控制的影响,制定了针对性的固相控制工艺技术,主要包括确定了各区块固相含量和膨润土含量控制指标,钻井液的配制及转换、钻进中固相含量控制和固控设备使用规范。通过在高尚堡区块7口井中的对比应用,发现G76-65和G76-61井在钻井液配制、大分子处理剂加入和固控设备使用方面严格执行固相控制技术,钻井液性能良好,测井一次成功。实践证明,该套技术的推广应用有利于油田钻井施工提速、提效、提质。      

超深井钻井液固控系统配套合理性探讨

深井、超深井钻井时井下问题更为复杂,这对钻井液性能提出了更高的要求。目前国内超深井固控系统设计不太合理,技术性能较落后,钻井液固相含量控制、加重剂的回收及油基钻井液的处理效果达不到预期要求。通过分析钻井液中固相颗粒特性,结合超深井地层特点以及国内油田现有固控设备的配置及使用问题,探讨满足超深井要求的固控系统的合理配置。优化后的固控系统提高了固控效率,可以实现加重剂、钻井液的双相回收及利用。优化思路可以为油田固控系统配置的合理性改进提供参考和借鉴。     

采用专家系统是发展固控设备的重要趋势

<正> 国外在固控设备发展中值得注意的一个趋向是采用固控专家系统,并且应用计算机与精密仪器自动监测和处理钻井液净化。固控专家系统主要用于固控设备的设计和现     

国外固定控制技术综述

本文对最近几年国外在钻井液固控领域获得的进展进行了综述，并阐明了组合式钻井液分流器、波形筛网、固相干燥机等设备的特点及发展趋势。     

固相控制钻井降本提效的新途径

通过对吐哈钻井液处理和固控设备现状的分析,提出上部井段保持适合的抑制剂含量和选择相应的转换时机对控制钻井液的固相含量具有积极地作用。实例证明,对固控设备来说,通过提高振动筛的清除效率,增加除砂器入口的冲砂设备和保证循环池相互连通。这些措施可以减少钻井液处理剂的消耗量、排放量,还可以减少钻井泵附件的磨损和提高机械钻速,对钻井综合成本的降低具有积极的作用。     

北部湾水基钻井液固相控制与重复利用技术

北部湾地区地质条件复杂,钻井难度大,结合北部湾地区钻探的实际情况,通过对影响水基钻井液重复利用因素的分析,对废弃钻井液的粒度分析和性能检测制定了一套成熟的固相控制技术。通过检测废弃钻井液中固相颗粒粒径分布,优化固控设备的搭配和参数配置(尤其是振动筛筛布选择),选择离心机分离能力、布局和台数等,从而提高固相控制效率,达到有效净化废弃钻井液的目的;制定了一套合适的废弃钻井液处理方式:先检测回收的废弃钻井液性能,然后通过固控设备来净化废弃钻井液,合理配制新浆量进行稀释处理废弃钻井液,使钻井液性能满足下一口井或井段的开钻要求,节省了材料成本、人工成本和运输成本。北部湾水基钻井液固相控制与重复利用技术在北部湾地区29口开发井进行了成功应用。      

固控短节大幅度提高机械钻速

<正> 现有的固控系统,流程冗繁,系统庞大,花费昂贵,而且固相颗粒的重复破碎对钻井作业危害极大。针对这种弊端,国外研制出一批新型固控设备,在总体上完全改变了传统的布局。江汉机械研究所高级工程师潘玉兰在《国内外钻井液固控设备的现状与发展》中,详述了MAX过滤系统、流体调节器等地面固控装置之后,介绍了一种井下固控短节。这种短节实质上是接在钻头上的一个或两个水力旋流器。所需能量由钻井泵供给。钻进时,钻井液沿着短节的槽孔流至旋流导向器,以     

钻井液循环系统存在的问题及解决方案

针对现用钻井液地面循环系统存在系统复杂、操作难度大、一些设备寿命短、故障多 ,以及使用时往往达不到固控要求等问题 ,设计出相对简化的钻井液地面循环系统流程 ,提出改进或研制砂泵、钻井泵、水封式旋流分离装置等方案 ,以期简化钻井液循环系统流程 ,提高钻井液循环系统的寿命和固控效果。为了克服现用钻井液井下循环系统较严重影响机械钻速的不足 ,提出在钻头上方加装新型井下固相分离器的解决方案 ,以期较大幅度地提高机械钻速     

水基钻井液固相分布与控制——以苏里格东部气井为例

为促进钻井现场水基钻井液的精细化控制程度、进一步提升安全高效钻井技术。以苏里格东部两口气井钻探现场的水基钻井液为研究对象，对其在钻进过程中的固相含量变化、固相粒径分布、钻井液含砂量以及固控设备的清除效率等开展了分析研究。结果表明，从延长组至马家沟组的钻进过程中，钻井液固相含量从4%～7%增长至9%～13%，伴随着钻井液密度的上升；粒径大于109μm(140目)的固相从63.05%降至35.5%，粒径小于74μm的固相从3.98%增长至12.73%，且固控设备难以降低其含量；钻井液含砂量控制在0.5%以内；在钻井液体系转化前后，沉砂罐和振动筛清除固相效率最高分别为43.31%～51.47%和45.38%～53.98%，而除砂除泥一体机的清除效率最低为5.31%～11.76%。这为钻井现场的高效固相控制与水基钻井液的精细优化提供了参考与借鉴。     

"322"固控对调整钻井液性能的功效发挥及应用

固相控制是现代钻井工艺中重要的环节之一，它已成为直接影响安全、优质、快速钻井和保护油气层的重要因素，所以固控设备的配置成为钻井设备配置中重要的部分。合理的固控配置足有效控制钻井液有害固相含量的基础。     

钻井液固控系统配套现状及改进措施

结合钻井液固控系统配套现状及固控设备的技术发展状况，分析了固控系统配套中存在的一些误区，并提出了正确选择和使用固控系统及设备的改进措施，以减少钻井过程中各环节的材料消耗，提高钻井速度，从而取得较好的经济效益。     

钻井液固相控制技术探讨与建议

钻井液固相控制是实现优化钻井的重要手段之一。正确、有效地进行固控可降低钻井扭矩和摩阻,减小环空抽吸的压力波动,为科学钻井提供必要的条件。钻井液固控是现场钻井液维护和管理工作中最重要的环节之一。本文就钻井液固相控制技术进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法。     

一种环保型钻井液絮凝剂的研制与评价

固相含量对钻井液的性能影响很大,往往需要使用化学絮凝方法并结合固控设备来维持适宜的固相含量。为有效去除钻井液中的固相颗粒,研制出了一种高效环保的钻井液絮凝剂——阳离子明胶。并对其絮凝效果和作用机理进行了分析评价。评价过程及结果如下:①通过核磁氢谱和电位测量对合成的产物进行了化学表征;②通过浊度实验、粒度分析、电位测量等方法评价了该絮凝剂的絮凝效果,并对其絮凝机理进行了分析。结果表明:阳离子明胶对高岭土絮凝效果显著,在20 mg/L时可使高岭土分散液的剩余浊度百分率下降至4.0%,可有效包裹、桥联黏土颗粒,使高岭土粒径显著增大。同时,该絮凝剂也可使钻井液中固相颗粒显著增大,结合固控设备可使钻井液固相含量由22.5%降至12.6%,其絮凝效果优于常用的水解聚丙烯酰胺类絮凝剂。      

SY/JQ278-87《钻井液旋流器》标准简介

<正> 众所周知,钻井液旋流器是钻井液固控系统中的主要固控设备之一。按分离固相颗粒大小,旋流器可分为除砂器(分离粒度为74～100μm)、除泥器(分离粒度为25～44μm)和微型旋流器(分离粒度为7～10μm)。旋流器还可与细目振动筛组成钻井液清洁器,用于回收钻井液中的贵重化学液相和重晶石粉。     

吉林油田固控状况及分析

将钻井液中低比重固相含量控制在希望的水平，会对钻井工程产生深刻的影响，如何更好地发挥现有技术和设备的作用，是固控研究的重要方面，振动筛，除砂器做为基本的固相分离设备，工作效率有潜力获得提高，这需要对现有工艺做部分改进，并重视“辅助设备”的作用，通过改变除砂器溢流排向，合理安装配套设备，科学地选择回收液相，重晶石的筛网能提高处理效率６５％，固控技术与其它钻井技术是紧密相关的，对钻井液技术的改进，可以     

固控设备设计与使用的评论

近十多年来,现代的钻井液固控技术有了长足进步,相应在现代惯用的固控设备上作了重大改进。然而,怎样才能充分发挥它们的应有效益?文中从理论和经验的角度指出,它不仅包括设计方案的正确选择,而且也包括诸多合理的安装设计和应用设计。     

冀东南堡地区钻井液固控设备优化使用与改进

针对冀东油田南堡人工岛钻井工艺要求,在分析钻井液性能和固相含量特点的基础上,对在用钻机的三级净化设备进行了优化使用和改进,有效解决了固相净化达不到钻井要求的问题.该研究对于在不同地区固控设备的配置和使用具有很好的参考意义.