低温钢焊接避免结晶裂纹的工艺措施

本文简要介绍了焊接低温钢避免结晶裂纹的工艺方案,着重介绍了低温钢焊接方法。     

深冷低温容器用06Ni9DR钢的焊接工艺试验研究

本文简述了深冷低温容器用06Ni9DR钢(9%Ni钢)的发展及应用状况,介绍了本试验项目开展的目的以及为了获得较高的低温冲击韧性,如何选择焊接工艺方法及焊接材料,同时介绍了所开展的获得较高的低温冲击韧性的焊接工艺试验的焊接工艺参数及其力学性能测试情况,综合试验情况给出了获得较高低温冲击韧性的焊接方法的焊接要点。     

大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺优化及质量管控

本文针对大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺进行了优化研究,介绍了该焊接工艺的施工步骤并分析了其存在的问题。通过选用合适的焊接工艺、优化焊接工艺参数、严格控制材料质量和建立完善的质量管理制度等措施,提升了大型LNG低温储罐9Ni钢焊接工艺的质量和可靠性。     

08Ni3DR钢中厚板的熔化极气体保护焊焊接工艺研究

采用超低温08Ni3DR钢制造的低温压力容器,为了满足焊接接头综合力学性能和低温冲击韧性要求,制定出合理的焊接工艺。本文首先介绍了08Ni3DR钢目前应用情况及材料的特性,接着对08Ni3DR钢的材料特点尤其是焊接性进行分析,并在此基础上重点介绍08Ni3DR钢焊接的技术措施、焊后处理及力学性能和金相组织的检测,最后对08Ni3DR钢焊接的工艺要点进行了总结。可满足设计温度不低于-101℃的低温压力容器的设计要求。     

3.5Ni钢的焊接工艺

重点介绍了3.5Ni钢采用SMAW和GTAW的焊接工艺及现场施工的管理措施,为今后焊接低温钢提供了经验。     

国产9Ni钢埋弧自动焊工艺开发及应用

结合山东LNG项目16万m3低温储罐的施工,对国产06Ni9DR低温钢埋弧自动焊工艺研发进行了介绍,尤其是大角缝采用埋弧自动焊工艺,在国内尚属首次,这项焊接工艺的开发填补了焊接技术的空白,为国产低温钢材料焊接积累了经验,具有推广和应用价值。     

大型LNG储罐壁板焊接技术解决方案

结合珠海LNG项目16万m3低温储罐的建造,在分析储罐壁板9%Ni钢的化学成分、力学性能及焊接性能的基础上,重点介绍了埋弧自动焊和手工电弧焊在储罐壁板9%Ni钢焊接施工中的应用,包括焊接坡口的设计、焊接材料的选择、焊接工艺参数的确定及焊接施工的注意事项,通过关键工序的具体实践,对储罐壁板9%Ni钢焊接过程的主要技术措施及相应的焊接工艺特点进行了认真的分析与研究,为以后同类材质的低温钢焊接施工提供了宝贵的经验,具有重要的实用参考价值。     

LNG储罐国产06Ni9低温钢的焊接工艺评定

06Ni9钢是太钢自主研发的用于LNG低温储罐的低碳中合金马氏体型低温钢。通过分析06Ni9钢的焊接性特点,制定了合理的焊接工艺,对06Ni9钢的焊接接头力学性能、低温(-196℃)冲击韧度进行了测试,并对焊接接头进行了宏观金相检验。评定结果表明:采用合理的焊接工艺,国产06Ni9钢的综合性能可以满足LNG工程的要求。     

10Ni14钢的焊接工艺研究

分析德国产ＤＩＮ１０Ｎｉ１４（３．５Ｎｉ）低温钢的焊接工艺。通过对用Ｆｏｘ２．５Ｎｉ电焊条焊接的１０Ｎｉ１４钢接头的低温冲击试验、硬度试验及金相组织分析,证实用２．５Ｎｉ电焊条焊接３．５Ｎｉ钢的可行性,提出低温钢焊接工艺的要点。     

9Ni钢低温储罐药芯焊丝自动立焊工艺研究

分析了9Ni钢低温容器的焊接特点。通过大量的试验,解决了9Ni钢采用药芯焊丝的自动立焊工艺问题。该焊接工艺已成功地应用于大型低温储罐的制造安装。     

低温压力容器用钢及焊接

本文主要介绍了低温压力容器制造用钢及其焊接特点,对低温钢的焊接特点及制造过程中的注意事项进行了重点介绍。     

08Ni3DR低温解析塔器焊接及热处理

3.5%Ni材料作为-100℃低温解析塔的主体材料,主要由国外进口。为适应国产化进程,本文取样国产材料通过大量焊接及热处理工艺性试验,研究了热处理工艺参数对材料力学性能和组织的影响;研究并确定了08Ni3DR~([1])钢的焊材选用、焊接规范、焊后热处理工艺,制定出合理可行的08Ni3DR低温钢的焊接工艺,为08Ni3DR低温钢的焊接提供了的技术支持。     

9Ni钢大型LNG低温储罐施工及焊接技术

本文以材质为9Ni钢50000m~3LNG双层结构低温储罐为例,通过分析9Ni钢材料的工艺原理及性能特点,详实地阐述了储罐的施工工序、建造工艺、焊接工艺以及根据9Ni钢材料的性能特点,采取了有效的防止措施,保证施工及焊接质量,开发总结形成了大型LNG低温储罐及9Ni钢材料应用于LNG双层结构储罐的施工及焊接技术。     

16MnDR钢制低温压力容器焊接工艺控制方法解析

从分析16Mn DR钢的主要化学成分及力学性能着手，分别探讨焊接输入对产品焊接质量的影响，明确焊后热处理工艺在消除残余应力方面起到的重要作用，加强整个焊接过程的控制等。基于焊接工艺评定过程选出一套可以确保低温压力容器焊接质量的工艺参数，经测试证实优选的焊接工艺能使16Mn DR钢低温压力容器焊接质量得到一定保障，希望能对低温压力容器生产制造提供一些参考。     

低温不锈钢压力容器的焊接

本文通过对不锈钢做为低温容器用钢的焊接性进行了分析、研究,并制作了焊接工艺评定,最终采用了高效的埋弧自动焊进行了不锈钢低温容器的焊接。     

08Ni3DR二氧化碳产品塔的焊接制造

主要介绍国产低温钢08Ni3DR的焊接要点,通过焊接工艺评定验证焊材选用、焊前预热、道间温度、无损检测、焊后消氢及焊后热处理选用的可行性。按合格的焊评报告编制焊接工艺指导焊接CO2产品塔,取得了成功。     

国产乙烯低温球罐用15MnNiNbDR（WHD3）钢焊接工艺

近年来,低温球罐用钢国产化越来越多,15MnNiNbDR(WHD3)钢是继茂名乙烯工程试用后在天津乙烯项目第二次大规模使用,焊接工艺要求高.通过对该钢的焊接性分析、焊接工艺评定和实际生产应用,总结该钢的焊接工艺,对后续焊接工艺有一定的借鉴,对保证焊接质量有一定的指导意义.     

大型低温储罐焊接概要

论述了大型低温储罐的焊接工艺过程.阐述了大型低温储罐用钢的组织特点和焊接热循环中材料的转变,提出了对焊接接头的基本要求和主要工艺原则,并在分析中引入了断裂力学的基本概念.     

SA-612焊接工艺研究

SA-612钢属于C-Mn-Si系高强钢,主要用于中、低温压力容器。通过对SA-612材料的焊接工艺及热处理工艺进行研究,总结出SA-612材料的焊接工艺及热处理工艺,为实际生产提供了理论指导。     

15MnNiNbDR钢制丙烯球罐焊接工艺研究

采用15MnNiNbDR国产钢板制造400m~3丙烯球罐,针对低温压力容器用钢的特点,制定了合理的焊接和热处理工艺,焊接工艺评定及现场安装均获得了满意的效果,满足了丙烯球罐焊接接头的低温冲击韧性要求。