大港油地热水系统防腐防垢研究

对大港油田的上第三系馆陶组地热水的结垢及腐蚀成因及机理进行了研究，认为大港地热水可作采暖，生活洗澡和洗涤用水。腐蚀主要发生在开式采暖系统，影响腐蚀关键物质是水中溶解氧，氯离子等。并提出了隔氧密闭法等７种防垢防腐具体措施，节约增效成果显著。     

超声波防垢技术在油田中的应用研究

超声波介质处理器充分利用超声小在液体介质中的传播和空化作用原理,改变水垢晶粒形态的表面活性,是采用物理法防垢的有效装备。文中分析了超声波的性质、机械作用、空化作用、热作用,以及ＵＰＰ超声波介质处理器的防垢机理、工作原理和检测效果等。     

电子除防垢器在玉门青西油田原油集输系统中的应用

玉门青西油田原油集输系统管网结垢严重。集输系统三相分离器出口脱出污水CaCO3结垢量预测值常温时为140～160mg／L,100℃时高达300mg／L。在集输系统的三相分离器前、净化原油储罐前后管道上安装了3台Scalefighter-PDPT型电子除防垢器，运行10余天后，三相分离器出口污水样中Ca2^＋、Mg^2＋、Ban（＋Sr2^＋）浓度略有增大，HCO3^-和SO4^2-浓度显著增大，SO3^2-浓度略有减小。这一结果说明电子除防垢器处理后的油田产出污水溶解成垢无机物的能力增大，有一部分碳酸盐转变为较易溶解的碳酸氢盐。该电子除防垢器已正常运行2年以上，单机日耗电量为0．5kWh，集输管网的阀门、流量计等易结垢部位结垢量减小。图6表1参1。     

量子防垢技术在油田加热炉的防垢应用研究

加热炉是油田生产运行中的重要设备,结垢不仅会造成加热炉频繁清洗,增加检修成本,而且影响换热效率,减少使用寿命,甚至造成加热炉烧损,导致停产或停输。采用新型管道外置安装量子环防垢器防垢技术,释放有针对性的振动波改变水中钙镁离子的振动特性,减少加热炉在温升过程中CaCO₃的结晶和沉积,防垢率可以达到80%以上。量子环防垢器防垢技术对于减少加热炉清洗,提高加热炉炉效和使用效率有着积极的意义,可在油田结垢严重区块推广应用。     

金属防垢防腐蚀器在天然气处理厂的应用效果评价

针对采气三厂处理厂设备结垢严重的现状,分析设备结构原因。分别用物理防垢和化学防垢方法进行比较,以苏里格两个天然气处理厂甲醇回收装置为例,探讨两种防垢防腐蚀方法现场应用效果及适应性,结果表明,防垢防腐蚀工具的防垢效果较好。     

防垢剂BZF—2的研制与应用

桩西油田产出原油综合含水已达６０％－７０％，原用防垢剂ＨＥＤＰ已失去有效抑制集输站结垢的性能。本工作针对结垢最严重的桩５２站的应用，研制了以有机膦化合物和聚氧乙烯醚为主成份的防垢剂ＢＺＦ－２，在室内考察了不同条件下的防垢率，腐蚀性，配伍性等性能，在桩５２站进行了为期４个月的现场试验，加量为１０．３ｍｌ／ｌ，防垢率≥９８．０％，加药设备管线的腐蚀率大大降低。     

物理防垢技术在大牛地气田的应用

由于地层水矿化度较高,钙镁离子质量浓度较大,许多气井生产管柱内易出现结垢现象.通过流压测试分析发现,大牛地气田2005-2010年开发气井中50％有结垢现象,严重影响气井的持续生产.2010年开始,在大牛地气田加注阻垢剂,但防垢率只有80％.为了提高防垢效果,大牛地气田进行了物理防垢试验,并研制了悬挂式物理合金防垢器.对5口气井安装物理合金防垢器前后钙镁离子质量浓度监测的结果表明:安装物理合金防垢器后,钙镁离子质量浓度提高了133％,综合防垢率提高至90％,且钙镁离子质量浓度在20 000～40 000mg/L的气井防垢效果较好.通过物理防垢试验,形成了大牛地气田物理防垢技术和物理合金防垢器安装工艺技术,为大牛地气田的防、除垢研究奠定了基础.     

新型防垢剂在陇东马岭油田的应用

分析了长庆陇东马岭油田结垢现状和结垢类型,简述了目前所采用的清防垢工艺技术,在此基础上引进并评价了新型防垢剂,现场应用显示防垢效果较好。     

坪北油田防垢技术研究与应用

针对坪北油田油水系统结垢严重的问题,通过对地层产出水、注入水、结垢物的分析研究,对各种水体之间的配伍性进行了实验,分析了结垢机理,找出了结垢原因,筛选、评价出了适合于坪北油田的缓蚀阻垢剂F21,并确定了其最佳使用浓度。现场应用表明,其效果明显,完全适用于坪北油田防垢的需要。     

高频电磁感应清防垢技术应用研究

注水是油田稳产、增产的重要环节.伴随地下原油采出的污水经处理后,通常又回注到地层中.由于地层水矿化度高、机械杂质含量高,使注水管网腐蚀结垢,导致注水系统能耗增大、生产效率降低,甚至影响正常生产.注水管网的清防垢技术有多种,化学清防垢技术目前仍然是油田常用技术,但成本高、环境负荷大.近年来,超声波、电场、磁场、电磁场等物理处理技术也得到了应用,高效物理场结合化学处理是未来油田水处理技术的发展方向.文章探讨了一种新型的频率扫描式高频电磁清防垢装置的机理、参数设计及应用效果,该装置阻垢、清垢和辅助杀菌效果明显,对于油田降低生产运行成本、节能降耗、防腐杀菌、减轻储层垢类污染损害等具有重要意义.     

姬塬油田集输系统工艺法防垢模式的评价

姬塬油田的樊学区块,由于各层系地层水配伍性差,加之混层开发及混合处理的集输模式,导致集输系统结垢严重,直接影响到原油正常生产,存在严重的安全隐患。为保障系统平稳运行,采用以工艺法防垢为主,化学、物理法防除垢为辅的综合清防垢体系,逐步形成了"原油分层集输、分层处理、净化油合层输送、采出水分层回注"的工艺模式,结垢治理取得了较大成效。针对近两年工艺法防垢的现场应用情况及效果分析,评价工艺法防垢的应用效果。     

DQG-1电泵井清防垢剂的研究与应用

大庆油田第五采油厂共有电泵井66口，采出水中HCO^3-离子含量较高．结垢趋势理论预测有结垢性．个别井结垢严重．常造成电泵井过载停机．电泵叶轮结垢堵塞。垢样含水0．74％、含酸溶物53.81％、有机物29.60％、酸不溶性杂质19．85％。针对结垢原因研制了OQG-1型电泵井清防垢剂．主剂为无机有机混合酸．添加了防垢剂、表面：活性剂、助溶剂、缓蚀剂、络合剂、稳定剂等。该清防垢剂与地层原油配伍性好．同10％HCl对比溶蚀率和反应速度均有较大提高。现场试验2口井，平均检泵周期由146d延长到1370d．延长了1224d．取得了很好的效果。     

SZ36—1油田注水系统结垢趋势预测及防垢研究

针对SZ36－1油田注水系统的特点,对碳酸盐垢趋势分别进行了理论预测和实验验证,结果表明,SZ36－1油田注入系统会形成碳酸盐垢,但不形成硫酸盐垢,根据此结垢特点为SZ36－1油田注水系统研制了LY－1防垢剂,在现场一口注水井中试用3个月,防垢效果良好。     

特种防垢器的设计及性能研究

制备特种黄铜合金并加工组装成特种防垢器,在大流量循环测试系统中对循环水体进行处理,评价防垢器的防垢率,观察挂片表面结垢的微观形貌,研究特种合金防垢器的防垢效果。研究结果表明：特种黄铜合金具有较高的表面能,能够降低水体的氧化还原电位;在水中发生电化学反应,析出部分Zn²⁺选择性吸附在CaCO₃晶体表面,产生晶格畸变并抑制晶粒生长,使方解石型CaCO₃转变为文石型CaCO₃,减少了系统内壁结垢;模拟水体离子浓度计算出的防垢率与挂片测量出的防垢率分别达到66.44%和63.07%。该特种防垢合金具有较好的防垢效果。     

小集油田注水系统的防腐防垢研究

大港油田采油三厂小集油田已进入油田开发的中后期,油井以电泵生产为主,地层含水高达90%,油井来液温度71℃。该油田有注水井59口,实际开井29口,日注水量5070m3,注入污水温度高达68℃。在正常生产和开发过程中存在以下问题:①注水系统腐蚀严重,现场测得腐蚀率为1·34mm/a,造成注水系统管线漏失严重,平均漏失率高达0·41次/月·km;②注水系统结垢速度快,平均结垢速度为6mm/a,造成注水管线压损加大,水井注水压力低;③水井作业困难,近3年水换作业47口,因管柱腐蚀结垢影响转大修18口,增加了生产成本;④停注水井多达30口,且逐年增加。注入水量逐年…     

抽油机井防腐防垢技术应用

根据冀中油田北部地区油井生产中出现的腐蚀、结垢等问题，开展了应用缓蚀阻垢剂试验。通过现场应用表明：油井加药后腐蚀、结垢现象减轻，延长了检泵周期，提高了生产效率。     

陇东油田清防垢技术应用效果分析

针对陇东油田的结垢现状与特点,分析了结垢机理及其影响因素,介绍了目前应用于陇东油田油水井、集输系统的刮垢刀、高压除垢、长效地层清防垢等物理化学技术。现场应用表明,这一系列技术为陇东油田清防垢治理提供了新的工作思路。     

同位素注水剖面测井技术在注水开发油田中的应用

在油田注水开发过程中，利用放射性同住素示踪注水剖面测井，及时准确掌握油层中水驱油状况是油田高效开发的关键。在指导注水井分注及后期级别调整工作、油井增产性措施、油田的综合调整、检查套管和井下配注管柱技术状况、检验井下管柱施工效果和施工质量等方面起到了非常重要的作用。文章用实例阐明其应用效果，表明这项技术应进一步发展和推广应用。     

防腐防垢综合配套技术在开发中后期油田集输系统中的应用

针对进入油田开发中后期出现的高含水油田集输管线腐蚀、结垢日益严重,使用周期短,更换报废频繁等问题,对其腐蚀、结垢原因进行了系统分析,指出了高液量、高矿化度、高含砂量、富含成垢离子、异型水混输、输液介质、压力温度变化等因素是造成集油管线腐蚀结垢的主要原因.近几年,通过采用非金属管线替代普通钢管线、"一站双线"的流程、异水型水分输、旧管线修复内衬防腐、大站分水、酸洗除垢、防垢剂防垢等综合配套技术,提高了高含水期集油管线的有效使用周期,管线腐蚀结垢状况得到极大改善,从而提高了油田综合开发效益.     

超声波防垢除垢技术的应用研究

介绍了超声波防垢除垢的机理以及该技术及该技术在金陵石化炼油厂延迟焦化装置冷－11上的应用情况,应用试验表明,超声波涂垢器完全能满足生产工艺要求,解决装置多年的结垢问题。