感应加热发展简史(英)

电磁感应生热的现象最初是在电动机的运转过程中被发现,当时这是一种有害的现象,因为这将降低能量转换的效率。现在感应加热已成为一个行业,为许多工业生产过程所必需。如果无感应加热,就不会有现代电子学,因为这样就不会有真空管、晶体管,不会有永久磁铁或镍——铬电阻合金;也不会有“超级金属”。没有真空感应炉所提供的特种材料,     

感应加热液态金属的新方法(英)

感应钢包加热装置由一个固定感应加热线圈(加热器)和一个可移动的钢水包组成,如图1。     

铁路机车车轴锻前感应加热设备(英)

感应加热炉的设计 本加热炉为连续式。在炉内装有一排感应器,坯料(坯料尺寸见图1)平放,通过一排感应器逐次地提高到锻造所需的温度。进料装置将坯料送入加热炉。在感应线圈之间排列着辊子,在马达的驱动下,坯料以匀速移动通过感应器。加热功率和辊速可调节,产品的恒定加热温度可以得到保证。两辊之间的中心线距离为737mm,所以输送的坯料最小长度是     

感应耦合射频等离子体(英)

本文根据Maher Ⅰ.Boulos的“感应耦合射频等离子体”一文,重点介绍其中的感应耦合射频等离子体的基本原理,主要的设计特点和应用部分。     

感应电炉的冷却水系统(英)

铸造车间熔化金属用的感应电炉是最近发展起来的一种新型设备。特别是近十年来所发展的工频无芯感应电炉,现在已成为铸造车间的基本熔化设备。感应电炉实际上是一种复杂的设备,由于冷却水对感应电炉有特别的影响,因此在使用冷却水时要特别注意。     

钢的低温工频感应加热计算(译文)

最近,铁磁性钢在居里点以下的工频感应加热,在各种工业领域中发展的很迅速。油罐车在冬季卸车前的加热,焊缝的低温热处理,化学反应器的加热,建筑业上制造钢筋混凝土预制件时钢套的加热,均属于此列。已知的感应加热设备计算方法,主要是用于熔炼炉和高温加热炉。如果用它来计算铁磁性钢的加热,就有一定的困难。这便阻碍了感应加热在工业上,首先是在建筑上,在化学、农业等方面的推广。     

高频感应加热

高频感应加热系频率为数kHz～数GHz的一种电磁波加热。其主要是利用电磁感应的作用在金属材料产生磁滞损耗以及涡电流损失的热能来加热工件的。高频加热又分为介质加热和微波加热2种加热方式。简述了高频加热的处理。着重介绍了高频介质加热的特点，加热用振荡电源设备及其在树脂成形预热、硬化处理、薄膜粘结、材料干燥、食品保鲜、医疗等方面的应用。     

高频感应加热电炉的使用与维修(六)

《高频感应加热电炉的使用与维修》至此,就介绍结束了。对此方面,如有什么意见与要求,请与我们联系。     

使用静电感应晶体管的高频感应加热设备逆变器(日)

为使迄今仍使用真空管的高频感应加热设备(20kHz～200kHz,数kW～300k W)小型化以及同时提高效率。我们已研制和商品化生产了静电感应晶体管(SIT)的新型感应加热设备。与使用真空管的设备比较,商品化生产的新设备所需安装面积减小至小于1/2,重量减少至小于2/3,输入电源容量减小至小于2/3。因此,使设备达到了小型化同时提高了效率。     

锻造车间感应加热发展趋向

ABB公司介绍了锻造车间钢锭感应加热装置的发展趋向。指出,最有前途的连续式感应加热装置为以下三种型式:1)推料式感应加热装置,加热器功率1400kW,频率1000Hz,生产率4t/h;2)步进式感应加热装置,2200kW,1000Hz,生产率5t/h;3)     

高频感应加热设备

我国原来生产的高频感应加热设备,均系仿苏的落后的系列产品,结构笨重,维护复杂。无锡电炉厂的广大革命职工,在毛主席无产阶级革命路线指引下,在总路线的精神鼓舞下,发扬艰苦奋斗,自力更生,大胆创新的革命精神,应用新技术,革新老产品,试制成功了新型的高频感应加热设备。在新型的高频感应加热设备中,用感应调压器取代了原产品的高压变压器,用半导体器件取代了原产品的闸流管,使整机体积缩小一半,重量减轻二分之一,而且节省铜材近一半,木材百分之九十,设备使用寿命增加,调试维护简单方便,符合多快好省的原则,很值得推广与介绍。     

感应加热矫直系统

美国EFD感应加热公司最近同德克萨斯州布朗伟莉市Am—FELSGS公司签订了供货合同,提供一套新研制成功的Terac25型感应加热矫直系统,该矫直系统在美国是首次使用的新产品。AmFELSGS公司主要用它来矫直制造海洋石油钻井平台的主甲板、舱壁板和后尾侧壁板。该新型Terac25型感应加热矫直系统的特点是具有快速性、可重复性、可控性,以及能量集中性。     

感应加热的技术经济性能与感应加热频率的选择

近年来,感应加热在我国获得了越来越广泛的应用,它在改进熔炼、热加工工艺、提高产品质量和改善经济指标等方面,都有很大的作用。感应加热的应用范围是很广泛的,如表一所示。 由于感应加热的采用,技术经济指标得到显著改善。 洛阳轴承厂在一条轴承自动生产线上,由于采用中频感应淬火和工频回火,与原用电阻     

用感应加热技术对带钢镀锌层进行退火（英）

镀锌层退火工艺指的是镀锌带钢离开镀锌锅和镀层厚度控制系统后立即进行再加热,以便使锌铁合金化持续足够长的时间,从而使铁扩散到锌和整个镀层表面。 镀层将因此从纯锌变为均匀的锌—铁合金,这种合金为以后的加工提供了极好的特     

感应加热的新用途

ＷＪ９５１９７６感应加热的新用途─—《工业加热》，１９９５，Ｖｏｌ３２，Ｎｏ．１，４９～５６（日）感应加热具有加热速度快、加热质量好、温度控制容易，有利于节能、提高生产效率与改善作业环境，广泛用于铸造、锻造、挤压、热处理、食品加工、单晶拉制等生产领域...     

中频感应加热负载分析

对中频感应加热负载及其等效电路,振荡回路进行了分析,同时结合三种典型负载提供了一些经验数据。     

工频感应加热的电磁力

大型毛坯钢件在工频感应加热炉内往复运动进行加热时,由于感应器在通电后有一个电磁力,该电磁力大于毛坯与辊子之间的静摩擦力,使得毛坯的运动速度无法控制,也就保证不了毛坯轴向、径向温度的均匀性。为此作了理论上的推导,求出电磁力的计算公式:F=5×10~(-8)μr(d_2~2-d_1~2)(I~2N~2)/l~2·M(kg),并通过试验求出修正系数M值.保证了加热毛坯直径Φ320～Φ580mm的大型毛坯往复式工频感应加热炉的正常运行,且毛坯径向、轴向温差符合工艺要求。     

中频感应加热及其机械传动

论述了用于锻坯透热的中频感应加热及其机械传动,分析了液压步进式进料机构的原理、特点及主要参数的计算。     

在线快速感应加热系统

日本钢管公司 (NKK)成为世界上第一家引进新型在线快速加热系统的大钢厂。该厂利用东芝公司生产的长度为5 .5 m、功率为 2 4MW的隧道式在线快速感应加热线圈来加热棒材。另外 ,还有用来加热汽车用光亮钢板的扁形加热器。该加热系统有两大优点 :一是温度补偿特性好 ,被加热棒材在整个长度方向上温度完全一致 ;二是加热效率高。照 1在线快速感应加热系统@花皑