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本文介绍了国内外高碳增塑剂醇的生产消费现状,根据市场需求趋势,提出开发异壬醇、异癸醇和C8-C11准直链醇,满足多功能增塑剂品种和数量的需求,尽快结束高碳增塑剂醇酯及其原料醇依赖进口的局面。 相似文献
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在增塑剂的工业生产中,邻苯二甲酸酯类是目前使用最广泛的主增塑剂。邻苯二甲酸酯增塑剂的主要原料为邻苯二甲酸酉千和C4~C13,饱和脂肪醇,C4~C13饱和脂肪醇主要用于增塑剂生产,因此,也称之为增塑剂醇。 相似文献
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邻苯二甲酸正辛基、正癸基酯为性能全面的邻苯二甲酸系直链醇酯的增塑剂新品种,是直链醇酯中最具代表性的产品。随着吉化公司齐格勒高碳醇装置的投产,可为生产新型大分子量的增塑剂提供优质原料,由此推动其下游产品的开发。 相似文献
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一、脂肪醇生产及发展概况高碳脂肪醇是生产增塑剂、洗涤剂和表面活性剂等精细化工产品的基础原料,由它生产的精细化工产品上千种之多,广泛用于化工、石油、冶金、纺织、机械、采矿、建筑、塑料、橡胶、皮革、造纸、交通运输、食品、医药卫生、日用化工及农业等部门。由于高碳醇及其衍生物具有独特的优异性能,因而近十多年来发展很快,目前C_(6~20)醇生产能力已达400万吨/年左右,其中C_(12~20)醇生产能力达140万吨/年。 相似文献
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前言近年来,国外椰子油、棕榈仁油等制造高碳醇的优良原料的生产有较大增长,货源比较充足,价格也较稳定,因此高碳醇的原料路线几经发展、变动之后,又出现以天然油脂为原料经加氢制醇的稳定局面(产量约占高碳醇总量45~50%,其余55~50%为化学合成原料路线生产的高碳醇)。天然油脂以 相似文献
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该文较详细地介绍了国外DOP与DINP技术性能与各项技术经济指标,美国和西欧增塑剂中高碳醇用量及1990—1995年产量预测、国内生产能力和需求情况及各大炼厂生产高碳醇原料的装置情况,重点介绍国内外丙烯、丁烯齐聚及羰基合成生产高碳醇,包括 相似文献
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日本国家资源和环境研究院( NIRE)已研究出一种使用无毒二氧化碳( CO2)代替一氧化碳( CO)作为醛化过程中的原料,生产高碳醇的工艺。该工艺出现突破的原因是 NIRE开发出一种新型的钌簇合物催化剂用于反应。该工艺可以取得产品收率 88%,这相当于传统工艺所取得的收率。醛化是石化工业中用于生产醛类和高碳醇的一种催化反应。产品高碳醇主要用作溶剂、聚合物增塑剂和其他产品的原料。 日本采用醛化工艺用二氧化碳生产乙醇@郑元昌 相似文献
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1 概述 “八五”计划期间已在吉化公司开工建设的“三十万吨乙烯及其配套工程”中包括一套大型的高碳醇生产装置。 高碳醇是指羟基位于端头碳原子上的直链高碳数伯醇。高碳醇一般指六个碳原子以上的一元醇。依碳链长短通常分为增塑剂醇(碳原子数为 相似文献
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吉化化学工业股份有限公司的齐格勒法(Ziegler)高碳醇 10万吨/年生产装置将于近期投产。其产品为C_2~C_(22)直链偶碳伯醇。齐格勒法高碳醇作为重要的化工原料,除主要用于表面活性剂和高聚物的增塑剂外,还可用于聚烯烃抗氧剂、合成纤维整理剂、植物生长调节剂、 相似文献
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己二酸810酯是PVC的新型增塑剂,由于生产技术和设备较其他增塑剂有更高的要求和特点,加之直链高碳醇原料的缺乏,导致了该产品的生产和销售在我国至今几乎还是空白,在发达国家中,因其优越的性能已经获得广泛的应用。 相似文献
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《工程塑料应用》2001,29(11)
增塑剂是我国产量和消费量最大的一类塑料助剂,总生产能力近800 kt/a。预计2005年增塑剂的需求量在700 kt,现有生产能力可以满足市场需求,关键是要重视开发新品种,扩大特殊性能增塑剂的产量,提高产品质量。2010年增塑剂的需求量估计将达800 kt。 增塑剂邻苯二甲酸二辛酯(DOP)占增塑剂总产量的45%左右,国内大多采用先进的非酸催化工艺生产DOP。齐鲁石化公司增塑剂厂对引进50 kt/a的装置进行了改造,使装置在70~80 kt/a负荷下运行。 我国高碳醇原料充足,助剂行业应充分利用这一原料开发新品种。齐鲁石化公司增塑剂厂已投产了增塑剂810酯,可作为PVC的主增塑剂使用,其增塑效率高,耐热性、耐挥发性、耐候性、卫生性和制品透明性均优于DOP,在性能要求 相似文献