焦化生产废水零排放的探索与实践

对焦化厂生产废水的来源及污染指标进行了分析,介绍了金马焦化公司废水的净化处理、回收循环利用,以及实现焦化厂生产废水零排放,提高资源利用率的探索与实践.     

用高含碳金属化球团处理焦化废水的研究

介绍了高含碳金属化球团的制备过程及其处理废水的机理-铁碳内电解法。以唐钢焦化厂的焦化废水作为研究对象,用45号钢屑、铸铁屑、海绵铁和高含碳金属化球团分别做了比较实验,实验结果表明：高含碳金属化球团对焦化废水的处理效果最好,此外,高含碳金属化球团处理废水的效果随处理天数的增加而增加。     

Q-WSTN工艺在焦化废水处理中的运行及管理

包钢焦化厂采用Q-WSTN焦化废水处理工艺,处理后排水各类污染物指标全部达到排放标准.文章介绍了Q-WSTN工艺的流程、运行因素控制,并总结了焦化废水生物处理系统的运行管理经验.     

焦化废水生物脱氮工艺浅析

介绍了焦化厂废水生物脱氮技术的发展现状，比较了各种工艺及其组合工艺的处理效果，提出了焦化废水生物脱氮工艺的问题及发展方向。     

莱钢焦化厂实现工序废水全部处理利用

莱钢焦化厂熄焦水全部是经过生化处理后的优质水，在连续5a保持废水零排放的基础上，不断完善生化水处理工艺，科学利用新、老两区的废水处理设施，年处理废水量达到了84．1万m^3，实现了对焦化工序废水的全部处理利用。     

用膜法处理焦化废水的探讨

1前言焦化废水是焦化厂生产过程中产生的高浓度有机废水,排放量大,成分复杂,含有大量的酚、联苯、吡啶、喹啉等有机污染物,其中的多环芳烃难以降解,此外焦化废水中还含有CN^-、F^-以及氨氮等有害物质,因此焦化废水大量外排对环境造成很大污染。目前,污水处理仅仅达标排放已不能满足需要,为适应国家节能减排的总体要求,对污水排水进行深度处理,达到回用才是我们的最终目的。     

焦化酚、氰废水零排放改造

针对酚氰废水处理系统存在的问题,徐钢焦化厂通过"治理源头,控制总量,闭路使用"等一系列技术改造,分别停运了一套蒸氨和生化设施,节约了部分运行费用,处理后的焦化废水最终全部去熄焦,实现了焦化酚、氰废水零排放,解决了目前困扰焦化行业废水处理和最终去向的难题,并通过一年多的运行,效果稳定.     

山西焦化厂酚氰废水处理现状及发展趋势展望

简要介绍山西焦化厂酚氰废水处理工艺及回用现状,并对干熄焦技术实施以后所带来的酚氰废水出路问题进行了探讨,对焦化酚氰废水的深度处理工艺和回用途径进行了分析,提出了减量化和资源化是焦化企业酚氰废水"零排放"的根本出路。     

烧结消纳焦化蒸氨废水实践

为避免不达标的焦化废水直接排放后对环境造成污染,莱钢焦化厂将焦化蒸氨废水输送至烧结工序作为烧结料加湿混匀用水消纳使用。在消纳使用过程中出现了水池液位测量不准、水管道结垢堵塞等系列问题,严重影响烧结正常生产。对上述现象产生原因进行了分析,发现储水池内水面泡沫杂物严重、焦化废水和配加新水混合后产生硫酸钙、硫酸镁等沉淀物是主要原因。通过采取在水池上自制安装简易浮子式水位计并加装监控、对焦化废水管道单独铺设处理、在混合机进水管道加装自制水过滤器、定期对系统管道和喷头进行酸洗处理等措施解决了上述问题,实现了污染物达标排放。     

安钢焦化废水处理工序改扩建及废水综合利用

对安钢焦化废水处理工序及废水利用现状进行分析,介绍了焦化厂废水处理工序改扩建中应用的陶瓷膜除油系统、微孔曝气器、卧式螺旋推料离心机、废水串级利用等新技术、新设备的使用状况以及实现焦化废水零外排的措施.     

焦化废水的预处理

针对焦化废水传统的生化污泥法的预处理工序存在的问题进行改造，较好地去除了废水中的油类物质，取得较为理想的效果。     

宣钢焦化废水生化处理系统技术改造

随着宣钢焦化厂干熄焦项目的启动,原用于湿法熄焦的生化废水的去向急待解决,在广泛研究分析的基础上,利用原有废水处理设施,通过在废水预处理系统和生化工艺出水处分别增加高级氧化和催化氧化过滤单元,实现了焦化废水的深度处理,处理后的废水达到了中水系统进水要求,替代了工业水作为循环水的补充水,实现了废水循环利用,解决了水资源紧缺的问题。     

改性矿渣处理焦化废水试验研究

使用三乙醇胺对矿渣进行了改性，并使用改性矿渣处理焦化厂粗苯分离水，发现性矿渣对焦化厂粗苯分离水有良好的净化能力，且处理后废水PH值接近中性。     

关于焦化厂酚氰废水治理途径的探索

本文回顾了我国传统的治理焦化酚氰废水技术在实践中出现的诸多问题.指出了废水污染控制必须前移,为治理创造条件.提出了酚氰废水新的物化法治理工艺方案,介绍了新工艺方案运行的有关情况.     

焦化污水处理工艺中存在的问题及相应的治理措施

目前焦化污水处理工艺中存在清、污分流不好，COD不能达标，NH3－N远远超标等问题，通过某25万t／a焦化厂污水处理情况的实地调查，并结合焦化污水处理中的问题，进行了针对性的研究，提出焦化行业污水处理工艺的改进措施。     

焦化废水中主要五种无机态氮含量与总氮含量的关系

阐述了分析氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、氰化物!包括易释放氰和络合氰"、硫氰酸盐等五种无机态氮和总氮的分析方法,并对焦化废水中五种无机态氮与总氮进行了分析。实验 结果表明,氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮和硫氰酸盐四种物质是焦化废水中总氮的主要来源;氨氮、亚硝酸盐氮在分析过程中转化成总氮的效率大于95%,而硫氰酸盐和络合氰的转化效率只有88%和75%。焦化废水中总氮的分析结果小于这五种无机态氮分析结果的总和$总氮的分析效率约为83%···101%。     

焚烧处理焦化污水的生产应用

焦化污水采用焚烧技术后，10万吨以下的焦化厂可以做到无工业污水排放，20万吨以上焦化厂污水中的污染物可以做到达标排放，因焚烧炉后接余热锅炉有蒸汽产生，还会给企业带来一定的经济效益。     

安钢焦化厂节水途径探索与实践

对焦化厂水耗高的状况进行分析,介绍了焦化厂运用技术、设备、管理等方法,进行的节水措施改造,探讨焦化厂节水新途径。