聚乙烯醇在乙醇水溶液中缩醛化的研究

聚乙烯醇（ＰＶＡ）在乙醇水溶液中在酸性条件下与醛类缩醛化制成ＰＶＡ缩醛的乙醇水溶液。缩醛化度可由乙醇的浓度来控制。ＰＶＡ缩醛的乙醇水溶液经氧化降解后可直接用作配制胶粘剂和涂料的胶料。     

聚醋酸乙烯乳液的稳定方法

提出了三种稳定聚醋酸乙烯乳液的方法。（１）１７－９９ ＰＶＡ与１７－８８ＰＶＡ混用，（２）ＶＡｃ与丙烯酸共聚合反应，（３） ＰＶＡｃ与甲醛进行缩醛化反应。     

淀粉－聚乙烯醇塑料薄膜的研究

以淀粉与聚乙烯醇为原料，在交联剂存在下共混制备塑料薄膜。详细考察了淀粉－ＰＶＡ薄膜制备过程中诸因素对薄膜机械性能及淀粉－ＰＶＡ共混体系的相容性的影响。结果表明，淀粉－ＰＶＡ塑料薄膜机械性能符合部颁标准，淀粉－ＰＶＡ共混体系相容性较好。     

HDPE／PET共混体系的原位增容机理

在ＨＤＰＥ／ＰＥＴ共混体系反应挤出原位增容的过程中,增容剂ＥＶＡ,ＥＡＡ侧基上的官能团与ＰＥＴ分子链上的酯基在有机金属化合物的催化下发生了酯交换反应,其作用机理存在差别：ＥＶＡ与ＰＥＴ之间的相互作用主要生成ＰＥＴ／ＥＶＡ接枝共聚物,而ＥＡＡ与ＰＥＴ则主要生成共交联共聚物。     

塑型塑编布—纸粘合剂

以聚乙烯醇为基料，采用缩醛化反应方式，制备出高粘度聚乙烯醇缩甲醛，再以ＶＡＥ为主料，与聚醇缩甲等其它几种原料复配成一种水溶性的塑编布－纸粘合剂。     

乙酸乙烯酯嵌段共聚物的合成研究

以ＡＩＢＮ为引发剂，用ＣＣｌ４调节乙酸乙烯酯聚合制备了带三氯甲基端基的ＰＶＡｃ大分子引发剂（ＰＶＡｃ－ＣＣｌ３）。以ＣｕＣｌ－ｂｐｙ为催化剂，用ＰＶＡｃ－ＣＣｌ３引发Ｓｔ，ＭＭＡ和ＢＭＡ等单体的ＡＴＲＰ聚合，得到了一系列相对分子质量可控、相对分子质量分布较窄的ＰＶＡｃ嵌段共聚物。     

热塑性聚乙烯醇—硼酸络合物的制备及其热性质

在二甲基亚砜（ＤＭＳＯ）中聚乙烯醇（ＰＶＡ）与少量的正丁基硼酸（ＢＢＡ）和苯基硼酸（ＰＢＡ）络合转成熔融流动的衍生物,用络合物熔融纺丝的观点检验其热性质可发现：（１）随硼酸含量的增加ＰＶＡ硼酸络合物的熔解温度下降,其降解温度上升;（２）含ＢＢＡ和ＰＢＡ的ＰＶＡ络合物在ＤＭＳＯ中无凝胶出现,：（３）ＰＢＡ比ＢＢＡ更能降低ＰＶＡ的熔融温度,但含ＢＢＡ的络合巷可纺性比含ＰＢＡ的更好;（４）用热水很容易把     

淀粉—PVA生物降解性塑料薄膜的研制

以淀粉与聚乙烯醇为原料，在交联剂存下共混制备塑料薄膜，详细讨论了淀粉－ＰＶＡ薄膜制备过程中诸因素地薄膜物理性能及淀粉－ＰＶＡ共混体系相容性的影响。     

聚丙烯酰胺改性聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的研制

介绍了聚丙烯酰胺（ＰＡＡｍ）对聚乙烯醇（ＰＶＦ）胶粘剂的改性方法，研究了ＰＡＡｍ对ＰＶＦ胶粘剂的粘度、粘接强度、游离甲醛含量等性能指标的影响。研制出的ＰＶＦ／ＰＡＡｍ胶粘剂成本低，各项性能指标均达ＪＣ４３８－９１ＰＶＦ胶粘剂产品质量标准。     

微粒状聚乙烯醇缩丁醛制备新工艺

介绍用十二烷基磺酸钠作乳化剂，在常温下，以沉淀法制备微粒状ＰＶＢ。具有时间短，能耗低等特点，制得高缩醛度的粉末状ＰＶＢ。     

交联聚乙酸乙烯脂胶乳的合成

分别以二乙烯基苯、双甲基丙烯酸乙二醇酯和甲基丙烯酸烯丙基酯（ＡＭＡ）为交联剂，十二烷基硫酸钠（ＳＬＳ）为乳化剂，过硫酸铵为引发剂，合成了交联聚乙酸乙烯酯（ＰＶＡｃ）胶乳。结果表明，ＡＭＡ是乙酸乙烯酯乳液聚合最理想的交联剂，其用量为单体量的２％时，交联度可达到８５％以上。所用ＳＬＳ的浓度为１１．６ｍｍｏｌ／Ｌ时，合成了交联度为８７．４％、粒径为８４．５ｎｍ的交联ＰＶＡｃ胶乳。     

本体聚合制备富间规立构的高分子聚乙烯醇纤维

采用偶氮２、４－二甲基戊腈（ＡＤＭＶＮ）或偶氮二异丁腈（ＡＩＢＮ）作引发剂，低温下经紫外线照射引发新戊酸乙烯酯（ＶＰｉ）进行本体聚合。获得的高分子（ＨＭＷ）聚新戊酸乙烯酯（ＰＶＰｉ）平均聚合度（Ｐｎ）在１３０００￣２８０００之间，转化率低于３０％，醇解后得到的富间规立构的高分子聚乙烯醇（ＨＭＷ ＰＶＡ）原纤的Ｐｎ在７３００￣１８３００之间，间规立构双组份和三组份含量分别约为６４％和３９％，结晶溶融     

我国聚乙烯醇工业展望

综述了我国聚乙烯醇工业的生产能力，产量，工艺生产路线，技术水平分析了ＰＶＡ产品的供需矛盾将在未来相当长的时期内存在，指出了电石乙炔在我国ＰＶＡ工业中的重要地位，对ＰＶＡ工业的发展提出了七点建议。     

聚乙烯醇—乙二醇溶液的胶凝作用及凝胶特性

测定了聚乙烯醇（ＰＶＡ）－乙二醇（ＥＧ）体系凝胶的熔体温度,发现这个温度与热滞后无关。对于稿分子量无规立构ＰＶＡ（ＨＤＰａ－ＰＶＡ）来说,其表观临界熔化焓△Ｈ为２０６ｋＪ／ｍｏｌ,低分子量富间同立构规正度的ＰＶＡ（ＬＤＰｓ－ＰＶＡ）,△Ｈ为２３８ｋＪ／ｍｏｌ。在８０℃以上冷却或逐渐冷却获得的凝胶被认为有较大的微晶体。ＨＤＰａ－ＰＶＡ拉伸膜的杨氏膜量在检测样品中是最高的。ＨＤＰａ－ＰＶＡ膜拉到原长的     

聚乙烯醇缩甲乙醛制备条件的研究

研究了用聚乙烯醇（ＰＶＡ）、甲醛、乙醛为原料，在盐酸催化作用下，制备聚乙烯醇缩甲乙醛的各种影响因素，探索出了原料用量比、反应时间、反应温度、溶液ｐＨ值、ＰＶＡ浓度、加料方式等最佳反应条件。     

交联聚乙酸乙烯酯胶乳的合成

分别以二乙烯基苯、双甲基丙烯酸乙二醇酯和甲基丙烯酸烯丙基酯（ＡＭＡ）为交联剂，十二烷基硫酸钠（ＳＬＳ）为乳化剂，过硫酸铵为引发剂，合成了交联聚乙酸乙烯酯（ＰＶＡｃ）胶乳。结果表明，ＡＭＡ是乙酸乙烯酯乳液聚合最理想的交联剂，其用量为单体量的２％时，交联度可达到８５％以上。所用ＳＬＳ的浓度为１１．６ｍｍｏｌ／Ｌ时，合成了交联度为８７．４％、粒径为８４．５ｎｍ的交联ＰＶＡｃ胶乳。     

添加蔗糖对聚乙烯醇水溶液胶凝的影响

检测了含有蔗糖的聚乙烯醇水凝胶的特性。添加蔗糖对无规ＰＶＡ凝胶的熔融温度的影响大于对富含间规结构的ＰＶＡ凝胶，蔗糖含量为６０ｗｔ％的ａ－ＰＶＡ凝胶，其熔融温度在１００℃以上。但是ａ－ＰＶＡ凝胶的熔解最多为１００ｋＪ／ｍｏｌ。在空气中溶剂与凝凝胶的分离随着蔗糖含量的增加而减少，蔗糖含量分别为４０ｗｔ％和２０ｗｔ％以上的ａ－ＰＶＡ和ｓ－ＰＶＡ凝胶，放置２０天以后达到平衡。     

PPVA/PAN渗透汽化复合膜分离特性研究

利用磷酸对聚乙烯醇进行酯化改性,制备了以磷酸酯化聚乙烯醇（ＰＰＶＡ）为生分离层的ＰＰＶＡ／ＰＡＮ渗透汽化复合膜用于乙醇一水混合中物的分离。试验结果表明,ＰＰＶＡ／ＰＡＮ复合膜对水具有较好的分离性能。考察了ＰＰＶＡ活性分离层的酯化度、分离湿度、进料浓度等因素对复 摹分离性能的影响。对复合膜活性分离吸附性能与共分离性能的关系研究表明,活性分离层的吸附充分反映了其分离性能。     

聚乙烯醇降解的研究

用Ｈ２Ｏ２－催化剂体系或者在不同的ｐＨ下，改变Ｈ２Ｏ２的用量，使聚乙烯醇（ＰＶＡ）降解，可制得所需低聚合度的ＰＶＡ产品。     

聚乙烯醇中甲醇测定方法的研究

1　前言甲醇是生产聚乙烯醇 (以下简称ＰＶＡ)过程中使用的重要原料 ,在ＰＶＡ产品中含有微量的甲醇。甲醇属三级危害毒物 ,在环境保护、工业卫生、食品工业中都有严格的控制标准。我国的ＰＶＡ产品标准中没有对ＰＶＡ中甲醇的含量进行规定。随着市场经济的发展和ＰＶＡ用途的扩展 ,特别是ＰＶＡ在食品、医药卫生领域的应用 ,ＰＶＡ中甲醇含量必然会在相关领域中加以限制。目前 ,外商对我国出口ＰＶＡ中甲醇含量已有要求 ,因此进行ＰＶＡ中甲醇测定方法的研究是必要的。本文研究了通过加热使甲醇从ＰＶＡ中挥发出来 ,用水吸收挥发出来的甲醇…