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2008年9月19日,宝山钢铁股份有限公司(简称宝钢)UOE大直径直缝埋弧焊管生产线正式投产。 相似文献
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大口径直缝焊管机械扩径成形机理研究 总被引:5,自引:1,他引:4
结合大口径直缝焊管机械扩径机组开发项目,分析了大口径直缝焊管机械扩径工艺的特点,利用有限元方法对机械扩径成形机理和成形过程进行了仿真,讨论了机械扩径对扩径设备的力能要求。在此基础上,对机械扩径的主要工艺参数及其对扩径质量的影响进行了详细的论述,为扩径机组的开发提供理论依据。 相似文献
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UOE成型大直径直缝焊管生产 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了 UOE成型大直径直缝焊接钢管生产的工作原理、主要工艺及其机械设备构成等。对主要工序的作用、工艺及操作要点,也作了简要说明。 相似文献
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大口径直缝焊管在油气输送领域有着广泛的应用,掌握大口径直缝焊管的核心制造技术对发展我国管线钢钢管制造业有着重要意义.介绍了大口径直缝焊管的成形方法,综述了有限元仿真技术在大口径直缝焊管生产领域的近期研究成果,探讨了大口径焊管成形有限元仿真技术的发展及应用前景. 相似文献
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2008年7月,宝山钢铁股份有限公司UOE大口径直缝埋弧焊管生产实现了重大突破。由中国石油天然气集团公司管材研究所组织的专家对宝山钢铁股份有限公司UOE大口径直缝埋弧焊管生产现场和产品进行了认证,同时对X80钢级管线管也进行了评价。专家一致认为,宝山钢铁股份有限公司UOE大口径直缝埋弧焊管生产线符合管线管生产的要求, 相似文献
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X80钢级直缝埋弧焊管的研制 总被引:1,自引:1,他引:1
根据西气东输冀宁联络线天然气管线工程的需要,巨龙钢管有限公司对X80钢级直缝埋弧焊接钢管(Φ1016mm×18.4mm)进行了试制。详细介绍了此种焊管的试制过程和检验结果。检验结果表明,研制开发的X80钢级直缝埋弧焊管各项技术指标均符合标准要求。 相似文献
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预弯工艺参数对UOE焊管O成形的影响 总被引:1,自引:2,他引:1
采用有限元分析方法研究了焊管UOE成形技术预弯工艺参数——预弯弧度和预弯半径对O成形的影响。研究发现,预弯工艺可以改善板料O成形后的曲率分布,在预弯弧度大于25°时,O成形后管坯的边缘直边现象得到明显改善。随预弯弧度的增加,O成形后的管坯曲率逐渐趋于均一,但是成形载荷随预弯弧度的增加而增加。预弯半径为焊管名义半径的1.0~1.3倍时,可以获得较好的形状,过大或过小都会使O成形后管坯的曲率沿弧长方向急剧变化。在相同压缩率的情况下,在上述合理的预弯半径范围内所需成形载荷较大,但是在相同变形载荷下,采用上述预弯半径仍然可以优先获得较好的形状。 相似文献
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分析了薄壁管焊接弧口的成形工艺特点,介绍了模具设计的要点。模具结构简单,生产效率高,成形质量好,是1副实用性很强的模具。 相似文献
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基于某海上风电导管架项目的建造要求,所选用结构钢材分别为EN10025-3 S355N/NL和EN10025-4 S355M/ML,须满足-40 ℃下最小冲击吸收能量34 J的低温韧性要求,焊接工艺评定及建造须符合DNVGL-OS-C401—2018和DNVGL-ST-0126—2018要求。文中基于高效JCOE管道成形工艺,详细介绍了焊接母材的成分与性能、坡口设计、焊道顺序、焊接材料选择和焊接工艺参数,观察焊接接头宏观形貌,并对焊接接头进行拉伸、弯曲、-40 ℃低温冲击吸收能量和硬度试验。分析和测试结果表明,薄壁管和厚壁管的焊缝成形都非常优良,且各项力学性能均满足该项目规格书及相关标准的技术要求。该工艺方案具有生产效率高,焊接质量稳定的优点,适合于除海上风电导管架用钢管之外的其它管材的加工制造,具有广阔的推广价值和应用前景。创新点:(1)针对EN10025-3 S355N/NL和EN10025-4 S355M/ML两种板材,开发了基于JCOE成形的管道焊接工艺方案,得到了成形优良的焊接接头。(2)依据DNVGL-OS-C401—2018和DNVGL-ST-0126—2018焊接工艺评定及建造要求,对焊接接头进行力学性能测试,拉伸断裂在母材,180°侧弯无张开裂纹,-40 ℃冲击吸收能量最低值大于46 J,最大硬度值低于325HV10,完全满足相关标准的接收要求,成功开发了某境外海域风电导管架用钢管的加工制造方案。 相似文献
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针对不等宽不锈钢双层板汽车消声器外壳成形中出现的起皱和破裂问题,结合零件结构特点,详细分析了问题可能产生的原因,并通过有限元数值仿真提出了合理的成形工艺方案。分析结果表明,对该类零件采用二次拉深工艺方案,能够使零件成形时材料流动均衡,极大地改善零件小端处的破裂、管口处和大端处的起皱和材料层叠问题。 相似文献