合理控制油井套压 提高区块单井产能

油井套压,是油井生产的一个重要参数。它每一点变化直接影响着油井的沉没度、泵效及结蜡程度,进而直接影响油井原油产量。而油井套管压是千差万别的,针对每口井具体情况,科学确定动态的套压值,才能让油井发挥出最大潜力。本文对油井生产时的合理套压值进行了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,然后从现场实验取得的数据进行分析,总结出油井正常生产时的合理套压值范围,提高了泵效,达到了增油增气的目的。     

抽油机井合理套压值确定方法

如果油井套压控制不合理,会影响泵效、产量等,通过对油井正常生产时泵吸入口压力和气液比进行分析,及油井产量与流压、套压的关系,推导出产量最大时,合理套压的理论计算公式,并与现场实验所得的经验公式拟合修正,总结出油井正常生产时的合理套压范围。对我作业区套管定压放气阀的应用情况进行了验证,该方法为指导油井日常生产管理,使油井处在最佳经济运行状态提供了科学依据。     

浅议抽油井合理控制套压对产量的影响

在机械采油中,油井套压是抽油井生产的一个重要参数。套压大小变化直接影响着油井的沉没度、泵效等,进而影响油井原油产量。针对单井实际,坚持"一井一策",合理确定单井套压,才能提高抽油井产量。本文对抽油井合理控制套压对产量的影响做了初步的研究,首先从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,合理控制套压的原则,以及合理控制套压的方法,在日常生产管理中所取得的成效。     

刍议抽油机井套压控制对油井产量的影响

当前我国石油开采技术随着科技研究的进步得到了质的飞越,能有效对石油进行开采与利用,保证了资源利用开发。但是随着人民生活水平的提高,对于石油资源的需求越来越大,由此,资源面临着逐渐减少与枯竭的危险,如何控制资源的合理有效开采与质量的保证成为了至关重要的一点。机械采油中的油井套压是抽油井生产当中的一个重要参数,套压的大小变化能够对油井的沉没度,泵效产生直接的影响,从而对油井的原油产量造成影响,消耗了资源开采的时间,同时没有达到想要的效果,因此,要对单井套压进行合理的控制与确定,才能提高油井的采油质量与效率。本文就结合实际的情况,对抽油机井套压控制对油井产量的影响进行分析与研究。     

高气油比油井套压控制对油井产量影响分析

在高气油比油井中,套压的大小对油井采油速度、生产压差、泵效等各个方面具有显著的影响。本文就套压的大小对泵效的影响从气锁形成到井筒压力变化进行了论述,同时介绍了部分常见的防气措施及原理。     

定压放气阀在庄211区块应用效果分析

对于低渗透、高气油比油井,由于其产液量低,深井泵在抽的过程中常常由于脱气等因素的影响,使得泵效较低,合理控制低渗透、高气油比油井套压是保持该类油井高效生产的关键。而定压放气阀是控制油井套压时常用的一种方法,放气阀是通过控制采油压差,使气体驱动地层油流流入套管,并保证气液两相在泵进口处不发生油气分离,从而提高泵效。     

安塞油田参数优化对策及现场应用分析

针对油井生产参数优化主要依据现场经验的问题。研究油井流压和油井产量之间的影响关系,确定油井生产合理流压;现场数据统计研究沉没度和泵效之间的关系,确定油井合理沉没度。通过以合理流压和合理沉没度为指导,优化油井生产参数,提高油井生产效率。现场试验表明:该方法能够科学指导油井参数优化,最大限度发挥油井生产潜力。     

黄沙坨油田抽油机井合理套压确定方法

黄沙坨油田属于火山岩裂缝性稀油油气藏,1999年投入勘探开发,生产实践表明,油井套压过高或过低,对油层出液状况影响较大。本文以测试采油井恢复液面资料为基础,通过计算对比,提出了采油井的合理套压范围,并拟合了黄沙坨油田油井合理控套界限研究图版,通过对油井的套压和产量进行对比,分析油井的生产套压是否合理。生产实践证明,现场应用效果较好。     

抽油机井套压控制对油井产量的影响

由于现代人们对于石油实际需求不断增加,这就导致石油资源可能会面临枯竭问题,因此,石油资源开采控制便成为主要工作。而抽油机井套压对于抽油井属于关键内容,虽然通过套压控制便可决定油井泵效,但会耗费更多时间且无法达到预计目标,因此,便需要针对抽油机井套压展开合理控制。基于此,本文在提出抽油机井套压控制基础原则后,分析抽油机井套压对油井产量实际影响,最后表明抽油机井套压控制主要方式,仅供参考。     

对抽油机井定压放气的新认识

套管定压放气是针对抽油机井生产过程中气体对泵效影响较大而提出来的,通过套管定压放气,选定最佳套压值,减小气体对抽油泵的影响,提高沉没度,提高泵的充满程度,从而提高抽油泵的泵效,增加原油产量。目前我队应用的是厂工技大队根据沉没度的变化制定出的定压放气标准,2010年我队在此基础上对这项工作制定了新的执行标准,对高、低沉没度井实施边界套压控制试验,更有效的提高了抽油泵的泵效,增加了抽油机井的单井产量。     

有杆泵合理沉没度的确定

由于抽油井许多因素的影响,使泵效不是很平稳。为了对油井进行准确地监控和分析,针对性的对低泵效井采取措施,提高泵效。本文从油井产能分析入手,在考虑了机、杆、泵匹配的基础上,讨论了沉没度与泵效的关系和气体、冲程损失以及漏失对泵效的影响,并结合现场生产数据分析。确定合理的油井泵沉没度可以最大限度地提高采油系统效率。     

抽油机井套压控制对油井产量的影响

现阶段的石油行业生产中,机械化已然取代了传统的人力作业,先进开采工艺和设备在生产领域的应用,大大提升了油井开采效率和产量。机械采油中的油井套压是一个关键的指标,套压控制大小与油井产量之间存在着紧密的联系,只有结合油井情况,做好了套压大小控制,才能够从根本上促进正常的采油作业。基于此,本文详细探析了抽油机井套压控制对油井产量的直接影响。     

合理优化油井防冲距

结合榆树林油田油井生产实际情况,合理调小防冲距,能够有效提高抽油泵充满程度,防止气锁,减少冲程损失,达到提高泵效的目的。通过对抽油杆在油井生产过程中受力引起的弹性伸长量进行分析,计算出不同泵型防冲距合理数值,根据防冲距计算结果进行现场调整,取得了较好的泵效提高效果。     

合理优化油井防冲距

结合榆树林油田油井生产实际情况,合理调小防冲距,能够有效提高抽油泵充满程度,防止气锁,减少冲程损失,达到提高泵效的目的。通过对抽油杆在油井生产过程中受力引起的弹性伸长量进行分析,计算出不同泵型防冲距合理数值,根据防冲距计算结果进行现场调整,取得了较好的泵效提高效果。     

安塞油田XN区高回压对原油生产影响及治理对策

随XN区块油藏不断开发,井组高回压已成为制约油区发展的一个不容忽视的因素,井组回压升高关系着单井产能、泵效、抽油机及其井下管杆使用寿命、集输管线跑冒滴漏等一系列问题。为合理优化原油生产系统及技术系统,本文以XN区为例重点分析了回压对抽油泵泵效、油井产量、抽油机耗电量的影响,并对高回压井组制定相应对策并从而降低井口回压。     

抽油机变节奏运行控制装置在新区块的应用

针对新区块油井供液能力差及部分油井人工执行间歇制度不符合理论制度影响间歇采油效果的问题,2015年11月在A油田新区块开展了抽油机井变节奏运行现场试验。以合理流压及各含水级别合理沉没压力理论为基础,依据产量递减情况对区块单井进行逐步调整,取得了较好的效果,从短期看实现了周期间低产抽油机井液面波动平稳,从长期看保证油井低耗电、高泵效平稳生产运行。     

滴西A井区抽油井井下参数优化及应用

滴西A井区呼图壁河组油藏具有砂体零散、连通性差、油层薄、纵向跨度大等特点,目前以有杆泵抽油举升方式开发.由于井区油藏压力降低,出现部分油井产量下降,当前生产工艺参数不合理等问题.本文绘制出该区抽油机井宏观控制图模板,诊断出全区37口油井工况,其中泵效低能耗高的参数偏大油井8口.建立并优选单井流体物性、多相流井筒压力拟合模型,拟合出符合生产实际的IPR和TPC曲线,利用节点分析得出泵径和下泵深度是主要敏感生产参数.定产量参数优化设计结果给出参数偏大区8口油井调整后的冲程、冲次、泵径、泵挂等井下参数,将工况不合理井调整至工况合理范围,将参数偏大区油井平均泵效由优化前12.11％提高到27.92％,并在现场3口井应用后产液量及泵效增加,提高了油井系统效率,降低了吨液单耗,达到了降本增效的开发效果.     

塔河油田典型示功图分析及应用

机抽井示功图测试是为了了解油井井下设备(管、杆、泵、机)工作状况而采取的一种手段。根据测试资料,能够找出影响油井泵效(产量变化)或油井不出油的原因,从而为确定油井合理的工作参数,制定科学的管理措施提供依据。本文从塔河油田的实际生产情况出发,理论联系实际,对塔河油田部分抽油机生产油井实测典型示功图进行了对比分析,提出了分析方法,并制定了相应的验证措施及整改措施。     

气大井合理套压初探

龙虎泡高台子区块投入开发后,油田伴生气量大,套压普遍较高,油井产量受到较大影响,限制了油井的正常生产水平。通过现场试验,研究油井产量与套压之间的关系,确定油井合理套压及控制范围。     

有杆抽油系统合理沉没度与泵效关系浅析

在保证油井正常生产的前提下,选择合理的沉没度是十分必要的,沉没度的大小与油井的产量和下泵深度有关,而下泵深度和抽汲参数确定后,控制油井实际产量的泵效又在很大程度上受到沉没度的影响。它们之间的关系是相互关联而复杂的,该研究的目的就是通过有杆抽油系统的优化设计,确定油井的生产能力后,在充分考虑产量和泵效的前提下,选择合理的沉没度,从而使有杆抽油系统在高效合理条件下运行。