电炉钢产能扩大，大规格超高功率石墨电极用量增加针状焦大规模国产化迫在眉睫

针状焦是生产大规格超高功率石墨电极的主要原料，石墨电极的最终性能在很大程度上取决于原料针状焦的性能。由于大规格超高功率石墨电极必须有良好的物理机械性能（电阻率低、体积密度大、机械强度高、热膨胀系数小、抗热震性能好），普通石油焦无法满足要求，只有以针状焦为原料生产的石墨电极，才能达到超高功率电炉冶炼工艺的要求。     

原料种类对等静压石墨性能的影响

以石油焦和天然石墨为原料,改质沥青为黏结剂,经过混捏、等静压成型、浸渍和石墨化等工序制备等静压石墨,考察了原料种类对等静压石墨性能的影响。结果表明:等静压石墨的体积密度随着浸渍次数的增加而增大,电阻率则随浸渍次数的增加而减小;经过二浸三焙的两种炭质原料制备的等静压石墨的体积密度和电阻率相差不大;石油焦制备的等静压石墨力学性能最高,抗压强度为72.0 MPa,抗折强度为39.9 MPa。     

大型钛精炉用 Ф700 mm石墨电极的研制

为了开发大型钛精矿炉用Ф700 mm石墨导电电极产品,通过对原料分析、配方选择、工艺技术创新等方面展开分析,提出了以普通石油焦、国产针状焦、石墨切削碎为主要原料的生产方法,生产流程与超过功率石墨电极的生产流程相同,工艺技术条件有所差异.实践证明:开封炭素公司通过自主研发,完全可在成熟的大规格超过功率石墨电极生产技术的基础上成功开发出钛渣电炉用大规格石墨导电电极,同时可充分利用公司废副料,实现"变废为宝",节省资源,保护环境,增加企业收入的目的,具有一定的社会效益和生态效益.     

多种针状焦特性的评价和对比研究

随着电炉炼钢技术的不断发展,石墨电极及其原料针状焦的市场需求量也在逐步提升.针状焦的质量直接影响石墨电极的性能,从众多厂家中选择合适的针状焦非常重要.实验使用国内外4种不同针状焦A、B、C、D来制备石墨产品,采用X射线衍射法、拉曼光谱法和扫描电子显微镜进行表征,通过产品的体积密度、电阻率、抗压强度和抗折强度评价分析针状...     

用胜利焦生产石墨电极的工艺控制

用胜利焦生产石墨电极的工艺控制刘炳强，刘振昌（山东生建八三厂淄博２５５３１１）１前言用石油焦生产石墨电极时，其中的硫含量是衡量石油焦质量的主要指标之一，它主要来源于原焦油。高硫石油焦在石墨化过程中将产生某种程度的不可逆体积膨胀，究其原因主要是由于硫分...     

串接石墨化产品理化指标控制方法的初步探讨

串接石墨化工艺因节电、节料,石墨化产品均质性好、生产周期短等优点,近几年来,已被越来越多的石墨电极生产厂家所应用.随着串接石墨化技术的不断成熟和提高,大家对生产中的主要质量问题,如电极整体纵裂、端部裂纹、端部氧化、表面氧化和麻面、表面侵蚀及理化指标电阻率偏高等都进行了详尽的探讨,并在实际生产中很好地给予了解决,但对炭电极在串接石墨化炉与艾奇逊石墨化炉石墨化后,主要理化指标如体积密度、抗折强度及弹性模量等的差异情况及控制方法探讨较少,笔者根据近年来自己的一些实践总结和体会,以体积密度和抗折强度为主对上述理化指标在串接石墨化出现的与艾奇逊石墨化炉石墨化的差异情况及控制方法进行了初步探讨,期望对同行业的生产起到一定的借鉴作用.     

锦州石油焦性能及其生产普通石墨电极的质量

通过对锦州焦与大庆焦的对比实验，分析了锦州焦的特性。与大庆焦相比，锦州焦的灰分偏高，挥发分偏低、硫含量稍高，煅后焦颗粒强度大，堆积密度大；用锦州焦制造的各种规格石墨电极，其CTE、体积密度、强度、电阻率均比大庆焦的高。     

填料粒度对石墨制品传导性能的影响

以煅烧石油焦为基本填料 ,煤沥青为粘结剂 ,采用热压工艺制备石墨制品。考查了填料粒度对所制备石墨制品的热导率、电阻率、体积密度、抗折强度以及孔隙率等性能的影响 ,运用气体分子热传导理论解释了石墨晶体的热传导机理。实验结果表明 :用粒径为 1.5 0～ 0 .90mm的煅烧石油焦颗粒与其细粉配合使用 ,可使石墨制品的导电和导热性能最佳。     

石墨电极的加压焙烧试验

通过加压焙烧试验,证明了加压焙烧能够提高石墨电极的体积密度,降低其电阻率,从而增强共抗氧化性能,达到了减其在炼钢过程中消耗的目的,探索一种提高石墨电极质量的方法。     

电炉炼钢与石墨电极

石墨电极是使用石油焦、沥青焦为颗粒料，煤沥青为粘结剂，经过煅烧、破碎、配料、混捏、成型、焙烧、石墨化和机械加工厂而制成的一种耐高温的石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于使用天然石墨为原料生产的天然石墨电极。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料，通过石墨电极向电炉输入电能，以电极端部和炉料之间产生的高温电弧为热源，使金属熔化进行炼钢生产，其他一些电冶炼设备（如埋弧电炉）也常使用石墨电极为导电材料。1995年全世界消耗石墨电极1100kt左右，中国1995年消耗石墨电极约200kt，利用石墨电极优良的物理化学性能，在其他工业部门中也有广泛的用途，目前以生产石墨电极为主要品种的炭制品工业已经成为当代原材料工业的重要组成部分。     

由盘锦石油焦生产石墨电极的工业化研究

分析了盘锦焦与大庆焦的特性；以盘锦焦为原料生产Ф350mm石墨电极，并对其生产过程中的工艺进行控制。结果表明，通过技术改进，用盘锦石油焦生产的普通功率电极，理化指标达到用大庆石油焦生产的同类产品，通过试用其抗热震性能、抗氧化性能、消耗性能较好，能满足用户的使用要求；采用盘锦石油焦生产石墨电极，可降低制造成本。     

鳞片石墨对无粘结剂炭材料性能的影响

：采用煤沥青中加入一定量鳞片石墨制备的类中间相原料,再经过成型、烧结等工艺制备无粘结剂炭材料。实验表明：在类中间相原料制备过程中加入一定量鳞片石墨,所制得的无粘结剂炭材料的电阻率相对传统无粘结剂炭材料有所下降,其抗折强度是传统炭材料的3倍左右。当鳞片石墨质量分数为沥青的6％时,所制备的无粘结剂炭材料的体积密度为1．46g／cm^3,电阻率为46．0μ·Ω,抗折强度为29．8MPa。     

添加炭素物料改善焦炭性能的研究

通过向炼焦配煤中添加石油焦、人造石墨和天然石墨并炼焦处理，研究了添加炭素物料对焦炭性能的影响，结果发现，添加少量炭素物料有效地提高了焦炭强度并降低了焦炭的反应性。     

添加剂硼酸对柔性石墨性能的影响

初步探讨了制造柔性石墨材料过程中加入添加剂硼酸的方法，并就硼酸的加入量对其膨胀倍数、抗氧化性、电阻率、抗拉强度等的影响进行了比较和分析。实验表明，添加剂硼酸使柔性石墨材料在抗氧化性方面具有明显的优越性，抗拉强度有所增加，而对其它性能的影响不大。     

聚芳双硫醚/膨胀石墨/碳纤维纳米复合材料双极板的研制

以环状芳香双硫醚低聚物(COBDS)、膨胀石墨(EG)及碳纤维(CF)为原料,通过原位开环聚合制备出纳米复合材料双极板,并研究了这种复合材料的密度、电导率、弯曲强度、微观形态等特性.结果表明,这种纳米复合材料双极板具有密度小、导电性良好、弯曲强度较高以及气密性良好等优点.     

柔性石墨复合材料的制备及性能研究

采用热压法制备出不同种类树脂－柔性石墨复合材料,研究了树脂种类与用量对复合材料的体积密度、肖氏硬度、电阻率、压缩率及回弹率等性能的影响;利用SEM分析了树脂含量对复合材料表面形貌的影响。结果发现,呋喃－柔性石墨复合材料的综合性能最佳。     

两种不同石墨电极上溴离子电氧化的研究

通过测定溴离子在两种不同石墨电极上的循环伏安曲线及电流效率，探索了溴离子在石墨电极上氧化的电解条件，比较了两种石墨电极对溴离子电氧化的影响。研究发现，由于电极材料的不同和析氧反应的存在，两种电极材料对溴离子氧化的催化作用有一定差别。溴离子在石墨电极上氧化的电流效率一般在80％以上，最高可达88．5％。     

关于膨胀石墨体积密度研究

研究分析了影响膨胀石墨体积密度的诸要素，得出在其他条件不变的情况下，改变插入反应中氧化物含量、硫酸浓度以及膨化反应中膨胀温度、加热速率、可膨胀石墨质量，均能显著影响膨胀石墨的体积密度。