传动带成型机张力控制系统比较

对目前国内传动带成型机上应用的几种主要张力控制系统进行了对比分析。其中包括进口成型机常用的恒张力自动控制系统、用力矩电机取代直流电机的张力控制系统、以磁粉离合器为执行元件的张力控制系统和以磁粉制动器为执行元件的张力控制系统。经综合比较后认为，以单片机为控制核心、磁粉制动器为执行元件的半闭环控制系统更适合我国广大中小型企业。在该系统中增加磁粉制动器非线性补偿和实施闭环控制，效果将会更好。     

新型传动带成型机的研制

介绍了新型传动带成型机的研制情况。该设备的机械部分是在C6132机床床身的基础上进行设计的；控制部分包括两路恒张力控制和排线控制系统，张力和排线间距控制精度高，能大大提高产品质量，且操作方便，性能／价格比高。     

传动带成型机排线控制系统

介绍一种以步进电机为执行机构用于传动带成型机的排线控制系统。该系统采用80C31单片机控制，可根据排线间距的要求计算出步进电机的转速，进行单观根、左／右方向排线，排线间距可调范围大，较传统机械式齿轮换档排线机构操作简单、方便。     

用伺服电机改造传动带成型机张力系统

目前国内传动带成型机的张力控制系统多采用力矩电机控制 ,系统精度差 ,在低速运转时不稳定 ,有爬行现象。我公司采用松下MINAS伺服系统改造原有张力控制系统后 ,在低速和高速运转时都十分平稳 ,并且线绳张力一致。1　成型机工作原理图 1为传动带成型机结构示意。成型机启动后 ,经变频器由主电机带动工装鼓转动。主电机轴上安装的编码器将测定的主轴速度信号送到 1 # 伺服系统控制端。由控制丝杆的 1 # 伺服系统带动绕线装置随主轴转动而移动。主轴转动快 ,绕线装置移动也快 ;主轴转动慢 ,绕图 1　传动带成型机结构示意线装置移动也慢。该…     

智能张力控制器在传动带成型机中的应用

介绍一种具有开环、半闭环、闭环、半闭环＋前馈、半闭环＋前馈＋闭环等多种控制方式的智能张力控制器在传动带成型机中的应用。该控制器能根据不同工况自动切换控制方式，从而使系统兼有开环的稳定性和闭环静态偏差小的优点，特别适用于间歇式生产场合。     

传动带成型用恒张力线绳导开装置的设计

介绍了传动带成型用恒张力线绳导开装置的设计原理及控制方法。该装置具有张力可任意设定、控制精确、反应灵敏等优点,还有停车检查、反向收线等功能。此装置除了可用于传动带的线绳缠绕,还可用于电缆、胶管、轮胎生产中涉及到张力控制的步骤。     

传动带成型用恒张力线绳导开装置的设计

１前言对于线绳结构传动带（线绳V带、切边V带、同步带、无级变速带、多楔带）的成型，都涉及到一个重要的、不可回避的问题———缠绕线绳时的张力控制。传动带成型时，线绳张力控制的好坏，直接决定了传动带强力的高低。因为，如线绳缠绕时张力不均匀，线绳就不能发挥其合力的作用，遇到较强的冲击性载荷时，往往会依次断开，其实际强力只相当于１～２根线绳的强力。传动带的强力会因此大大地降低，并直接影响到传动带的寿命。同时，传动带成型时张力不均匀也是造成传动带在运行中发生跑偏现象的主要原因。由于线绳的张力不均匀，传动带…     

33H加弹机张力控制系统原理及应用

本文介绍了日本村田公司制造的皮圈式假捻机上张菌控制系统的结构、原理、使用及注意事项。     

村田加弹机张力控制系统的使用技巧

张力控制系统是村田加弹机的重要组成部分,它大大方便了弹力丝生产状况的掌握和纱线品质的控制,为查找问题和解决问题提供了依据。本文在分析了张力控制系统工作原理的基础上,解析了几个重要参数的设定,并对张力异常、阀开频繁、张力峰产生以及僵丝出现等几个常见问题进行了分析,提出了解决的方法。     

预浸带分切卷绕机张力控制研究

以自动铺丝机所需的预浸窄带作为研究背景,结合自行研制的16丝束预浸带分切卷绕机对卷绕张力开展研究,简要分析讨论了卷绕张力对预浸窄带分切质量、卷绕质量的影响。为了保证预浸窄带的分切质量与卷绕质量,区别于传统的PID控制算法,重点探讨分析了模糊PID算法在闭环控制系统中的应用,将其运用到卷绕张力的精确控制策略中,实现了小张力的精确控制。控制精度可达0.1N,满足预浸窄带的分切要求,保证了分切与卷绕质量,提高了铺丝质量。     

纤维缠绕机传动系统计算机设计的研究

介绍用VC 语言对纤维缠绕机的传动系统进行计算机设计,通过给定缠绕制品的基本参数,可设计计算出缠绕的线型规律及实际传动比、芯模的转速、链轮的布局等传动系统的设计,为工程技术人员对缠绕机传动系统的设计提供了简便、快捷、精确的设计途径。     

基于PLC的滚塑机控制系统设计

分析了滚塑机的控制过程及其控制要求,进行了包括控制方式、可靠性与安全性在内的系统设计,开发了基于可编程控制器(PLC)的控制系统。该系统安装在三种不同滚塑工艺的滚塑机上,已经投产且运行情况良好。     

ON THE DESIGN OF ROBUST CONTROL SYSTEMS FOR DISTILLATION COLUMNS

The distillation column dynamics is very nonlinear, especially at high purity. Multivariable control system designs, which are essentially linear, may not be able to perform well at different operating conditions. This paper looks at three different multivariable design techniques—decoupling control, optimal state feedback and pole assignment as applied to distillation column control. Robustness of these techniques are analyzed by looking at the performance of these controllers at different operating conditions. Some interesting results are obtained.     

一种大型注塑机控制系统的设计

以一台进口大型注塑机为对象，综合运用机械学、液压传动以及控制理论，对注塑机的运动控制、动力传递控制、温度控制以及控制系统构建进行深入研究，并利用可编程计算机控制器（PCC）作为硬件设计一个全新的高性能控制系统，提高设备的综合性能和自动化程度。     

浇注系统对注塑制品质量的影响及其优化设计

从注塑模浇注系统出发,分析了由于其设计不合理而引起填充不足、凹陷与缩痕、熔接痕、内应力等质量缺陷的原因,并针对这些原因从流道和浇口位置、数目、大小方面提出了相应的优化设计方案来提高注塑制品的表观质量和力学性能,解决某些靠调节注塑工艺或其它通用方法无法解决的问题,对指导注塑模浇注系统设计有很大帮助,提高了一次试模的成功率。     

液位控制系统中混沌运动的最优控制

分析了液位控制系统中的混沌运动,说明了基于局部线性化基础上的最优控制存在的问题,提出在反馈线性化基础上对液位控制系统中的混沌运动进行最优控制.仿真实验表明了该方法的有效性和可行性.     

基于灵敏度分析的挤出平缝口模优化设计

给出了以直接微分法计算稳态非线性系统设计灵敏度的方法。在基于挤出平缝口模熔体流动机理分析的基础上，建立了口模内熔体流动数学模型。并把设计灵敏度分析法和数值成型模拟技术相结合，运用于口模流道优化设计中，降低挤出平缝口模的出口速率变化率，从而改善了产品质量。通过实例验证，提出的口模优化设计方法非常有效。