不锈钢管凝汽器选型分析

目前，新疆火电厂凝汽器冷却水管材质几乎全部采用铜合金管，针对吐 鲁番发电厂凝汽器冷却水管的管材选型进行技术分析比较。     

滨海电厂凝汽器钛管性能的试验研究

一、引言随着我国国民经济的发展,用电量与日俱增,很多滨海电厂陆续建成投产。然而,由于铜合金凝汽器的腐蚀、损坏与泄漏,对安全、经济发电产生了严重的威胁。滨海或海口电厂的凝汽器冷却水均为海水或咸淡交替变化甚大(水质浓度可相差几百倍)的水,同时还受到污染。这就对铜合金凝汽器(铝黄铜、B10白铜等)产生严重腐蚀和早期泄漏,进而导致锅炉结垢、腐蚀和爆破。例如:浙江镇海电厂~#1、2机凝汽器,运行7～12个月就发生了     

凝汽器非铜合金管材的应用和发展动向

目前大多数电厂汽轮机凝汽器仍是使用铜合金管材,但以海水冷却为主的日本等沿海国家,由于铜合金管材对海水不够适应,尤其海水被污染的日益严重,这几年已开始用钛管代替铜合金管材,这也与钛管生产的成熟、价格的     

城市中水氨氮浓度对铜合金腐蚀的影响试验

针对经处理的城市中水用于电厂循环冷却水的补充水时,所含氨氮超过一定浓度,对凝汽器铜合金管材产生腐蚀,影响凝汽器换热效率及机组安全运行的现状,通过对HSn70-1AB、B30铜合金,在不同浓度氨氮溶液中的旋转挂片腐蚀速率试验、动电位扫描试验、曲线法测量即时腐蚀速率试验,给出了经处理的城市中水用作循环水氨氮的质量浓度控制范...     

凝汽器用新型耐蚀铜合金管开发

本文详细叙述了凝汽器用铜合金管的生产和耐蚀性能研究过程,铜管生产中微量元素加入和测定方法,铜管生产工艺研究结果。     

凝汽器阴极保护系统的设计

阴极保护常用于防止凝汽器铜合金管道与铁制水室连接处的电化学腐蚀。近来该装置也用来防止钛管或不锈钢管凝汽器中铁制水室和铜合金管板间腐蚀。阴极保护的原理是使电解直流电通过被保护构件,并使后者在可控电解电路中处于阴极状态,由此得名“阴极保护”。获得这种直流电的方法有两种:1.外接直流电源(外加电流系统);2.与电位较被     

防止铜基表面式凝汽器的损坏

铜合金管公用事业用凝汽器的故障是电厂可靠性变差的重要因素。弄清腐蚀的起因并采用某些化学添加剂提供保护,排除故障是可以实现的。     

凝汽器在役铜管涡流探伤判废标准

在役凝汽器铜合金管经过涡流探伤后,有部份管子超标判废,并在探伤后进行闷堵,使凝汽器冷却面积减少,当闷堵量达到一定比例后,要进行整批调管。大型机组调换一次铜管要耗资数百万元,每延长一个大修期的管子使用时间,可节约数十万元材料费用。为了保证凝结水水质和延长铜管的使用期限,对铜管涡流探伤判废基准的合理性进行探索,为今后制定在役凝汽器铜合金管涡流探伤判废标准提供参考依据。     

在役凝汽器铜管的涡流检验

在役凝汽器铜管的涡流检验河北省电力试验研究所崔志光，郝红卫在役凝汽器中用作传热的管件大多是铜合金管材，称为凝汽器铜管。铜管的管壁厚常为１ｍｍ左右．当铜管遭受局部腐蚀时，容易发生管壁穿孔，冷却水会大量漏到凝结水中，从而使锅沪给水水质恶化。从电厂运行的实...     

超级铁素体不锈钢换热管在电站凝汽器设备中的应用

在现代电站机组中,凝汽器管材的选择对整个电厂的安全运行有着极为重要的意义,对设备的投资和运行维修费用的影响也不容忽视。目前,凝汽器机组已经基本做到了无铜系统。多数新建的内陆电厂的凝汽器换热管都使用了不锈钢材质来代替铜合金材质。不少旧机组也陆续将铜管换成了不锈钢管,但使用超级铁素体不锈钢管作为凝汽器换热管,在我国境内还不是很普及,在美国,使用超级铁素体不锈钢作为凝汽器换热管的情况较为常见,甚至已用超级铁素体不锈钢管替代钛管作为换热管。     

铜合金表面膜形成的电化学研究

一、前言数十年来,火力发电厂凝汽器铜合金管的耐蚀性一直是引人关注的研究课题。电厂的实际运行表明,铜合金管的使用寿命和它初期运行(婴儿期)时表面膜的形成有着十分密切的关系。即使象B_(30)这类较为耐蚀的管子,如果在投运初期,没有生成保护性良好的表面膜,也就会在短期内发生严重腐蚀。     

凝汽器黄铜管验收时残碳膜的检验

近几年 ,全国有十多个电厂的凝汽器铜管发生了快速腐蚀穿孔问题 ,连州电厂是其中之一。其原因是铜管在制造过程中表面留有残碳膜 ,而残碳膜可引起电化学腐蚀。不少电厂在订购新铜管时 ,由于对残碳膜的认识不够和没有快速检验残碳膜的方法 ,所以在合同中没有检验残碳膜的条款。本文探讨检验铜管残碳膜的必要性 ,并介绍检验残碳膜的简易方法。1　检验铜管残碳膜的必要性电力行业标准DL/T 712 2 0 0 0《火力发电厂凝汽器管选材导则》8.3条提出 :铜合金管表面的有害膜 ,特别是残碳膜 ,是引起铜合金管腐蚀的重要因素之一。要求供方提供在生产工…     

运行中凝汽器铜管水侧腐蚀的判断

1　概述1 .1　发电厂冷却水系统发电厂凝汽器是热交换的主要设备之一。冷却水是进行热交换的介质。其运行方式有开式 (一次灌流 )和闭式循环系统 2类。当前 ,随着水资源的日趋匮乏 ,发电厂一般采用闭式循环冷却系统。1 .2　凝汽器管材绝大多数凝汽器的管材为铜合金 ,也有少量使用不锈钢和钛合金材料。国产凝汽器铜管牌号及组成见表 1。1 .3　冷却水的处理方式目前广泛采用的循环冷却水稳定处理方式有 :加酸处理、弱酸和脱盐处理、投加水质稳定剂处理。最后一种处理方式又可分为 :投加无机磷系水质稳定剂处理、投加有机磷系水质稳定剂处理、…     

含氧无盐水PH值对铜合金脱落排出速度的影响

引言近十年里加强了对无盐水中铜和铜合金性能的研究。不仅应对热电厂水汽回路中的凝汽器管和加热器管,而且对水冷发电机的绕组也应予以极大的注意。在无盐水中,铜和铜合金是稳定的,只有在例外情况下,才观测到有损坏。由于在许多情况下含有痕量铜的腐蚀产物的富集可能对后续设备有决定性的影响,所以要设法尽量降低铜和铜合金的腐蚀脱落排出速度。典型的例子是蒸汽发生器蒸发管中含铜的沉积物,沸水反应堆燃烧元上的沉积物,汽轮机叶片的镀铜以及水冷发电机绕组的泄漏故障.     

凝汽器铜合金管材选择和使用情况分析

铜合金管材一直是汽轮机凝汽器的主要用材,它的优良热传导性和一定的耐蚀能力,使得在淡水、海水、污染海水中得到广泛应用,但如制造质量不良,或使用不当,辅助防蚀措施未跟上,也会给安全、经济运行带来很大麻烦,国内许多电厂都有这方面的经验教训。     

凝汽器铜管的防腐蚀研究

针对某电厂凝汽器铜管发生的腐蚀现象，通过试验研究结果表明：循环水中的氨和S^2-影响HSn70-1A试样的耐蚀性；BTA对HSn70-1A铜管的缓蚀效果好；在试验水质条件下，BFe30-1-1白铜管比HSn70-1A黄铜管更耐腐蚀；干湿交替会加剧铜合金的腐蚀，并建议做好凝汽器铜管的停用保护工作。     

我省火电厂冷却水情况调查与建议

一、前言火电厂凝汽器的冷却水质,对铜合金冷凝管的使用寿命,锅炉的水汽质量和机组安全经济运行,以及水资源的利用和管理,都是至关重要的。目前我省冷却水处理的现状是落后的。采用直流冷却电厂,全受水质污染所害,冷凝管时常为有机粘垢污堵。循环冷却电厂,基本以单一排污方式维持运行,水量消耗甚大,一旦水资源采取严格控制,将十分被动。此外,为10万千瓦机配套的N—6815型凝汽器,已有两厂相继发生空冷区氨蚀。本文对这些问     

铜合金凝汽器管的管理和维护

当前在电厂凝汽器管材的选用上,铜合金还是占主要的地位。铜和其他一些材质的抗蚀性,在于表面氧化保护膜的形成。尽管铜具有天然的耐蚀能力,还是需要采取一些保护措施,维护好保护膜,以延长它的使用寿命和提高其运行可靠性。如果没有正常的维护管理,即便采用最好的材质,也会发生腐蚀。对于大多数设备和材料来讲,要获得最长的使用寿命,从到货至第一年使用这段时间内的管理是最为重要的。所以,凝汽器管在电厂建设、起动、运行和停用等各个阶段都必须认真管理和维护。     

定曲电厂600MW双背压凝汽器结构分析

多压凝汽器是现代大型电站凝汽器研制发展的一个重要方向。我国从九十年代末开始 ,双背压凝汽器得到迅速发展 ,本文以定曲电厂 6 0 0MW双背压凝汽器为例 ,分析了双背压凝汽器的性能特点 ,着重介绍了双背压凝汽器的结构特点。     

AP1000核电凝汽器的技术特点

核电常规岛内凝汽器,是核电机组重要的辅机设备。凝汽器的性能直接影响核电机组的热经济性和安全性。AP1000核电凝汽器采用了三壳体、单流程、单背压的表面式凝汽器。根据凝汽器技术参数的要求,分析了设计时的设定条件和结构特点,并对核电凝汽器的试验项目进行了说明。根据凝汽器技术参数,提出了运行时需注意的事项,为AP1000凝汽器的调试和运行提供帮助。