spc技术在软件过程监控中的应用探讨

统计过程控制(SPC)是质量管理的重要内容。该文在介绍软件过程质量管理的相关理论基础上,主要探讨了SPC特别是控制图在软件过程监控中的应用,并简单讨论软件过程改进的SPC方法。     

基于SPC的过程监控软件的实现

简要介绍了统计过程控制(SPC)的原理和基于SPC过程监控软件的结构设计和具体实现方法,以及用SPC监控过程的方法.并给出了相应的实例.开发了基于SPC的监控过程的软件系统,用软件可以实时分析生产过程情况,对异常情况提前预测,并给出合理化建议,从而控制生产过程的波动情况,使过程更稳定、直观、易控.     

SPC对提高ADSL通信设备制造质量的作用

SPC(统计过程控制)是一种借助数理统计方活和利用计算机进行过程控制的工具．能使企业的质量控制从传统的事后检验主试演进为事前预防方式．可降低企业的生产戍本，及提高竞争能力。本文主要通过介绍SPC技术在ADSL制造过程中的应用和取得的效果，采说明SPC技术较传统的质量控制技术的优势。     

炼钢电炉基于SPC的质量管理系统设计

统计过程控制（SPC）是生产过程质量控制的重要工具。基于SPC设计开发一种质量管理系统,并将此系统应用炼钢电炉中。该系统能够显著提高检测效率和数据准确率。它可以对电炉进行有效监管,消除质量隐患。     

软件质量管理中的统计过程控制

1.引言统计过程控制(SPC,Statistical Process Control)是一种借助数理统计工具的过程控制方法,它利用统计工具及技术(如控制图)对过程或过程输出进行分析,找出过程中的不确定因素并及时消除,控制、管理、改进过程产品的质量或过程能力,从而达到保证产品质量的目的。它能帮助用户采取适当措施来保证过程处于统计意义的受控状态,并且帮助用户提高生产能力,以满足或超越顾客的期望。 SPC最早是在工业界提出的,在工业界的成功也促使它被应用于其它许多商业领域。本文主要探讨统计过程控制在软件质量管理中的实施。     

轴承统计过程控制的研究及软件编制

统计过程控制（SPC）是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,区分出生产过程中产品质量的异常波动,以便管理人员及时采取措施,消除异常,达到提高和控制质量的目的。针对SPC的实际应用研究,SPC的软件编制阐述了统计过程控制原理,提出相关数学模型,对其模拟软件的设计进行了研究分析,并对相关的内容作了进一步的讨论。在理论知识的基础上采用高级编程语言进行软件编制,实现具有一定实用性的软件应用系统。     

CIMS工程中SPC系统的开发与应用

统计过程控制（SPC）是生产过程质量控制的重要工具。本文以三水健力宝富特公司为实例,分析了CIMS工种中SPC系统的开发与应用,该技术具有良好的经济和社会效益。     

统计过程控制及其软件实现

统计过程控制是指利用统计技术来控制生产过程，本文对计算机实现统计过程控制的基本方法、事后质量监督及其软件实现等相关内容作了介绍。     

统计过程控制技术在烟草制丝生产线质量管理中的应用

统计过程控制（SPC）是现代企业质量管理中的一种重要手段,结合Internet数据库技术可以实现生产过程中各关键工序产品质量的在线监控与离线分析,加速企业质量管理信息化进程。以烟草制丝生产线质量管理为模板,系统的阐述了SPC技术在烟草制丝生产线质量管理中的应用,阐述了质量管理系统的流程以及关键技术的应用。     

零件加工中LabVIEW与质量控制技术的应用

针对零件加工公差精度的控制要求,提出了滑动轴承垫圈厚度的测量系统,以及对生产过程的加工质量采用统计过程控制(SPC)分析模块的设计,设计包括数据采集和数据SPC分析系统。数据采集基于LabVIEW软件设计的数据采集模块以及数据实时显示与存储模块;数据SPC分析模块采用Excel中6SQ统计插件进行SPC分析,并绘制均值极差控制图。通过对加工质量进行实例分析,论证了质量控制在产品加工过程中应用的可行性。     

统计过程控制(SPC)及其在一汽大柴的应用

统计过程控制（SPC）是质量管理的重要内容。一汽大柴将SPC理论与计算机技术相结合，开发了SPC分析与管理系统。文中介绍了SPC理论及一汽大柴SPC分析与管理系统的网络环境、数据采集和软件功能。     

基于Labview开发统计过程控制软件

统计过程控制是质量管理的重要内容,介绍了SPC的原理,并用Labview软件实现了SPC软件.这种开发方法应用了Labview软件提供的统计过程控制模块,方便了程序的开发,很容易被质量人员掌握,设备改动或软件应用于别的设备时,只需简单地修改参数,大大方便了统计过程控制的普及,提高企业的质量水平.     

基于SPC的软件过程度量技术的研究

本文将统计过程控制原理SPC应用于软件过程度量。在介绍SPC原理的基础上,讨论了休哈特控制图的构成和分析方法,结合实例,深入分析了SPC在软件过程度量中的应用。     

基于统计过程控制技术的钢卷质量控制

统计过程控制（Statistical Process Control, SPC）是生产过程质量控制的重要工具,包括过程监控、过程诊断与改进等一系列活动。详细阐述了此技术在钢卷质量控制方面的应用流程,并通过实例重点介绍了控制图在钢卷质量分析与控制中的应用。系统采集钢卷工艺数据,选择控制图对工艺参数进行监控,计算和分析工序的工序能力指数。发现工序失控时,分析原因并及时采取纠正预防措施,保证工艺的一致性和稳定性,提高工艺成品率。     

让企业迈向零缺陷制造——实时SPC在电子组装行业的应用

SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,简称SPC,是美国休哈特博士在20世纪20年代所创造的理论。SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具。在企业的质量控制中,可应用SPC对质量数据进行统计、分析,从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,以便对过程的异常及时提出预警,提醒管理人员采取措施消除异常,恢复过程的稳定性,从而提高产品的质量。而传统的质量控制依赖于检验最终产品并筛选出不符合规范的产品,这种检验策略通常是浪费和不经济的,因为它是当不合格品产生以后的事后检验。SPC技术的出现,让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主,从而大大降低了企业的生产成本,同时也提高了企业的竞争能力。 近十年来,随着计算机应用技术的飞速发展,使得SPC所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件技术来轻松地实现,从而在全球掀起了SPC应用的热潮并持续至今。SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具。     

统计过程监测与调整:评述与展望

统计过程控制(SPC)主要用于过程监测,工程过程控制(EPC)主要用于过程调整.整合SPC与EPC的理论和方法已成为近年来的一个研究热点.为此首先介绍了过程监测和过程调整的基本方法,然后对统计过程监测和调整的研究内容和方法进行总结和评述,最后展望了未来的发展方向.     

烟草质量SPC系统的研究与应用

作为质量过程控制核心工具,SPC过程控制系统是企业质量管理的必备系统.基于智能控制-管理集成的自动化网络结构模型,运用最新的计算机编程技术,研究和开发生产统计过程控制中产品质量分析技术,为生产过程控制提供实时监测的参考数据和趋势分析,并通过案例分析,为企业产品的质量提供有效的技术支持.     

具有诊断功能的SPC动态控制图在质量控制中的应用

统计过程控制(SPC)是质量管理的重要内容。本文在SPC控制图的基础上,利用Delphi 7.0作为开发工具,以Oracle9i作为后台支持数据库,建立了专家知识系统,使现场工人在过程失控时,能及时地得到诊断信息,使得对失控能够做出更加准确、快捷的反映,从而提高产品的质量。     

让企业迈向零缺陷制造--实时SPC在电子组装行业的应用

编者注:SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,简称SPC,是美国休哈特博士在2 0世纪20年代所创造的理论.SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具.在企业的质量控制中,可应用SPC对质量数据进行统计、分析,从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,以便对过程的异常及时提出预警,提醒管理人员采取措施消除异常,恢复过程的稳定性,从而提高产品的质量.而传统的质量控制依赖于检验最终产品并筛选出不符合规范的产品,这种检验策略通常是浪费和不经济的,因为它是当不合格品产生以后的事后检验.SPC技术的出现,让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主,从而大大降低了企业的生产成本,同时也提高了企业的竞争能力.近十年来,随着计算机应用技术的飞速发展,使得SPC所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件技术来轻松地实现,从而在全球掀起了SPC应用的热潮并持续至今.SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具.     

让企业迈向零缺陷制造——实时SPC在电子组装行业的应用

编者注:SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,简称SPC,是美国休哈特博士在2 0世纪20年代所创造的理论.SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具.在企业的质量控制中,可应用SPC对质量数据进行统计、分析,从而区分出生产过程中产品质量的正常波动与异常波动,以便对过程的异常及时提出预警,提醒管理人员采取措施消除异常,恢复过程的稳定性,从而提高产品的质量.而传统的质量控制依赖于检验最终产品并筛选出不符合规范的产品,这种检验策略通常是浪费和不经济的,因为它是当不合格品产生以后的事后检验.SPC技术的出现,让质量管理从这种被动的事后把关发展到过程中积极的事前预防为主,从而大大降低了企业的生产成本,同时也提高了企业的竞争能力.近十年来,随着计算机应用技术的飞速发展,使得SPC所需要的对大量数据实时收集、计算和分析可以借助于计算机和软件技术来轻松地实现,从而在全球掀起了SPC应用的热潮并持续至今.SPC业已成为企业质量管理必不可少的工具.……