综放工作面大断面皮带机头硐室一次成巷技术

大佛寺矿井40110综放工作面是坚硬厚煤层综放工作面,其皮带机头硐室断面较大,以往采用二次成巷方式,施工难度高,成本较高。为了确保掘进施工安全、支护强度、质量要求和设备安装,根据皮带机头硐室设备尺寸及安全间隙要求,采用一次成巷技术。文章介绍了一次成巷技术的支护设计及其施工方法和工艺,并对其支护效果进行分析,肯定了一次成巷技术的可行性和合理性。     

软弱厚煤层大断面切眼掘进与支护技术

针对园子沟煤矿综放工作面软弱厚煤层大断面切眼掘进和支护问题,通过类比法确定了切眼"二次成巷"施工方案,通过FLAC3D软件模拟了切眼"二次成巷"过程中顶板应力及位移演化规律,研究结果表明:切眼顶板垂直应力随顶板跨度增加而大幅度降低,浅部2 m内煤体失去承载能力、顶板表面煤体拉伸破坏、深部煤(岩)体强度保存较好,以及最终切眼顶板下沉呈偏向性。分析了大断面切眼"锚梁网"、"锚索梁"和桁架锚索联合支护的原理,提出了具体支护参数并进行了现场应用,切眼顶板最大下沉量269 mm,两帮最大移近量320 mm,能够满足运输和安装要求,支护技术可以有效控制软弱厚煤层大断面切眼围岩变形。     

厚煤层综放工作面切眼支护技术实践

通过分析厚煤层综放工作面切眼架棚支护和锚网索配合单体柱梁支护的利弊,铺龙湾煤矿4102综放工作面切眼采用锚网索配合单体柱梁支护,制定了该切眼的合理支护方式和支护参数,并对支护效果进行了现场观测分析。结果表明,采用锚网索配合单体柱梁支护能够有效控制切眼收敛变形,且有利于提高切眼的掘进速度和设备安装效率。     

2038综放工作面断面切眼支护应用研究

2038综放工作面切眼应用一次成巷掘进技术,对其施工工艺、新支护方式等进行了应用研究。实践结果表明:2038综放工作面巷道掘进速度和工作效率显著提高,工作面切眼表面位移变化不足5%,支护效果较好,满足综采安装的同步要求,为实现快速掘进奠定了基础。     

大倾角综放工作面巷道布置及支护技术实践

为了解决大倾角厚煤层综放开采的巷道布置及支护等关键技术问题,基于回采巷道布置及支护在大倾角厚煤层综放开采中的重要性,研究了大倾角综放开采工作面主要巷道的合理布置及支护方式,得出了工作面巷道布置方式及的锚网支护参数,并进行了现场施工实践.结果表明:回风巷沿煤层底板布置,运输巷沿煤层顶板布置,开切眼采用倾斜一圆弧一水平布置,这种布置方式较好地解决了大倾角厚煤层综放开采的巷道布置关键性技术问题.     

综放工作面大断面切眼施工工艺技术应用

斜沟煤矿23105综放孤岛工作面开采的13号煤层平均厚度达14.5 m,切眼掘宽9.3 m,掘高3.8 m,跨度较大,易造成巷道漏顶.对特厚煤层大断面切眼成巷后压力与变形特征进行了分析,提出了第一次成巷宽度4.6 m、第二次成巷宽度4.7 m的分次成巷施工方案,并及时在巷道中部施工组合锚索,避免了切眼中部集中受力,有效发挥组合梁理论的优势,取得了较好的支护效果.     

厚煤层切眼和末采期间的锚杆支护技术

根据现场实践,在厚煤层综放工作面开切眼和末采期间采用锚杆支护技术,提高了顶板管理水平,改善了大型综放工作面的安装和回撤期间的安全环境。     

厚煤层综放工作面大断面切眼支护实践研究

针对余吾煤业厚煤层综放工作面切眼采用传统架棚支护存在的诸多问题,提出在正常地段施工锚网索支护,在异常地段实施U32型钢棚子支护的切眼新支护方案。通过新支护方案的实施,1205工作面切眼表面位移变化不足5%,能够满足设备安装尺寸要求,支护效果较好。     

高瓦斯松软厚煤层大采高综放开采辅助切眼巷道变形规律

高瓦斯松软厚煤层大采高综放开采工作面为了满足通风、排水及瓦斯抽放的要求,采用内外双回路布置方式,即在开切眼及上下两巷的外侧平行布置进风顺槽-辅助切眼-瓦斯排放巷,两回路之间留设一定宽度的保护煤柱。在回采时,辅助切眼受到工作面矿压的影响,巷道收敛变形严重,维护难度大。通过对余吾煤业公司S2203大采高综放工作面辅助切眼现场实测,总结了巷道收敛变形规律,为采取有效的巷道设计、维护方式提供了参数和依据。     

大断面巷道综掘一次成巷锚杆支护试验研究

为探讨复杂顶板条件下大断面巷道一次成巷综掘锚杆支护技术,针对朱庄矿3548工作面机巷及切眼的具体情况,在理论分析与数值模拟的基础上,确定了机巷采用高强锚杆支护、切眼采用高强锚杆-锚索联合支护的支护方案,同时确定了锚杆锚索等支护参数及施工工艺．经济与社会效益分析结果表明：3548工作面机巷和切眼成功采用了综掘一次成巷锚杆支护技术,实现了巷道的快速掘进,达到了煤巷锚杆支护快速、经济、安全可靠的目标．     

综放面大断面切眼支护技术研究

针对贺西矿22121综放工作面切眼的断面跨度大、顶煤强度低、围岩稳定性差的实际条件,分析了厚煤层综放开采切眼围岩破坏原因,确定巷道采用矿工钢棚+锚索+单体柱联合支护技术,探讨了巷道支护参数,同时进行矿压观测掌握支护效果,现场实施结果表明:支护效果良好,为工作面顺利安装奠定了基础。     

大断面厚煤层综放面切眼掘进一次成巷施工技术

对大断面厚煤层综放工作面切眼掘进一次成巷施工技术进行了探索,并在东易煤矿90101综采工作面应用,采用EBZ160悬臂式综掘机掘进割煤,配合掘进机二运转载机、40 t溜子出煤,全断面掘进分两次施工,掘进机割煤先施工老塘侧部分,再掘进剩余部分断面,如此往复,直至巷道贯通。实践证明:厚煤层大断面综放工作面切眼施工技术减少了准备工序所用工时,优化了施工工艺,提高了大断面切眼掘进单进水平,实现了安全快速掘进。     

特厚煤层综放工作面大跨度开切眼支护技术

<正>在特厚煤层综放开采时,开切眼若跨度过大、顶煤强度较低,往往容易造成支护困难,甚至顶支护失效。近年来,随着锚杆、锚索支护的发展,在开切眼支护中更加合理高效的支护方式被大量应用,因这种方式具有较多优点已经得到用户的认可。但在大采高综放工作面大跨度开切眼支护中,锚杆、锚索支护技术应用较少。本文针对特厚煤层综放开采的工况,在分析锚杆、锚索支护优点和传统切眼架棚支护的弊端的基础上,以长春兴煤业公司101综放工作面为研究对象,通过布置在切眼内巷道变形和顶板离层观测站,对101大采高综放工作面所采用的     

综放面切眼全断面一次成巷掘进技术的应用

介绍了义煤集团跃进煤矿25110综放面切眼全断面一次成巷掘进新技术,提高了巷道顶板的整体稳定性和掘进效率,为贯通后安装综采设备创造了有利条件。     

松软特厚煤层综放面回采巷道支护优化研究

为解决松软特厚煤层综放开采条件下回采巷道矿压显现强烈的问题,以我国西部某矿为工程背景,综合运用巷道支护经典理论,对悬吊理论和极限平衡理论进行灵活应用,同时结合FLAC3D数值模拟,对松软特厚煤层综放开采回采巷道的支护参数进行了系统性的计算分析。结果表明:优化支护方案后,巷道松软围岩能够承受特厚煤层综放开采的扰动,巷道表面变形明显减小,巷高收敛量由0.9m减小为0.3m,巷宽收敛量由1.2m减小为0.4m。优化支护方案效果显著,保障了工作面安全高效开采。     

松软厚煤层大跨度阶梯式切眼应用技术

针对桑树坪煤矿松软厚煤层综放工作面大跨度切眼顶煤留设难题,利用FLAC3D模拟不同跨度下切眼围岩塑性区的发育范围,并提出阶梯式切眼施工技术。结果表明:相比沿底留顶煤切眼,阶梯式切眼围岩塑性区范围无明显变化,顶底板拉伸屈服区域基本不变,顶板主要屈服区为扩巷部分顶煤,一次巷副帮围岩拉伸屈服范围有明显扩大;阶梯式切眼可有效降低大跨度松软煤层留顶煤难度,避免底板三角煤问题,有效提高煤炭采出率和工作面推进速度。     

松软厚煤层超长综放工作面开采关键技术研究

为实现松软厚煤层超长综放工作面安全高效回采,对三元煤业松软厚煤层1312超长综放工作面开采关键技术进行了研究。通过理论研究、现场数据分析,对三元煤业松软厚煤层362m超长综放工作面开采设备运输、支护强度、矿压显现及煤壁稳定性进行了研究。结果表明:目前装备配套方案能够满足三元煤业松软厚煤层超长综放工作面支护及运输的要求;超长综放工作面回采期间,相对于200m以下长度工作面,顶板活动更加频繁,倾向方向周期来压呈现不同特性,且矿压显现程度较为强烈,顶板管理难度加大;为改善工作面端面顶板及煤壁的稳定性,需保障足够支护强度,采用双回路供液系统保障足够的支架初撑力,同时应适当加快工作面推进速度,并在煤壁及顶板破碎时采用注浆加固技术。     

深井厚煤层综放大跨度开切眼快速施工及支护技术

针对深井厚煤层综放大跨度7 m宽开切眼变形严重、施工支护困难的情况,采用新型高预应力锚杆锚索联合支护方式,合理选择支护参数,采用高强度高预应力锚杆锚索一次成巷施工工艺。试验结果表明：该施工支护技术可使开切眼变形得到有效控制,顶板下沉量小于160 mm,两帮移近量小于150 mm,施工时间缩短50 d,实现了快速安全施工     

综放大断面安装切眼全锚支护技术的研究与应用

以澳思达煤矿综放面安装切眼施工为例,结合澳大利亚法律法规要求,简要介绍了顶板支护设计的理论依据,介绍了综放面安装切眼(最大宽度9.5m)导硐掘进、顶板二次加强支护、顶板离层监测和切眼扩宽过程中的顶板支护和离层监测。     

软岩切眼支护及设备安装技术探讨

在某矿501首采工作面切眼支护及设备安装的经验基础上,对505工作面切眼支护及设备安装进行参数和流程的改进,将原有切眼一次成巷改成先导硐后二次刷巷成巷的施工过程,并对巷道的超前支护等进行详细介绍,同时从工期及支护成本上进行计算比较。结果表明,单从支护成本上能够节约61万元,安装周期提前将近20 d。