真丝织物转移印花工艺研讨

本文主要围绕真丝织物不能直接用分散染料升华法转移印花这一难关，采用新研制合成的ＮＯＳ树脂，在真丝织物上进行予处理后用分散染料转移印花的系列工艺实验研究，从而使真丝产品经转移印花后，保持丝绸魇有特性，印制面料图案精细、色彩艳丽、艺术性强，为丝绸行业印花工艺开辟新的道路。     

变性剂与真丝织物转移印花

本文讨论了不同工艺条件对真丝织物转移印花用变性剂合成的影响,及用变性剂处理后真丝织物转移印花的效果,结果表明采用多聚甲醛、三聚氰胺和聚乙二醇按1∶1∶3摩尔比合成,对真丝绸进行预处理,然后进行转移印花,能取得令人满意的效果。     

真丝织物转移印花的研究

传统的转移印花方法只能用于玻璃化温度比较明确的合成纤维,天然纤维则完全不能应用。本项目研究目的,就是通过化学处理手段,使蚕丝纤维具有接受分散染料着色的性能。     

活性染料的真丝织物新型转移印花

采用高分子改性剂ES-1与SG-10拼混,并加入碱剂碳酸氢钠、吸湿剂(尿素与甘油1∶3的混合物)和氰基胍等对转移印花纸进行涂层改性,并对真丝织物进行活性染料干热转移印花。探讨不同助剂对真丝织物转移印花染料转移性能的影响。结果表明,干热转移印花纸与真丝织物之间的贴合力,在染料的转移过程中起重要作用;碱剂的固色作用以及吸湿剂吸湿促进染料渗透的作用较显著;氰基胍的加入,则可较大程度地提高转移印花织物正面的K/S值。优化工艺为,高分子改性剂含固量10%,ES-1与SG-10以5∶5比例混合,加入2%碱剂、2%吸湿剂,3%氰基胍。活性染料干热转移印花织物干摩擦牢度可达4～5级,湿摩擦牢度和水洗牢度可达3～4级。     

真丝织物的酸性染料干热转移印花

采用酸性染料对真丝织物进行干热转移印花。探讨了水溶性聚酯与海藻酸钠、瓜尔胶、羧甲基纤维素钠(CMC)和羧甲基淀粉钠(CMS)之间的相容性,以及转印纸改性底物中增稠剂种类及用量、水溶性聚酯用量、酸剂种类及用量、吸湿剂及其他助剂用量等对印花织物表观得色和染料固色率的影响。结果表明,底物配方中水溶性聚酯3%、瓜尔胶粉6.5%、双氰胺1%、纳米二氧化硅1%、酒石酸铵3%、尿素5%时,真丝织物的K/S值和固色率最高,花型轮廓清晰度好,水洗牢度可达到4级,摩擦牢度可达5级。     

真丝织物气相转移印花的生产实践

讨论新研制的真丝气相转移印花助剂TPS1在真丝织物转移印花上的生产应用情况。真丝针织物所用的转移印花纸自制 ,机织物所用转移纸市场采购。生产试验结果表明 ,应用TPS1预处理真丝织物可获得颜色鲜艳 ,色牢度符合一级品标准的转移印花效果。文中还对转移印花纸的制作方法和转移印花操作方法作了介绍     

真丝织物印花最佳化

目前,在真丝织物印花时,越来越普遍地采用活性染料。但是,不是所有这类染料都能进行配色的。在许多情况下,对纤维素纤维织物具有很好效果的染料,用于丝织物时不能保证得到必须的鲜艳度和色牢度,并且固色时间较长。此外,汽蒸时间要20～40分钟,延缓了工艺过程。所以有必要扩大活性染料品种和加速固色过程。     

真丝织物升华转移印花和整理同时进行

虽然100％聚酯是用于升华转移印花的理想材料,但是由于有下列优点工业上已设想将此技术引用到天然纤维上,即:它是一种可减少加工过程的简单的和污染少的技术,此技术具有投资少和设备占地少的特点,且它能确保印花质量。分数染料是唯一的一种能用于转移印花在高温下升华(180—240℃)的染料,但这种染料对天然纤维缺乏亲和力,意味着此工艺能直接用于真丝织物上。     

真丝织物接枝印花研究

用氨基磺酸对真丝织物进行接枝印花，结果表明，该方法能获得酸性染料良好的防染性及阳郭子染料增深性，通过防染，防浆印花，能获得防染，多色和仿“立体”的印花效果，而且能提高阳离子染料的耐光牢度。     

真丝织物转移印花助剂的研制及其机理探讨

对合成真丝织物转移印花助剂的几个重要影响因素进行了讨论,经过对投料比,反应时间,温度等条件优化,合成出应用效果好的转移印花油剂。结果表明,转移印花后织物各项牢度指标达到真丝织物一级品质量标准,文章还对助剂在真丝转移印花中的作用机理进行了探讨。     

真丝的热转移印花

在天然纤维的分散染料热转移印花研究工作中,棉和羊毛至今还没有完美的方法,而真丝的难度就更大。当然,后者可以借鉴于前者的研究成果。一、纤维的预处理和变性从目前国内外的研究情况看,为了使真丝对分散染料具有亲和力,可以通过如下各种预处理方法来实现。1.用有机化合物预处理羊毛用酰胺类中的乙酰胺、N,N′-二甲基脲,醇类中的甘油、硫代二甘醇、丙-1,3-二醇,羧酸类中的乳酸进行预处理时,     

真丝的升华转移印花

一、引言升华转移印花技术用于涤纶织物已经非常成熟,但还不能适用于真丝织物的印花,因为分散染料对真丝织物没有直接性。Cha-van、Hanif及Jain曾经建议使用一种实验室合成的树脂对棉纤维改性,以获得其对分散     

真丝织物拔染印花工艺研究

真丝织物拔染印花可供选用还原剂很多。本文对氯化亚锡、Ｒｏｎｇａｌｉｔ Ｈ、雕白块三种还原剂进行了比较，结果表明ＲｏｎｇａｌｉｔＨ有较为广泛应用价值。     

真丝的热转移印花

二、活性分散染料用于热转移印花用有机化合物预处理丝、棉等天然纤维的方法实现分散染料的热转移印花,最大的问题是洗涤牢度至今还未克服,即使采用树脂或交联剂进行固着,对真丝的效果也并不很好,况且还要克服泛黄问题。采用纤维变性,则需特殊的试剂和设备,操作也较复杂。如果使用含有反应性基团的分散染料,由于这些反应性基团能与天然纤维中的官能团羟基、氨基等共价键合即具有亲和力,则     

真丝织物拔染印花工艺研究

真丝织物技染印花可供选用还原剂很多。本文对氯化亚锡、RongalitH、雕白块三种还原剂进行了比较，结果表明RongalitH有较为广泛应用价值。     

真丝织物喷墨印花工艺研究

研究丝绸喷墨印花预处理条件与防渗化性能、表观得色深度(K/S值)等的关系，并用液滴渗化法评价预处理织物的防渗化能力。研究发现，用CMC、PEG和氧化铝等组成的预处理剂处理真丝织物，具有较高的防渗化能力，有利于获得高清晰度的印制效果。     

真丝织物气相转移印花水溶性油墨研究及染料选用

研究了真丝织物气相转移印花水溶性油墨中增稠剂和助剂对转移率的影响,讨论了12只染料在真丝和涤纶织物上转移印花后颜色差异。实验结果表明,由水溶性油墨印制的花纸,在预处理过的真丝织物上转移印花,部分分散染料转移率可达70％以上;多数分散染料在真丝织物上转移印花颜色比涤纶织物上颜色深暗,色调略有变化,在真丝织物上的皂洗牢度达3～4级,丝沾2～3级。     

天然纤维织物转移印花

介绍了天然纤维织物上进行转移印花的几种方法,如天然纤维上连接分散染料的受体、织物表面聚合高分子薄等,以及与传统分散染料气相转移法完全不同的涂料－热熔树脂转移印花法和湿法转移印花法。指出：在发展气相工艺改革印染生产的同时,应用天把天然纤维织物转移印花的目标转向能升华又能与纤维素结合的染料。