三维卷曲中空涤纶短纤维后处理设备松弛热定型机的分析研究

研究三维卷曲中空涤纶短纤维后处理生产线中松弛热定型机对纤维质量的影响。通过测试对设备进行评定及改进提高。     

用于对间隔织物热定型的加工设备

间隔织物属三维结构，其厚度可以达到60mm，虽然间隔织物具有多种应用领域，但对间隔织物的整理却有很多麻烦，普通整理设备上的夹紧装置对于间隔织物的操作有一定困难：设备中夹紧装置的用途是负责在整理过程中输送纺织品，同时，使纺织品处于一定的张力状态，该装置通常是布铗或针板拉幅机。     

全化纤针刺造纸毛毯热定型设备和工艺改进

以远红外定向辐射器作加热材料替代电热管远红外加热器 ,用于改造全化纤针刺造纸毛毯的热定型设备 ,并调整工艺条件 ,取得了良好的定型效果     

热定型设备有机热载体加热系统的安全运行及清洗

印染企业 ,特别是从事化纤类染整加工的企业 ,大多数对纺织品要进行高温定型整理 ,较易引发安全隐患 ,加之设备陈旧、老化和管理疏忽麻痹 ,则易发生爆炸及火灾。就主要从事涤纶仿真丝产品生产的印染厂家而言 ,爆炸、火灾就易频发 ,损失惨重。而从事故分析 ,绝大多数是由导热油加热炉引起。另据消息 :山东某厂冬季两青工在热定型机停运时钻入机腹下取暖 ,不知睡着 ,生产需要机器开动 ,加热系统运转 ,结果两青工被烧焦炭化。从这一事例反映了在生产过程中加强安全运行和管理的重要性。1、引起不安全运行的主要因素从事故技术因素分析 ,主要由…     

热定型温度对涤纶针织物性能的影响

为研究热定型温度对涤纶织物各种性能的影响,特别是抗凝血性能的影响,对经不同温度热定型的涤纶针织物进行了结构、活化部分凝血活酶时间APTT、血浆凝血酶原时间PT、血小板黏附性能、吸水性能、染色性能测试和评价。结果表明:随着热定型温度的升高,涤纶针织物的横向、纵向收缩率都在增加;热定型温度为150℃时涤纶织物的吸水性能、抗凝血性能、染色性能均最差;通过对APTT、PT的变化比较可以看出,对织物进行热处理大大抑制了织物的外源性凝血因子PT的激活。     

印染热定型机风道结构对织物热定型的影响研究

为探究织物在烘干定型过程中存在的织物烘干不均匀霉变、织物泛黄过硬和织物存在条纹亮斑等现象,以棉织物烘干定型的风道结构为仿真模型,利用Fluent软件对风道锥度及喷嘴处挡板高度2个参数进行了仿真模拟。仿真分析结果表明:风道锥度φ对喷嘴处气流的均匀性影响较大;喷嘴处挡板高度hf对喷嘴处气流的方向影响较大。     

化纤造纸毯热定型理论和实践的探讨

造纸毛毯是非织造布针刺工艺的主要产品,造纸毛毯的热定型工艺决定了产品的性能.文章从纤维的热学原理上分析了造纸毛毯的热定型工艺及所使用的热定型设备,建议改热辐射式为热风对流式或金属接触传导式,以提高造纸毛毯的档次.     

热定型机的多变量模糊控制技术

针对印染工业后处理工序中热定型机的温度控制,提出了多变量的模糊控制策略。该控制策略对整个温度场实行分段分级控制,保证了温度的控制精度和温度分布的均匀性。每段采用单回路模糊控制,确保单回路内部温度的控制精度。在单回路外部,设置了多变量前馈模糊控制器,较好地解决了回路之间的耦合问题和温度分布不均匀问题。经过现场实际运行,表明该控制策略具有比传统PID控制更好的效果。     

LQJ系列废气余热回收装置在定型机上的应用

LQJ定型机余热回收装置可以解决定型机废气排放过程中的余热回收,该回收装置利用螺旋管作换热器,废气走管程,所交换的新鲜风走壳程,而且管程内壁经过特殊防粘处理,便于系统的自动清洗。该装置具有不堵塞、换热效率不下降等功能。经过客户一年使用的情况来看,系统运行状况良好。     

减压自动煮茧机工艺参数设置与调试

减压自动煮茧机采用"真空+"技术,PLC程序控制,真空渗透与煮茧一体化结构完成煮茧。可以根据原料特性采用一次、二次渗透;减压状态下进行吐水、蒸煮;在调整保护过程中按照制丝生产要求,设定调整水、渗透水、常温水的进水量并在减压状态下完成。可以充分均衡煮熟蚕茧内层的同时又保护了蚕茧外层。为了让生产企业更好地掌握减压煮茧机特性,文章分析了减压自动煮茧机的工作原理及工艺参数设置及调试方法,以JYZJ-20190530程序为例详细阐述了各个时序作用,并介绍了多家企业实际生产的工艺经验,以利于制丝企业提高煮茧质量。     

涤纶织物热定型降耗优化算法

为有效降低热定型过程的能量消耗,针对热定型过程缺乏有效的理论模型、定型机烘房温度设置不合理等问题,提出一种热定型过程参数优化的方法。利用Fluent软件模拟了烘房的温度、空气压力的分布情况,验证了织物加工位置温度、压力的均匀性。分析了织物加工过程的热力学特性,采用机制建模的方法建立了织物的实时温度估算模型框架,利用实验数据辨识了关键参数,在此模型的基础上以能量最小为优化目标,运用粒子群算法对烘房温度的设定值进行寻优。涤纶织物的热定型实验结果表明,所提出的实时温度估算模型可较好地匹配织物的实时温度数据,且在满足工艺约束的条件下,优化后的温度设定值可有效地降低能耗。     

热定型对聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维抗张性能的影响

在合成纤维加工过程中,热定型是实现纤维尺寸稳定性的一个重要步骤。目前已尝试对影响热定型的条件进行了评估,如温度和张力对聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维(PTT)抗张性能的影响。发现热定型过程中的应力是一个重要的影响因素。这些发现对于设定能作为最终应用使用的PTT的工艺条件十分有用。     

毛涤织物定形温度与黏衬后缩率的关联性

成衣的规格尺寸直接影响到成衣规格的准确性和外观质量,文章以毛涤织物为研究对象,通过实验,将织物小样分别在4个温度下(180、190、200、210℃)热定形后再黏衬,根据黏衬后织物缩率的大小,分析温度与黏衬后织物缩率的相互关系,找出相应热定形温度对织物尺寸稳定性的影响规律,比较各温度下热定形效果的优劣,最终确定毛涤织物的最佳热定形温度。结果表明,200℃是此织物的最佳热定形温度。     

定形机废气换热及油蜡回收装置的设计

定形机在工作过程中排放大量的含油废气,不仅浪费能源而且造成环境污染.设置热能环保装置对油烟废气进行热回收和油回收,是节约生产成本和保护环境的重要措施.以回收一台废气量为9 021Nm3/h的定形机为例,一年可节约燃料费用33.89万元.     

开幅热定型机超喂控制系统模型分析

针对现在热定型生产过程中多数依靠人工经验调节超喂量,并未建立超喂控制系统的精确模型,也未分析系统的稳定性,故常出现控制精度不高,控制系统不稳定,控制器参数整定困难的问题,通过分析超喂量的机械结构与系统组成,得超喂量与车速之间的关系,提出建立超喂控制系统的模型,并利用劳斯判据求出系统的稳定约束条件以及运用根轨迹方法求得系统的临界稳定增益,确保系统稳定及控制精度,实现热定型生产过程中超喂量的精确自动控制。实验结果验证了超喂控制系统模型的正确性和稳定分析方法的有效性,系统实现了对超喂量的精确定量控制。     

导热油循环供热系统在热定型机中的应用

讨论了导热油循环供热系统中注入式系统流程与抽吸式系统流程的组成和特点,分析了导热油液相供热系统与气相供热系统的构造及操作方式,列出了使用不同燃料与不同热源供热方式的热定型机和焙烘机的能耗成本,给出了液相供热系统中单台热定型机和多台热定型机的使用方法和注意事项,分析了印染行业中采用导热油液相集中供热方式的热定型机内导热油的温度控制及循环系统阻力降,总结了气相供热系统自然循环方式和强制循环方式的构成和关键技术,研究了导热油敞开式循环系统与封闭式循环系统的构成及技术要求,讨论了导热油循环供热系统中导热油输出温度的稳定性,并采用智能化控制自动调节导热油流量,从而缩小热定型机与焙烘机烘房内的瞬时温差和各点位置温差,并保证烘房内温度变化为±1℃,这样可以大幅度减少染色布的前后色差和左中右色差,并可提高印染产品的质量和产量。     

涤纶面料的热定形温度对其黏合尺寸的影响

通过实验研究了涤纶织物在同一黏合温度、不同热定形温度条件下的热缩率变化情况,结果发现,织物的热缩率是一个动态变化的值.只有当测试时间达到4 h以后,热缩率才会处于稳定状态,并且当热定形温度为180℃时涤纶的热缩率最大,而200℃时的热缩率最小.