环锭纺钢领钢丝圈系统的研究进展

钢领和钢丝圈是环锭细纱机加捻卷绕机构中的关键部件,易磨损,用量大,更换频繁,钢领钢丝圈配合的好坏直接影响纺纱效率和纱线质量.为减少钢领钢丝圈之间的摩擦,提高系统的运转速度,延长使用寿命,近十年来,国内外都在积极开展钢领钢丝圈新技术的研究.     

轴承钢钢领的使用效果

钢领钢丝圈是环锭细纱机卷绕部分的关键器材，为减少纱线毛羽，降低细纱断头，延长钢领调换周期，降低生产成本，我公司于2001年元月开始在20台车上试用了轴承钢钢领。我们对轴承钢钢领的纺纱性能进行了跟踪观察与测试，发现其一次性使用寿命长，运转平稳，性价比高，现正逐步将已到使用周期的普通平面钢领更换为轴承钢钢领。     

环锭细纱机钢领、钢丝圈问题的讨论

详细介绍了国内普遍使用的钢领、钢丝圈的应用现状及目前国产新型钢领域的发展与应用，针对国外几大专业生产钢领、钢丝圈公司产品的优良使用性能及滚动钢丝圈新技术的出现，指出国产钢领，钢丝圈应在材质，加工工艺及热处理等方面加大基础研究力度，力争使我国环锭细纱加捻卷绕技术再上新台阶。     

Brcker/ITV:知名钢领生产商生产的钢领跑道的比较

由于钢领/钢丝圈系统赋予纱线实捻,使环锭纺与市场上现有的其他纺纱工艺相比,具有工艺简单、产品优良等独特优势。     

锭子、钢领、钢丝圈的选择与维护

环锭细纱机加捻卷绕系统在细纱的成形工序,直接决定着纱线的最终品质,细纱加捻卷绕系统主要由导纱钩、气圈环、锭子、筒管、钢领、钢丝圈等部件组成,其中最为重要的是锭子、钢领、钢丝圈3部分。器材性能的优良与否、管理使用水平的高低,都影响着细纱的成纱质量。我国棉纺行业     

Bracker钢领钢丝圈的纺纱效果

在EJM128K型细纱机上配套瑞士Bracker公司钢领、钢丝圈,在CJ9.7 tex品种上进行了纺纱试验,对钢丝圈型号、钢丝圈使用周期及纺纱速度进行了试验优选.实践表明,进口Bracker钢领、钢丝圈纺纱速度高,使用周期长,成纱质量稳定,生产效率提高.     

Br(a)cker/ITV:知名钢领生产商生产的钢领跑道的比较

由于钢领/钢丝圈系统赋予纱线实捻,使环锭纺与市场上现有的其他纺纱工艺相比,具有工艺简单、产品优良等独特优势.     

Prosino公司推出创新钢领Steelhawk——100%意大利品质

意大利Prosino公司是世界上纺纱和捻线钢领的领导者,它将在九月ITMA巴塞罗那展会上正式介绍新一代的创新钢领Steelhawk。Prosino公司专业生产纺纱钢领65年,凭借长期积累的生产经验推出了创新产品     

环锭纺纱用钢丝圈钢领的发展及展望

为了提升我国钢丝圈、钢领的技术水平和产品适应性,从纺纱速度的发展需求介绍钢丝圈、钢领的发展历程;从制造材质、钢丝圈圈型及截面形状、钢领跑道形状及其加工装备、制造工艺、表面处理技术等方面阐述我国钢丝圈、钢领的技术进步;分析钢丝圈、钢领技术提升对纺纱质量的影响,展望其发展方向。指出:国产钢丝圈、钢领进步明显,高端产品已与国外产品性能相当;钢丝圈、钢领应配套研发,其一致性、稳定性的要求需要制造设备及工艺流程实现自动化、智能化;其适应高速纺、延长使用寿命、短走熟期、适应多种纤维的要求需要加大力度研发耐磨减摩的表面膜层技术。     

细纱机锭子和钢领精密定位技术

为了提高细纱机锭速并改善成纱质量和纺纱效率,降低用工和能耗,对细纱机卷捻部分的功能、作用以及传统锭子、钢领安装方法及细纱断头的成因进行了分析,重点从定位套、钢领板、钢领定位环、调整工具及钢丝圈清洁器五个方面阐述了锭子精密定位技术的内涵,并对其安装调整步骤进行了详细叙述.指出:锭子精密定位技术使用定位套定位并将锭子固定在龙筋孔中的位置,保证其铅垂状态且不受龙筋水平影响;用定位环调整钢领在钢领板上的位置,使锭子和钢领中心完全对中;带倒锯齿形结构的钢丝圈清洁器可及时清除钢丝圈上的纤维;实现了免敲锭子,节省人工,提高了锭子和钢领的同心度,钢丝圈上飞花易清洁     

钢丝圈的摩擦发热和散热性能分析

为了突破钢丝圈发热磨损烧毁,产生断头、毛羽对锭速提高的制约,为判析、设计新型高速钢丝圈提供依据,详细分析了钢丝圈摩擦发热、散热性能以及飞圈断头和飞圈测定方法。指出：钢丝圈过分发热和散热性能不良是产生热磨损飞圈、纱线断头的根本原因,也是钢丝圈线速度提高受到限制的主要原因之一;减少钢丝圈摩擦发热应适当减小卷装,尽量减少钢领与钢丝圈的摩擦因数f;增大钢丝圈散热能力,应尽量增大钢丝圈与钢领接触面积,减小钢丝圈线材比值并增加内脚长度。     

棉纺环锭细纱机实现高速的再探讨

针对我国大多数棉纺企业实际纺纱速度不高的现状,以环锭细纱机高速的界定为切入,比较了4个国家不同纺纱企业不同细纱品种、不同机型所对应的锭速,提出了细纱机高速应满足的条件;从原料选配、设备型式、设备的维护保养、器材专件的合理选用等方面,分析了影响细纱高速的因素及对策。指出:实现细纱高速生产是一项系统工程,涉及原料、设备、工艺、环境和专件器材等多方面,也是企业基础管理、综合管理的体现;细纱速度选择要结合不同机型、不同品种综合考虑,以满足质量要求、合理控制细纱断头为前提;棉纺企业应结合不同品种及设备条件,逐步提高纺纱速度,通过不断总结经验,最终实现优质、高速生产。