猕猴桃片真空冷冻干燥工艺研究

采用均匀实验设计,以切片厚度、解析时物料表面温度和干燥仓压力作为实验因素,以Vc损失率、叶绿素损失率和冻干时间作为冻干指标,并对猕猴桃片真空冷冻干燥过程进行优化,得到最佳工艺参数为:干燥仓压力45Pa,解析时物料表面温度44℃,切片厚度7mm,最佳工艺条件下Vc和叶绿素损失率分别为5.30%和39.30%,冻干时间为25.41h。      

黄花菜真空冷冻干燥工艺优化研究

为了提高黄花菜的干制品品质和优化真空冷冻干燥工艺,以还原糖含量、维生素C含量和复水比为评价指标,通过Design-Expert软件的Central Composite Design方法设计黄花菜干制的工艺,建立评价指标与物料装载量和加热板温度影响因素之间的回归数学模型.结合响应面分析方法对黄花菜真空冷冻干燥工艺进行优化,确定了真空冷冻干燥黄花莱的最佳工艺条件为:物料装载量为225g,加热板温度为50℃.     

黄花菜真空冷冻干燥工艺优化研究

为了提高黄花菜的干制品品质和优化真空冷冻干燥工艺,以还原糖含量、维生素C含量和复水比为评价指标,通过Design-Expert软件的Central Composite Design方法设计黄花菜干制的工艺,建立评价指标与物料装载量和加热板温度影响因素之间的回归数学模型。结合响应面分析方法对黄花菜真空冷冻干燥工艺进行优化,确定了真空冷冻干燥黄花菜的最佳工艺条件为:物料装载量为225g,加热板温度为50℃。      

菠菜真空冷冻干燥加工工艺研究

本文介绍了菠菜真空冷冻干燥的最佳工艺条件,采用这种新技术可以得到保持原料固有色、香、味、形和营养成分的优质产品。     

林蛙油真空冷冻干燥工艺研究

以林蛙油为原料,采用真空冷冻干燥技术对林蛙油进行冷冻干燥。试验结果表明,在干燥室压力20Pa、物料的预冻速度为1.5℃/min,加热温度70～80℃时的条件下,冻干林蛙油复水率可达27.39%,蛋白质43.39%。     

食用菌真空冷冻干燥工艺研究

于LYO-1冷冻干燥机上进行了香菇和金针菇真空冷冻干燥试验,电阻法测定了两种食用菌的共晶点与共融点, 试验获得比较合理的工艺流程及工艺参数,并对冻干后的香菇和金针菇进行品质分析。结果表明,鲜香菇共晶点为-29℃,共熔点为-18℃,切片厚度为6mm,以-1.0℃/ min的速度在-35℃冻结90min后进行干燥;热烫金针菇共晶点为-32℃,共熔点为-18℃,以相同的速度在-39℃冻结相同的时间后进行干燥都能较好地保持营养成分,且复水性较好。      

食用菌真空冷冻干燥工艺研究

于LYO-1冷冻干燥机上进行了香菇和金针菇真空冷冻干燥试验,电阻法测定了两种食用菌的共晶点与共融点, 试验获得比较合理的工艺流程及工艺参数,并对冻干后的香菇和金针菇进行品质分析。结果表明,鲜香菇共晶点为-29℃,共熔点为-18℃,切片厚度为6mm,以-1.0℃/ min的速度在-35℃冻结90min后进行干燥;热烫金针菇共晶点为-32℃,共熔点为-18℃,以相同的速度在-39℃冻结相同的时间后进行干燥都能较好地保持营养成分,且复水性较好。     

香菜真空冷冻干燥工艺研究

为了解决香菜干制时色、香、味的保持问题,本文对鲜香菜真空冷冻干燥工艺进行了试验研究,得出了较好的鲜香菜真空冷冻干燥工艺。通过试验,分析香菜冻干过程的影响因素,得出结论:干燥箱内的压强要控制适当,既要保持干燥过程中的传热传质,也要能缩短干燥时间,提高产品质量;加热板温度也要控制合适,保证其产品质量;物料层厚度的确定要考虑冻干时间和生产率两个方面。     

鱼香肉丝真空冷冻干燥工艺的研究

通过正交试验得出真空冷冻干燥鱼香肉丝的最佳工艺:鱼香肉丝厚度5mm、升华干燥时真空度140Pa、解析干燥时真空度30Pa、解析时加热板温度20℃,影响工艺的主要因素次序为加热板温度、厚度、升华压力和解析压力;以及复水量在原含水量Aw的140%～150%、复水温度65～85℃、复水时间20～30min最好;最后建立数学模型验证干燥时间。     

哈密瓜真空冷冻干燥工艺

以哈密瓜为原料,主要研究哈密瓜真空冷冻干燥的最佳工艺条件,通过试验得出原料哈密瓜的厚度为1.0 cm,漂烫温度为95℃,漂烫时间为2 min,冷冻干燥温度为50℃,冻干时间为16 h的最佳工艺条件.采用这种生产技术可以得到保持原料固有色、香、味、形和营养成分俱佳的优质产品.     

韭黄真空冷冻干燥实验研究

本文通过单因素试验,探讨了几种不同因素对新鲜韭黄真空冷冻干燥效果的影响;结果表明,预冻温度为-32℃,物料厚度2cm,冻干机真空度60-100Pa,可得到较理想的效果。     

胡萝卜真空冷冻干燥工艺的研究

通过对胡萝卜进行真空冷冻干燥加工,经清洗,切分,热烫（90℃,1min）等预处理,预冻时间5h、预冻板温度-40℃,分时分段真空（真空度维持在5Pa左右）干燥,采用密封防潮包装,得到胡萝卜冻干产品。     

银条的冻干工艺研究

银条是一种独产洛阳的特色蔬菜,清脆爽口,味道独特,但保存周期极短。本文拟探索一种新的银条深加工技术,从而扩大其销售市场,甚至打入国际市场。采用真空冷冻这种新型干燥方法对银条进行深加工,测定了银条的冻干特性,为寻求较优工艺参数,主要就真空度与板温对冻干工艺的影响进行了研究。     

绿芦笋真空冷冻干燥工艺研究

本研究以新鲜绿芦笋为对象,对其真空冷冻干燥过程的预冻工艺和干燥工艺进行了系统的研究.通过两因素对比试验和L9（3^4）正交试验,确定了预冻工艺参数为：预冻温度-20℃,预冻时间4h;干燥工艺参数为：工作压力55Pa,升华温度55℃,解析温度65℃.     

油菜花冷冻干燥工艺研究

本研究侧重从油菜花的灭酶、护色及维生素C的保存率方面，讨论了油菜花的冷冻干燥工艺，并得出了油菜花的最佳漂烫条件，可为工业化生产提供理论依据。     

红葱真空冷冻干燥工艺技术的初步研究

本实验研究了热水罐温度、物料装载厚度、冻干仓压力等因素对水沥红葱冻干时间、冻干品质的影响.通过单因素试验和正交试验,得出了红葱冻干的最佳工艺参数:热水罐温度55℃、物料装载厚度30mm、冻干仓压力150Pa;在此工艺下,红葱的冻干得率为6.9%,成品含水量为3.5%,色泽呈绿色、组织呈新鲜状、葱味浓郁、入口脆爽,复水性能较佳.     

水芹蔬菜冻干工艺中预冻条件分析

以新鲜水芹为冻干原料,对水芹的真空冷冻干燥工艺的预冻条件进行研究。通过对预冻温度、预冻时间、切分长度等影响因素进行响应面试验分析,确定出最佳预冻条件为:预冻温度-20℃、预冻时间9 h、切分长度7.5 cm。在该条件下水芹冻干速率较高,冻干效果较好。     

真空冷冻干燥技术在食品工业中的应用

食品真空冷冻干燥技术的主要优点是能保持新鲜食品的色、香、味、形,最大限度地保存了食品内部的维生素、蛋白质等营养成分,且复水性好,能在常温下保存较长的时间,因而被广泛地用于方便食品、调理食品等方面。它是干燥技术领域中科技含量高、应用广的一种技术,因其产品具有绿色、方便、保健功能,深受大家青睐。本文介绍了真空冷冻干燥技术的基本原理、工艺流程及操作要点、真空冷冻干燥食品的特点、应用、国内外现状及发展趋势。     

藠头醋的研制

利用盐渍藠头生产中的下脚料-藠头皮，经过脱盐、压榨、补糖、酒精发酵和醋酸发酵制得藠头醋，其不挥发酸含量高，酸味柔和。藠头中盐分含量高，还含有某些抑菌成分，大多数醋酸菌无法正常发酵，因此从醋胚中筛选到1株适合酿造藠头醋的醋酸菌，能正常发酵蓖头酒液，发酵周期48h。     

真空冷冻干燥草莓粉工艺研究

以冻干草莓粉为研究对象,对其湿法生产工艺和真空冷冻干燥条件进行了研究.通过U8(81×41)均匀设计和L9(34)正交设计试验,确定了湿法生产冻干草莓粉的最佳工艺条件为将草莓浆在-25℃下预冻5 h,装料厚度6 mm,冻干室工作压力65 Pa,升华温度55℃,解析温度70℃.