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程叙东 《机械工人(冷加工)》2001,(11):19-19
刃磨花键滚刀通常是在专门的磨床上进行,因磨床价格昂贵,一般的中小厂家投资购买很不经济,现介绍一种经济实用的刃磨装置,见图,该装置安装在工具磨床上即可使用。 1.结构特点 该装置主要由三部分组成:心轴1、分度定位销5、垫片3、7、螺母2、8、隔套6是装置的主体,完成刀具的定位、装夹和分齿运动。定位套4、定位销13、固定座11完成仿形运动。顶尖9固定工作台上,完成整个装置的定位、支承。 相似文献
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1回转机构的结构M1030型门座起重机的回转机构由2台电动机驱动,靠电气控制来保证它们同步动作。回转机构由回转支承装置和回转驱动装置组成。回转驱动装置如图1所示。图1M1030型门座起重机回转驱动装置1.立式电动机2.弹性柱销联轴器3.带极限力矩... 相似文献
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轴承套圈沟道车刀一般都是由工人手工在普通砂轮机上刃磨,由于工人的技术水平和实际经验不同,磨出的圆弧轮廓也各不相同,很难磨出精度符合要求的圆弧轮廓,针对这一情况,设计制造了球轴承沟道车刀修磨装置,见图1,现介绍如下。1 工作原理修磨装置刀夹与砂轮端面设计成α0角,以保证刀具后角的刃磨,修磨时将粗磨过圆弧及前角的沟道车刀装夹于刀夹4上,用对刀块12对好刀后紧固,根据刀具所需圆弧半径转动调整手柄6,调整距离整数部分由刻度读出,小数部分由百分表读出。调整好后,将手柄3锁紧,此时刀尖到转动中心的距离R即为… 相似文献
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在机械加工中,刀具的刃磨主要依靠砂轮机完成,刀具的刃磨程度直接决定零件的加工质量和加工效率,同时也直接决定刀具的使用寿命。通过采用该砂轮表面修整装置,避免了手持砂轮修刀方式受操作员修整水平影响大,修整效果不理想,同时操作不方便、不安全的问题。装置的使用提高了砂轮表面的修整效果,也提高了刀具刃磨的效果,大大提高了刀具的耐用性,对提高企业产品加工质量和生产效率有显著的指导意义。 相似文献
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钻头是机械制造加工过程中最常用的刀具之一,每年的消耗量非常大,在加工制造方面起到了非常重要的作用。钻头出现磨损后,通常是砂轮机上手动完成刃磨。然而刃磨的质量完全依赖操作者的刃磨经验和技能水平来控制刀具的几何角度,困难很大。所以设计在磨床批量刃磨钻头的装置解决刃磨困难的问题。 相似文献
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钱子亮 《机械工人(冷加工)》1999,(7)
图1所示工件是千斤顶上的支承头,头部是球体结构,以往用成形车刀加工而成。由于吃刀抗力大,效率低,并且刀刃与工件接触面大,往往产生径向啃刀,质量不稳定,而且刀具刃磨、报废频繁,加工成本高。后来我们设计、制造了如图2所示的双刀飞外球面车削工具。这种工具结构简单、 相似文献
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我厂有一零件,需在一170mm的端面加工一宽3mm、深40mm的轴向环形槽,原来加工时,是在车床的刀架上安装刀具,加工时常因刀具不易安装、调整,造成刀具损坏,以致引起产品质量差,严重时造成废品。为此,我们设计了轴向进给切槽装置。该装置包括两部分,一部分是切槽机动装置,结构见图1。一部分是刀杆装置,结构见图2。此轴向进给切槽装置安装在车床上,使用中取得了良好的效果。(1)切槽机动装置图1是在大拖板与尾座之间用螺栓连接,注意在钻孔时两边的螺孔应保证同轴,以免影响尾座产生移动。为便于使用,应在大拖板上攻制… 相似文献
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如图1所示,工件以三面在支承钉(或支承板)上按“3、2、1”定位方式定位铣槽,三个定位基准面A、B、C面均为精基准。图1一般情况下,与第一基准面A面相接触的三个支承钉(或支承板)都要经过校正同磨,保证其平面度和等高性,并且形成的支承面还要与夹具的主要... 相似文献
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<正> 刃磨类似图1所示的圆弧刃刀具,一般常在工具磨床上用修整成形砂轮的方法刃磨。此方法的缺点是砂轮修整量大,造成浪费;砂轮磨损太快,刀具刃磨效率不高。为了消除以上弊病,作者设计了一副专用夹具。 相似文献
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《机械工人(冷加工)》2000,(9)
申请号:96180459.9 制造切削刀具的方法和设备 本发明披露一种用来制造刀具的方法和设备,所述刀具具有至少一个切削体。该刀具的基体沿着一个确定方向运动,而且在此期间用进料装置将含有切削材料颗料的物质施加到刀具基体的支承面上。一个加热装置熔化支承面上的物质,并且物质固结在支承面上,至少在施加支承面每个分区上的物质的安置时间期内,支承面沿着刀具基体的位移方向一个分区跟着一个分区地运动,而且所述 相似文献
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刃磨切齿刀盘用的装置在单件生产条件下,当无专门的刃磨机床时,加工圆弧齿锥齿轮用的直径为6”、9”、12”和18”铣刀盘的刀齿可以在平面磨床上刃磨。图1所示是工厂里使用的一种通用刃磨装置,其内装有从刀盘体内依次取出的刀齿。刀磨时只需使刀齿切削刃相对于磁... 相似文献
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高速钢刀具的磁性刃磨及其效果 总被引:1,自引:0,他引:1
本文通过试验对比了磁性刃磨法和普通刃磨法所刃磨的高速钢刀具的刃磨表面粗糙度、刃磨后的硬度和切削时的磨损特性,证明采用磁性刃磨法可使刀具得到磁致强化,并能提高刀具刃磨质量,从而使刀具耐用度得到显著提高。与国内外常用的在切削过程中使刀具或工件磁化的方法相比,用磁性刃磨的刀具进行切削,则更为经济、方便,故有利于磁化切削新工艺的推广应用。 相似文献
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唐馨如 《中国制造业信息化》1987,(4)
本文通过试验对比了磁性刃磨法和普通刃磨法所刃磨的高速钢刀具的刃磨表面粗糙度、刃磨后的硬度和切削时的磨损特性,证明采用磁性刃磨法可使刀具得到磁致强化,并能提高刀具刃磨质量,从而使刀具耐用度得到显著提高。与国内外常用的在切削过程中使刀具或工件磁化的方法相比,用磁性刃磨的刀具进行切削,则更为经济、方便,故有利于磁化切削新工艺的推广应用。 相似文献
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1.前言 在机械加工中,所使用的刀具种类很多,例如:常用的刀具有车刀、钻头、锯片铣刀、立铣刀和丝锥……等等。刀具在使用过程中刀刃会变钝,变钝后的刀具如不及时刃磨,不但会影响工件的精度及表面粗糙度,而且容易崩刃,致使刀具报废。刀具的刃磨一般分为手工刃磨和磨刀机刃磨,其中手工刃磨需要掌握严格的技术要领,不但效率低,而且精度差,况且有些刀具(如立铣刀)根本无法手工刃磨,随着数控加工设备的普及,手工刃磨的刀具越来越不适应现代化的加工方式,所以磨刀机越来越受欢迎。像钻头磨刀机、锯片铣刀磨刀机、雕刻刀磨刀机等得到了迅速推广。 相似文献
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李庆东陈浩郝瑞雪徐照亮贾抚顺 《内燃机与配件》2016,(12):37-38
本文针对在机械加工时,刀具在使用过程中与被加工件长时间接触,导致刀具刃性下降,影响切割速度和质量这一问题,设计了一种机械刀具刃磨装置。该装置简单实用、成本低廉,极大地方便了机床一线操作人员的刀具刃磨工作,很好地解决了刀具的锋刃及刀具重复再利用问题。 相似文献
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目前丝杠旋风铣刀常用的有方刀杆和圆刀杆两种。刀具的刃磨大都是在专用磨刀夹具上单刀进行,这样刃磨精度差,效率低,影响了刀具的耐用度和加工质量。 我厂 5米旋风铣削丝杠机床采用方刀杆 8齿刀盘,不能用显微镜对刀,刀具数量又多,故对刀具刃磨精度要求较高。为此我们设计制造了专用磨刀夹具,多把刀(四把或八把)通过一次装夹,可以将刀具顶刃后面和两侧刃后面分别磨出,这样刀具牙型刃磨一致,刃磨精度和效率较高。 一、刃磨原理 在刃磨原理图1(a)中,将刀具倒置。设刀具刃磨前的顶刃后角为1.0,两侧刃后角为,刀具半角为,顶刃宽为AB,厚度为H。 … 相似文献