悬臂搅拌轴轴承间距离确定

本文结合实际讨论了悬臂搅拌轴设计时,采用标准机架可能出现的一些弊端,并提出了非标机架设计时悬臂搅拌轴两轴承间距离的确定方法。     

大型卧式搅拌设备中搅拌轴的设计要点

针对大型卧式搅拌设备中搅拌轴的结构特点和所受载荷的情况,从材料、热处理和表面处理工艺,结构设计的考虑因素,强度计算的内容、扭转刚度和弯曲刚度的校核,临界转速的核算等方面提出了搅拌轴设计需要注意的问题。     

悬臂式搅拌轴轴承间距的优化设计

本文通过对悬臂式拌搅轴偏摆量的分析,推导出使偏摆量减至最小增加轴运转稳定性的最佳轴承间距比的表达式为:(?)这里A 有与轴承径向间隙比s/d 确关的常数,为轴支承结构的优化设计提供了计算依据。     

大功率多层搅拌釜搅拌轴的设计制造

介绍了一种大功率多层搅拌釜的搅拌轴的加工工艺,使得该搅拌器密封处径向摆动和轴下端摆动值较易控制在设计要求范围内。     

搅拌装置支承梁和封头的设计

本文介绍了在搅拌装置自重和弯矩作用下支承梁或封头的设计，对于带搅拌装置的各种结构的储罐设计有相当的实用价值。     

变径悬臂搅拌轴临界转速的近似计算方法

针对工业上常用的变径悬臂搅拌轴,HG/T 20569中没有相应的临界转速计算方法,为找到简便的近似计算方法,使用ANSYS计算了3个算例的临界转速,并与HG/T 20569中悬臂与跨间二轴段直径相等、作用集中质量的悬臂轴的计算公式进行对比,经数据对比和理论分析,认为在计算变径悬臂搅拌轴的临界转速时,可以采用该公式,将变径轴的质量折算为当量质量来近似计算。     

搅拌轴的疲劳分析

本文分析了搅拌轴产生疲劳的机理，介绍了疲劳分析的有限元方法，确立了搅拌轴疲劳校核的判据，通过一个实例验证了有限元法分析疲劳的正确性和有效性。     

搅拌设备设计的几点体会

从搅拌轴的支承条件、轴承间最佳距离的确定以及搅拌轴的稳定器等几个方面讨论 ,分析了其对搅拌设备设计的影响 ,并提出了相应的措施和方法。     

搅拌轴的临界转速计算(上)

本文主要介绍计算转轴临界转速的库舒耳方法,简述搅拌轴临界转速的计算程序。     

反应釜搅拌轴总体设计与计算

本文总结了化工设备反应釜机械搅拌设备搅拌轴的设计程序及注意事项,并以某公司液-固工况下悬臂轴搅拌器为例,阐述了从问题提出到参数确定的全过程。实践证明,此方法在工程设计中有效可行。     

基于UG的搅拌轴强度计算

搅拌轴是搅拌设备中的一个重要的部件,由于搅拌轴受到扭矩和作用力产生的弯矩、轴和搅拌器的重力、设备内外压力差作用到轴截面上的向上推力以及搅拌器叶片产生轴向液流时的反推力等力和力矩的作用,使轴的受力变得复杂,导致轴的强度计算也相对复杂。基于UG软件,对搅拌轴进行实体建模、材料选择、受力分析、强度计算和变形分析。     

搅拌轴临界转速近似计算方法的比较

阐述了搅拌轴临界转速的几种近似方法的特点,并与国内现行标准HG/T20569-94作了比较,并得出了相关结论。     

浅地层风化围岩大差异埋深副斜井支护优化设计

针对杨家村煤矿副斜井双层钢筋砼砌碹支护形式不能适应其浅地层、第四系厚度变化大、围岩风化严重和各岩层硬度系数均小于3的工程实际,通过岩石力学实验、围岩松动圈测定及理论计算,优化支护方式为锚、网、索、喷联合支护形式。据实测锚杆轴向力规律及巷道水平和顶底收敛变形最大为60mm和25mm,实际应用效果良好。     

高转速、无稳心搅拌装置介绍

本文介绍了一种特殊的高转速、无稳心搅拌系统，具备简洁、高效、稳定、安全的特点，经使用证明，效果良好，性能可靠，为高速搅拌及无稳心反应釜的应用提供了一条新的设计及运用的途径。