智能化调度系统在黑岱沟露天矿的应用

智能调度系统是智能视频监控和调度指挥系统的一个数字化管理系统。通过数字化、智能化的管理方式,代替原有的人工管理,极大的提高了生产效率,从而实现了露天矿的规模化生产。     

大型露天煤矿GPS智能管理系统研究

GPS矿山智能管理系统是以矿山生产调度和管理理念为指导,以各种硬件系统与通讯网络技术为基础,结合矿山生产实际,实现矿山生产智能管理。神华准能集团公司全面开展建设GPS智能管理系统,系统成功实施对于降低生产成本、推进"数字化"矿山具有重大意义,极大提高了露天煤矿的精益化管理水平。     

数字化智慧矿山系统的研究与应用

为了实现矿山产业从粗放型生产到精准型智控的转变,利用物联网、大数据、人工智能等信息技术实现从装备研发、营销制造到生产监控于一体的智能平台、智能制造与智能服务数字化平台。介绍了一种集数据储存、决策分析及实时管控等多种功能且可不断扩充、多源接入的数字化智慧矿山系统(DIMS),对现有分布式矿用装备从生产制造到应用运维各阶段相关信息及异构系统的软、硬件资源进行封装与存放,利用虚拟技术及动态建模快速响应用户需求,利用XML文档抓取信息单元并实现标准化传递,实现异构系统的流程调用与信号资源整合。在实际环境下完成了系统平台搭建与试运行,通过云端辅助决策实现了智能模块调用与结构优化仿真、精益管理协同与产能价值提升,为精益制造、绿色生产、高效协同的数字化智慧矿山建设提供思路。     

海螺集团全椒数字化智能矿山建设探讨

为推进水泥行业数字化智能矿山建设，提高矿山管理水平，围绕数字化智能矿山建设背景，重点论述了海螺集团全椒数字化智能矿山的总体建设方案、建设内容、建设效果。该矿山建设了矿山数据中心，数字采矿软件平台、生产执行系统平台和三维可视化管控平台，形成了“一个中心+三大平台”的完整数字化智能矿山建设协同平台，可大幅度提高管理水平、提升生产效率、降低企业运营成本，可为类似矿山企业数字化智能矿山建设提供参考。     

大型燃煤智能电厂建设规划及工程示范

当前,信息技术正以指数级速度高速发展,将云计算、大数据、物联网、移动互联网、人工智能等新一代信息技术与大型燃煤电厂结合,融入发电企业全过程管理,打造智能发电企业成为新的热点.本文阐述了国家能源集团宿迁发电有限公司智能电厂建设方案,通过构建智能发电运行控制系统和智能发电公共服务系统,形成数字化、信息化、智能化的管理平台,...     

卡车智能调度系统在紫金山露天矿的应用

本文立足紫金山露天矿生产模式,针对该矿智能卡车调度系统的建设,提出进一步完善卡调系统运行管理、提高露采数字化管控水平的措施,旨在充分发挥卡调系统对生产的智能辅助,提升露天采矿安全管理、生产管理、资源管理及成本管理水平,建立一套高效安全的露天综合生产管理调度系统,打造新时期智慧矿山建设新标杆.     

液压支架立柱智能装配生产线设计与应用

为了提高液压支架立柱装配质量与生产效率、降低工人劳动强度、改善工作环境,在分析传统立柱装配关键工艺的基础上,设计了一套液压支架立柱智能装配生产线。研制了工件翻转机构、压装机、工装夹具、智能物流等生产模块及装置。同时将精益管理思想与精益生产相互融合,开展标准化作业,建立工位节拍化流水线生产模式,有效实现了立柱自动装配、缸体型号自动识别、物料自动调度等功能。基于MES系统建立车间级智能化生产信息管理系统,实现立柱装配车间的数字化生产和精益化管理。     

智能卡车调度系统在紫金山露天矿的应用

紫金山露天矿采用多种开拓运输方式,设备大型化、机械化程度较高,但采矿生产过程存在机械设备作业范围大、作业面广、作业点多的特征,安全管理、生产管理形势严峻。本文立足紫金山生产模式,针对该矿智能卡车调度系统的建设,提出进一步完善卡调系统运行管理、提高露采数字化管控水平的措施,旨在充分发挥卡调系统对生产的智能辅助,提升露天采矿安全管理、生产管理、资源管理及成本管理水平,打造新时期智慧矿山建设新标杆。     

煤矿智能一体化辅助生产系统及关键技术

随着我国在智能开采和智能掘进技术方面不断取得重大突破,矿井各子系统智能化程度不均,矿井生产控制单一分散,各系统信息孤岛化等问题突显,因此需要建立智能一体化辅助生产系统,实现矿井所有设备的集中控制,数据的集中管理和信息的高度集成与共享,打破各系统信息壁垒,真正实现煤矿多系统智能化发展目标。针对智能矿山的发展现状和趋势,指出智能矿山的建设是由单个系统智能化向多系统智能化方向发展,矿井生产控制是由单一分散式向综合智能一体化方向发展,煤矿智能辅助生产系统是智能矿山建设不可或缺的一环,提出了智能一体化辅助生产系统建设的"五个一"基本原则。神东矿区通过融合智能主/辅运输技术、智能供电技术、智能排水技术、智能通风技术及智能通信技术,建立了煤矿智能一体化辅助生产技术体系。引入模块化管理理念,将矿井综采(综放)、掘进、主运输、供电、供排水、通风及安全监测监控等所有矿井生产系统高度集成在同一个平台,将各子系统数据接入区域煤矿集中控制中心,设计出一套集地面与井下为一体的辅助生产系统的整合控制方案,形成管控一体化平台。采取从采掘、运输和分选加工等煤炭生产一体化管理模式,形成了专业调度体系,优化了生产控制指挥流程,实现了"五矿六井"大区域煤炭生产的集中控制和海量数据管理及信息的高度集成与共享,形成新型煤炭生产体系。实践表明,神东矿区智能一体化辅助生产系统可对全矿区全周期生产数据进行分析应用,减少工作人员400人,降低人工成本8 000万/a,节电25%,设备利用率提高5%,全员工效提高16%。     

基于物联网的智慧矿山的智能生产系统展望

提出了智能生产系统概念模型,围绕涉及智能生产相关的关键要素管理,采用新兴技术特别是物联网技术,架构一个弹性的智能生产系统,并分析了煤矿在物联网背景下建设智能生产系统需注意的问题。为今后解决智慧矿山的智能生产系统提供了相关的研究和参考。