高岭土合成4沸石分子筛的技术工艺

本文系统地阐述了高岭土台成4A沸百分子筛的优势及技术工艺过程，并对4A沸石的质量质标及其检验方法作了简要叙述，探讨了高岭土法合成4A沸石分子筛的意义及前景．     

高岭土原位晶化体系中焙烧微球特性研究

主要对高岭土焙烧微球的特性及其对高岭土原位晶化性能的影响进行了研究。高岭土焙烧微球中的活性SiO2和AL2o3，是合成NaY分子筛的“营养质”，可根据合成NaY含量的要求，确定高岭土微球的焙烧温度，调变不同温度焙土的比例及液相组成的配比，以达到合成的目的。     

偏高岭土水热合成Y型分子筛的晶体成核研究

本文采用偏高岭土水热合成NaY分子筛,用TEM、XRD、BET、SEM分析了其晶体成核过程.结果表明:偏高岭土水热合成Y型分子筛的成核过程属于非均相成核,受扩散过程控制.     

硬质高岭土矿在合成4A沸石中应用研究

根据硬质高岭土的特点，采用了漂白、煅烧、超细磨等深加工技术，大幅度地提高了硬质高岭土的白度和细度，扩大了硬质高岭土矿的应用领域。重点介绍了用深加工后的超高岭土粉合成４Ａ沸石的试验研究及小批量试生产结果，最终产品达到轻工部的标准，发展前景可观。     

珍珠岩高温碱溶合成4A分子筛实验研究

将珍珠岩与氢氧化钠混合高温焙烧，焙烧料溶解后用水热合成法合成了4A分子筛，采用正交实验确定了焙烧与合成的工艺参数，为珍珠岩的综合利用开辟了新途径，为合成4A分子筛提供了一种廉价原料。     

安阳煤系高岭岩制高档煅烧高岭土工艺研究

以安阳地区煤系高岭岩为原料,采用低温焙烧脱碳、酸洗除铁、煅烧工艺,使铁的去除率高,产品白度显著提高,制备出了白度大于90%的高档煅烧高岭土.本研究为高铁含量的安阳煤系高岭岩的工业利用,找到了途径.     

文山膨润土的表征及其改性研究

对云南文山膨润土的理化性能进行系统研究,确定了化学组成,并进行钠化改性实验.通过XRD、DTA及IR等对晶相结构进行分析表明,该膨润土为钙基膨润土,吸附性能较好,经钠化改性后其性能可达到一级土标准,有较好的应用前景.     

煤系高岭土悬浮煅烧工艺试验研究

在分析高岭土传统堆积态煅烧(固定床、移动床、流化床)工艺的基础上,对煤系高岭土稀相悬浮态快速煅烧工艺进行了小型实验室实验.结果表明:悬浮态煅烧可生产出高白度(90%以上)、高孔隙率、高活性的优质煅烧高岭土,热效率明显优于传统的煅烧装置,并可用于大规模工业化生产.     

煅烧制度对高岭土活性及地聚物性能的影响

采用比表面积测试、活性铝含量测定、TG/DSC、XRD和分析测试手段表征煅烧制度对高岭土理化性质和微观结构的影响,揭示煅烧活化高岭土的相关活化机理。采用煅烧后的高岭土为原料制备地聚物样品,以抗压强度评价煅烧制度对地聚物性能的影响。结果表明：高岭土在600~900℃煅烧2 h后,大量羟基被脱除,晶体结构崩塌,煅烧产物为非晶态偏高岭土;在800℃煅烧4 h后,高岭土比表面积和活性硅、铝溶出率均达到最大值,具有较高的反应活性,由其制备的地聚物试样3 d抗压强度达到最大30.22 MPa,高岭土的煅烧制度对地聚物性能具有较大影响;地聚物抗压强度与高岭土中活性铝含量呈正相关。     

焦作高岭土烧制白炭黑研究

通过煅烧硬质高岭土和硫酸按的混合物,利用硫酸铵分解产物硫酸氮铵的高反应活性,将高岭土结构中的晶格铝脱去,转化为硫酸铝,使高岭土转变为非晶质二氧化硅.以白炭黑的白度作为衡量指标,讨论了煅烧温度、时间、混合物浓度对产物的影响.结果表明,最佳煅烧温度为500℃,煅烧时间不宜过长,否则无定形二氧化硅会部分转化为晶形二氧化硅.硫...     

煤系高岭土煅烧用多层机械电炉

介绍了多层机械电炉的构造、特点及使用步骤,指出该炉适用于超细煅烧高岭土等的生产。     

新型硬质高岭土在天然橡胶中的补强性能研究

试验确定了填充新型硬质高岭土的天然橡胶体系的正硫化时间 ,研究其全代和半代半补强炭黑对天然橡胶力学性能的影响 ,深入探讨了该硬质高岭土具有优异补强性能的机理     

煤系高岭岩及其高白超细全动态煅烧工艺机理初析

煤系高岭岩是煅烧高岭土最理想的矿物原料。本文提出煤系高岭岩高白超细全动态煅烧工艺技术．将“流变动力学”理论应用于高岭岩颗粒的超细磨．使产品粒度-2μm含量达95％左右；将“动态受热”和“氧化还原”原理引进调控煅烧系统．脱碳、除铁钛增白，使产品白度达93％以上。     

煤系高岭土低温煅烧降低COD增加有序度试验

对湖北兴山某COD值较高的煤系高岭土进行了低温煅烧试验研究。结果表明,在425 ℃情况下煅烧0.5 h,COD值可从1.005 6×10-2降至2.523×10-3,满足玻璃纤维用高岭土对COD值的要求。煅烧前后产品的XRD和红外图谱对比分析表明：低温煅烧不仅能有效去除高岭土原料中绝大部分的有机质,降低产品的COD值,还能有效地保存原料中绝大部分的结构水,确保玻纤配料的活性和微区搅拌功能,同时提高产品的有序度。     

松宜煤系高岭土煅烧增白影响因素研究

以湖北松宜煤系高岭土为原料，研究了煤系高岭土煅烧过程中煅烧温度、保温时间、升温速度、添加剂等因素对煅烧产品白度的影响。在对煤系高岭土进行酸处理后，加入NaCl进行煅烧，获得了白度达85．1％的煅烧高岭土，可满足橡胶填料、中档造纸涂料等领域的应用要求，为南方煤系高岭土的开发利用提供了重要依据。     

利用煤系高岭土生产超细煅烧高岭土工艺探讨

总结了几种主要超细煅烧高岭土生产中的超细粉碎技术和煅烧技术的特点,国内外不同的高岭土资源及其适用技术,特别介绍了先湿法超细再煅工艺及立式窑煅烧法的优点。     

宜昌煤系高岭土低温煅烧降低COD的实验研究

系列选矿处理后的宜昌煤系高岭土的煅烧实验表明,经过500℃,2 h低温煅烧后,矿样的COD由原来的2892.08 ppm降为578.13 ppm达到了用于玻纤用高岭土的原料要求,同时矿样的晶体结构中的羟基没有大量失去,晶体结构没有发生明显改变,仅产生了有序度增高,结晶程度更高的微细变化。