A002A型抓棉机的一项小改进

我厂一套开清棉机配有两台A 002 A型圆盘抓棉机。生产中经常因一台生产、另一台停车备料时,由于停车台漏风,造成生产机台吸棉风量不足,致使抓棉小车严重返花,甚至卡车。为了解决这一问题,1987年在A 002 A型     

抓棉机加装防翻车安全装置

A002A型抓棉机在使用过程中,由于电气失灵、棉包错位堵车及下降过多等原因造成连续下降,下降中受到棉包对肋条较大的反作用力,将小车大梁下支板强迫脱离中心架,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲、变形、折断、吸棉口拉坏、甚至使整台抓棉小车倾倒,影响生产正常进行,也影响到机械的使用寿命。 1987年4月以来,我们在小车机架下支板     

FA002A型抓棉机电气故障的检修方法

FA002A型抓棉机具有品种适应性强、占地面积小等优点,在棉纺企业广泛应用.我公司两套清梳联生产线共配置了4台FA002A型抓棉机,在5年多的使用实践中发现,抓棉机电气控制部分的故障是影响其效率的主要因素.现将其常见的电气故障检修与处理方法总结如下.     

A002D型抓棉机抓棉打手加装限位开关

A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:     

圆盘抓棉机机械式安全联锁装置

我厂有A002A和A002C型抓棉机10台。抓棉机的打手是经常发生人身事故的部位。生产中发生噎车、堵花时,运转工人操作时很不安全。为了彻底解决这一问题,1988年我们在抓棉机上加装了一套机械式安全联锁装置,如附     

A002型抓棉机防长降安全装置

我厂清花工序所用的抓棉机型号有A002A、C、D型,在生产中各有长处,但也有一个共同的缺点,在使用过程中常发生这样一种现象;A型机机架会从中心柱横梁上掉下来,而C、D型机的机架横梁会折断。造成的原因是,抓棉小车在正常运转时若碰到硬棉包,棉包阻止小车运行,使小车轮打滑,而小车所停的位置     

圆盘式抓棉机自动下降装置与成卷机联锁装置的两项改进

A002C型和A002D型圆盘式抓棉机自动下降装置的改进，已在《棉纺织技术》1995年第11期中刊出，未改前存在的缺点是：（l）自动下降中的行程开关易损坏；（2）抓棉小车下降动程调节不便；（3）小车受阻或轮子打滑使小车不能正常运行，又停在行程开关闭合位置时，会造成抓棉打手连     

A002系列圆盘抓棉机中心导电器的改进

A002系列圆盘抓棉机中心导电器为分体式,导电器中心立柱安装在抓棉机的中心立柱,导电器固定在小车动臂上.这种安装方式结构比较复杂,组合误差也较大.     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

安全装置在自动抓棉机上的应用

目前棉纺织厂对喂棉机械大多选用A 002A型或A 002C型自动抓棉机,A 002C是在A002A基础上的改造型。A 002A和A 002C型机的电气控制基本相同,其区别是A 002C型圆盘抓棉机的电器控制箱为落地式,操作人员不需要随机作圆周运动,减轻了劳动强度。圆盘抓棉机打手观察窗是一个危险区域,操作工人在这里易发生事故,所以加装安全装置是非常必要的。     

A002D型抓棉机打手轴头缠花的原因及解决措施

A002D型抓棉机是国产圆盘式抓棉机中较新的机型，其打手由＊002C型抓棉机的＊形刀片改为稀密锯齿形刀片，不论是抓讲＊于松效果，还是均匀混合效果都有了较大的提高、但A002D型抓棉机打手在使用中轴头经常缠！E。虽然，A002D型抓棉机原机也采取了轴头防缠措施，分别在打手两端盘（A002D－0431、（）4：14）上加装了橡胶密封圈（A002D－0412），其〔115mm端与打手端盘固定，dil45mnl端与打开轴承座密贴，将打手端盘外侧的紧固螺母及轴头罩住，以防缠花。但在实际生产中，由于橡胶密封圈随打手高速回转，打手两端轴头还是照样缠花，有时…     

A002A型抓棉机升降调节装置改造

郑州纺机厂生产的A002A型抓棉机升降幅度的调整是通过调节安装于滑环顶部的调节柄来控制滑环内部的微动开关来实现的.我们在使用中发现其灵敏度不高,不易于调整,特别是当抓棉小车反转时易顶坏微动开关,造成微动开关损坏,平均每台每月损坏1次～2次,且微动开关安装在滑环内部,维修时必须将滑环外罩全部拆下,滑环内又有很多线路,给维修带来不便,既增加消耗又影响生产效率.     

A002型抓棉机加装安全装置

A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。     

A002型抓棉机自动下降控制元件的改进

我公司有A002型抓棉机10台,由于原机的自动下降是靠机械触压下降行程开关(3 XK),使打手自动下降.经过在生产中的应用,发现行程开关(3XK)容易损坏,造成电器故障,严重时可造成设备事故.通过研究和试验,我们改用接近开关(QD-G-K,V为90V～250 V)代替原来(3 XK)行程开关,无需改动A002型机控制柜内的电气线路,只接在原行程开关(3 XK)两根控制线上.     

用时间继电器控制抓棉机小车下降动程

A002A型圆盘抓棉机抓取棉量的多少,是通过改变小车下降的动程进行调节的,而小车下降的动程原设计是调节三角斜铁的位置,改变单轮行程开关在斜铁上移动的行程来实现。该装置的行程开关触点切换灵敏度低,时间长,即使斜铁调至使行程开关单轮移动的行程最小,小车下降的动程有时仍嫌过大,影响抓棉机运转效率的提高。此外,该行程开关动作较为频繁,又是直接碰撞的工作方式,因此,不但容易损坏,且不安全。用调节三角斜铁的位置的办法也很麻烦,其位置又处于机器中心部位,运转中若要根据生产需要或棉包松紧差异,随时进行调节,显然是难以实现的。     

转盘式抓棉机电气导电环的改进

目前,棉纺厂清花工序大都采用如A002C型等抓棉机,这些抓棉机中所使用的电气导电环,其主要任务是把外部电源和控制信号,不断地传输给旋转着的抓棉机电气拖动、控制系统,其工作可靠与否,直接关系着抓棉机的安全正常运行。常用的导电环按结构形式区分,有滑环 (滑套)接触式、滚珠(轴承)接触式和滑刷 (电刷)接触式三种。就其性能比较而言,滑剧接触式虽然从根本上克服了滑环接触式和滚     

实现园盘抓包机精细均匀抓棉的几点体会

园盘抓包机即A002自动抓棉机,是国产抓棉机是使用较为成熟的一种机型     

清花机械的几项改进

一、A002D型圆盘抓棉机防轴头缠花装置的改进 A002D型圆盘抓棉机在设计时,刀片打手两端有两个大紧固螺母,全靠密封橡皮圈将螺母与轴封闭。由于打手的高速旋转,橡胶受热损坏严重,使紧固螺母暴露在外,棉花缠绕螺母及轴头,造成摩擦起火。1987年我们研制出一台A002D防轴头缠花装置如图1。     

清花机电气线路的几项改进

一、往复式自动抓棉机电气线路的改进 A004往复式自动抓棉机跑到一端时触动7×K行程开关使其返回,此时8×K行程开关同时动作,接通2 S J打手下降定时时间继电器,使打手下降3秒钟(可调),以抓取下一棉层。但有时巧合,此时棉箱满棉,小车停后不立即往返,而     

防止抓棉机打手两端缠花的措施

A002型抓棉机的打手端结构与A004型抓棉机一样存在缠花问题。在A002D型抓棉机的设计中,给外露的打手轴部分加一个密封端罩,即在打手端面上安装了一个橡胶密封圈,以防棉块掉落到高速旋转的打手轴上,从而解决了棉块缠绕摩擦起火不安全的隐患。但是,由于橡胶密封圈是与打手固定在一