叶蜡石粒度对玻璃熔制的影响

通过实验研究了叶蜡石粒度对玻璃熔制的影响。研究结果表明:在无法控制超细粉质量分数的生产工艺下,叶蜡石粒度并非越细越好,当粒度做到325目全通时反而会导致玻璃熔化和澄清质量变差。叶蜡石超细粉的质量分数应控制在合理的范围内,大量超细粉的存在不利于玻璃的熔化和澄清,但少量超细粉的存在并不损害玻璃的熔制。     

叶蜡石类原料中重矿物的研究

从重矿物角度考察了叶蜡石类原料的品质,分析了重矿物对玻璃纤维熔制及质量的影响.研究发现：叶蜡石类原料中的重矿物将影响玻璃的熔制作业效率和产品质量,在一定温度下形成玻璃纤维结石等缺陷;重矿物中Cr2O3、FeO、CuO等玻璃着色物会使玻璃的透热性变差,影响拉丝质量;高质量分数的S存在破坏了池窑气氛;碱金属氧化物K2O作为玻璃网络外体引起玻璃粘度波动.     

天然叶蜡石与复合叶蜡石材料的探讨

叶蜡石是合成人造金刚石所需的必要原材料之一,而长期依赖天然叶蜡石的超硬材料行业,应考虑可持续发展原材料的安全问题.为了使超硬材料行业能长久地可持续发展,就要将整个行业对自然资源依赖型的材料结构,调整为人工配置的多元的功能材料结构.通过对叶蜡石成分的分析,采用复合叶蜡石材料,其传压、密封、绝缘等性能完全符合合成金刚石的需求,并且其传压性能的稳定性高于天然叶蜡石.     

从“白疙瘩”来源看加强原料管理的重要性

原板上的"白疙瘩"多是铝硅质结石,往往被认为来自玻璃熔窑的耐火材料,本文例举的"白疙瘩"有的来自砂岩煅烧窑中脱落的耐火材料,有的是其它原料矿体中伴生的铝硅质矿物未被捡出,经粉碎后进入混合料,造成铝硅质结石.指出加强原料管理的重要性.     

提高玻璃原料质量延长熔窑寿命

为了延长玻璃熔窑寿命,节能降耗,不断提高熔窑的熔化能力的玻璃质量,除了在窑炉设计中不断优化窑型结构,选择和使用优质耐火材料、保温材料之外,还要不断采取技术改造措施,提高玻璃原料质量,它不仅关系到玻璃产品的质量,还影响到熔窑的生产能力和使用寿命。现将我厂为提高玻璃原料质量的主要措施途径如下：     

改性叶蜡石在橡胶中的应用

叶蜡石微粉（粒径小于１０μｍ）用硼酸酯偶联剂进行干法表面改性处理后,兼有矿物和偶联剂的双重性能。用改性叶蜡石代替半补强炉黑、普通工业炭黑及白炭黑应用于天然橡胶、顺丁橡胶,能改进浅色橡胶制品和力车胎胎面制品的性能并降低生产成本。     

采用全套国产耐火材料的显像管玻璃池窑的使用状况

介绍生产显像管玻壳的池窑全部采用国产耐火材料砌筑,运行４年后窑炉各部位的侵蚀情况。检测结果表明：国产电熔ＡＺＳ砖完全可以用于显像管玻璃池窑的池壁和池底。     

不同产地的叶蜡石矿结构分析

分析了我国各地的叶蜡石矿结构,并对同一产地不同时间开采的叶蜡石及同一产地不同矿山的叶蜡石矿结构变化进行了跟踪,总结了不同结构叶蜡石加热变化的情况和在玻璃纤维生产中稳定叶蜡石质量需注意的问题。