含钼、铜、锌、铋多金属硫化矿无氰分离工艺研究

对某含钼0.26%、铜8.68%、锌8.98%、铋1.58%、硫40.12%的多金属硫化矿石进行了无氰分离工艺研究,该矿石由钨重选毛砂的枱浮硫化矿和钨细泥的机浮硫化矿组成。根据矿石的性质,采用钼—铜(铋)—锌(铋)顺序优先浮选工艺流程。钼浮选时,采用选择性捕收剂BK-306,有利于提高钼回收率;采用选铜特效捕收剂BK302,有利于提高铜的回收率,并减少锌的互含损失;锌浮选时,采用异丙基黄药与丁基黄药以及选择性捕收剂BK418组合,有利于实现锌(铋)—硫的分离。铜精矿和锌精矿采用重选摇床分离回收铋。闭路试验获得钼精矿含钼50.62%、回收率94.63%;铜精矿含铜28.30%、铋2.21%、锌4.46%,铜回收率90.06%、铋回收率41.35%;锌精矿含锌41.20%、铋3.54%、铜3.43%,锌回收率82.70%、铋回收率42.77%。对铜精矿和锌精矿分别进行摇床分选,获得含铋16.86%,总回收率65.08%的铋精矿。     

湖南新田岭钨原矿伴生铜锌硫综合回收试验研究

新田岭钨矿中有部分原矿石伴生铜锌硫等有价元素,选钨之前,选厂采用浮选混选脱去硫化矿,没有进行硫化矿的分离。为了提高资源综合利用率,针对伴生的铜锌硫进行了硫化矿浮选和分离试验研究。试验证明,伴生的硫化矿可以分离出铜精矿、锌精矿和硫精矿,能给企业带来新的经济增长点。     

云南某铜镍矿选矿工艺研究

针对云南某铜镍多金属矿石进行了选矿试验研究,通过对浮选指标各影响因素的优化,确定了原矿磨矿(60%-200目)-混选-粗精矿再磨(85.7%-200目)分离的工艺流程,可以获得铜品位23.79%、镍品位0.87%、铜回收率94.94%、镍回收率21.42%的铜精矿和镍品位7.01%、铜品位1.19%、镍回收率58.53%、铜回收率1.6%的镍精矿的工艺指标。有价元素铜、镍、银、金、铋等得到了综合回收。     

某复杂含多金属硫化矿金矿石综合回收试验研究

对河南某复杂含多金属硫化矿金矿石进行了选矿试验研究,采用部分混合浮选—铅铜分离浮选—尾矿浮选硫工艺流程,获得含金银的铜精矿、铅精矿和硫精矿;最后的浮选尾矿通过重选获得钨精矿。试验采用的工艺流程综合回收了金、银、铜、铅、硫、钨,选矿指标理想。     

用碘化物沉淀法从氯化物浸出液中回收银

氯化湿法处理有色金属硫化精矿通常采用三价铁离子、两价铜离子、氧或氯气作为氧化剂,将精矿中的硫氧化成元素硫,而精矿中的金属溶入溶液。银有时也进入浸出液。本文叙述用碘沉淀法从浸出液中回收银的     

松树脚锡石多金属硫化矿石铜的选矿实践

我厂硫化矿车间的原矿来自松树脚锡矿,属于锡石多金属硫化矿、主要目的矿物是锡石,并综合回收铜、锌、钨、铋、硫、萤石等有价矿物.生产采用浮-重原则工艺流程,浮选采用混合-优先浮选流程,获得铜精矿品位9～11%、回收率77～80%;硫精矿品位32%、回收率78%的选别效果.铜、硫精矿的产值为该车间生产总值的30%左右.本文仅就该类矿石铜的选矿实践,谈     

强化副产回收 提高伴生银的回收率

铁山垅钨矿是一座多金属有色矿山,矿石中除含钨外,还有铜、铋、钼、锡、锌、银等多种有价和贵重金属。到目前为止,综合回收了铜、铋、钼、锡、锌和黄铁矿等六种副产精矿,而伴生在有色金属矿中的银矿物,也随着副产精矿的产出而富集在副产精矿中,其银矿物的回收率达到了85％以上(对重选毛钨精矿而言)。     

硝酸处理银—砷复杂精矿

研究了硝酸处理含有铋、钴、镍、铜、锌、铅和铁的银——砷——硫重选及浮选富银精矿.试料中的银含量是:浮选精矿为0.83—3.4%,重选精矿为8.16～31.5%.精矿的硝酸浸出是在氧庄煮器中进行的.对于混合精矿,找到了如下最佳浸出条件:温度125℃;氧分压一百万巴;硝酸的耗量为混合精矿重量的125%;固:液=1:6,时间30分.银、铋、钴、镍、铜、砷及铁的95～99%进入溶液.用氯化钠从浸出液中沉淀氯化银,再用氨水将沉     

铜、铅、锌、铁复杂多金属矿综合回收研究

福建闽北某矿山复杂多金属矿含有铜、铅、锌、铁等多种有价金属矿物,综合利用价值高。通过对该矿石进行选矿试验研究,采用先浮后磁、部分混合浮选的流程,选出铜铅混合精矿、再进行铜、铅分离,然后浮选锌、硫,浮选尾矿经过磁选选铁,得出了铜精矿、铅精矿、锌精矿和铁精矿四种产品。为该矿多金属矿的综合利用提供了可行的方案。     

多金属含金矿石综合回收试验研究

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究。根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选—重尾混合浮选—混合精矿氰化—氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81%、93.38%、75.23%、55.36%、65.12%、83.83%。     

Test and study on comprehensive recovery from a polymetallic gold bearing ore

对内蒙古某矿多金属含金矿石进行了综合回收试验研究.根据矿石性质,通过流程对比试验,采用原矿重选-重尾混合浮选-混合精矿氰化-氰渣浮选工艺流程,可实现就地产金、银,获得合格的铜精矿、铅精矿、锌精矿,金、银、铜、铅、锌、硫回收率分别为88.81％、93.38％、75.23％、55.36％、65.12％、83.83 ％.     

某铜锌多金属硫化矿石选矿工艺试验研究

某铜锌多金属硫化矿石含铜0.38%、锌1.69%、硫12.48%,铜、锌、硫为主要有价回收元素。为实现铜、锌、硫的有效分离回收,开展了选矿工艺流程及药剂制度试验研究。结果表明：采用铜锌硫顺序优先浮选工艺,即优先选铜、再选锌、最后选硫工艺,在Z-200作为选铜捕收剂,硫酸锌和亚硫酸钠组合作为锌抑制剂,石灰作为硫抑制剂,乙基黄药和丁基黄药作为选锌捕收剂的条件下,闭路试验获得了铜精矿铜品位21.95%、铜回收率80.52%,锌精矿锌品位45.29%、锌回收率83.22%,硫精矿硫品位49.79%、硫回收率85.02%的试验指标。     

银精矿的综合利用研究

本文介绍了从硫化银精矿中综合回收银及其他有价金属金、锌、铜、铅及硫的方法,此法以湿法冶金为主,能有效地处理成分复杂的银精矿。     

火法炼锌伴生元素分布及综合回收分析

白银公司某厂是一家火法炼锌企业,年处理精矿约20万t,精矿中除了主金属锌、铅和非金属元素硫外,还伴生有许多宝贵的有价金属,主要有铜、镉、锑、铋、铟、银、金等,有效地回收利用这些有价金属一来可以避免宝贵资源的浪费和环境污染,二来也可以增加企业的经济效益。本文根据这些有价元素在矿物中的赋存特点分析了某厂火法炼锌过程伴生有价金属在冶炼过程的行为和分布,充分利用铅锌冶炼工艺,选择合适的处理流程和方法,对伴生元素进行高度富集和分离,实现了低成本处理和资源利用率的提高。     

我厂铜阳极泥中硒的回收

众所周知,铜精炼生产的目的是除去铅、锌、砷、锑、铋、硫等有害杂质,提高主金属的品位,同时要综合回收粗铜中的有价元素。目前我厂已回收的元素有金、银、镍、硒、碲等。本文仅介绍我厂硒回收的生产工艺。     

某复杂硫精矿中铜、铋和金银的综合回收

针对硫精矿中的含硫矿物主要为黄铁矿和磁黄铁矿,同时伴生有微细粒级嵌布黄铜矿、铋矿物和金银贵金属矿物,根据各有价矿物性质,开展磁-浮相结合的联合选矿工艺研究,同时选择以上不同矿物高效抑制剂、活化剂、捕收剂,依次实现高铁硫精矿、黄铜矿、铋矿物以及伴生金银矿物的高效回收。最终铜、铋、金和银各项试验指标分别是：铜精矿中铜品位16.05%、回收率65.79%,铋精矿中铋品位6.20%、回收率61.67%,金总回收率68.82%,银总回收率73.41%。     

湿法综合回收某铅锌尾矿试验研究

某铅锌尾矿中含铜、锌、铅、银等有价成分,通过多元素分析和铅、锌物相分析,查明了该尾矿中铅、锌矿物主要以氧化物、硫酸盐形态存在;通过系统地试验研究,探索出一种全湿法处理铅锌尾矿、资源综合利用率较高、节省投资、操作方便、绿色环保型节能工艺。该工艺最终产品为铜精矿、锌精矿和铅银精矿。     

从高铅铋渣中综合回收有价金属的试验研究

韶关冶炼厂铅电解分厂在处理铅阳极泥过程中产出高铅铋渣，回收渣中的铋、铜、铅、锑和银等有价金属，对提高资源综合利用水平、开发新产品具有一定的技术经济意义．本文介绍了小试、扩试和工业试验研究过程，通过浸出、水解、中和与熔炼得到粗铋、铜精矿、铅精矿和锑尘．     

氯化铁溶液浸出低冰镍提取镍铜的研究

利用三价铁离子(Fe3+)的氧化性,采用氯化铁溶液浸取低冰镍,提取其中的镍、铜元素。本研究考察了浸出液固比、浸出温度、浸出时间、氯化铁溶液浓度对镍和铜浸出率的影响。动力学研究表明:氯化铁溶液浸出低冰镍时,镍元素的浸出过程由化学反应控制,铜元素的浸出过程由混合反应控制,经计算镍的浸出活化能为70.26 kJ/mol、铜元素的浸出活化能为38.62 kJ/mol。低冰镍和浸出渣的物相分析结果表明,浸出反应发生时,低冰镍中的硫元素被氧化成单质硫。本研究避免了传统工艺中的含硫气体污染问题。      

某混合硫化矿综合回收试验研究

江西某钨矿采用重选-浮选工艺获得的混合硫化矿中,含8.15%Cu、0.98%Bi、2.48%WO_3、29.61%S,可回收的有价矿物种类较多。对该矿样本试验采用浮选-重选联合选矿新工艺,全流程试验获得铜精矿品位Cu 22.37%、回收率95.05%,钨精矿品位WO_341.19%、回收率65.88%,铋精矿品位Bi 16.88%、回收率65.59%,硫精矿含S 40.23%,其中银主要在铋精矿和硫精矿中富集,其含量分别为4 816.0 g/t、512.0 g/t的技术指标,达到了混合硫化矿综合回收多种有用矿物的目的,为该钨矿和其他同类混合硫化矿的资源综合利用提供了技术支撑。