HPVC/PP共混改性研究Ⅳ共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ、ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用。随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（ηａ）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共混物的ηａ高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物的ηａ。ＨＰＶＣ／ＰＰ、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０、ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＡＢＳ１０共混物的ηａ～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤＢ）体系，即在特定共混比下发生相转变。     

PPO作为PPO-PDMS-PHS_n/PS增容剂的研究

导了一种新的共混增容体系，以均聚物ＰＰＯ作为不相容共混体系ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ／ＰＳ的增容剂。ＤＳＣ和ＤＭＡ的研究结果表明，ＰＰＯ对ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ／ＰＳ共混体系确有增容作用，ＰＰＯ的含量在１３．５％以下时，ＰＳ、ＰＰＯ和ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ中的硬段相容为一相；ＰＰＯ的含量在２３．８％以上时，ＰＰＯ分布在ＰＳ相和ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ中的硬段相中，经ＰＰＯ增容后，材料的拉伸性能明显提高。     

共混合金力学性能的研究：Ⅲ.CPP对PVC共混体系力学性能的 …

将ＰＰ氯化后作为ＰＶＣ共混体系的刚性体分散相，旨在改善高分子合金的相容性，ＤＣＳ实验表明，ＣＰＰ与ＰＶＣ的相容性比ＰＶＣ与ＰＰ的好。在用弹性体增韧的ＰＶＣ／ＣＰＥ和ＰＶＣ／ＡＢＳ共混体系中加入刚性体ＣＰＰ后，随着ＣＰＥ、ＡＢＳ用量的增加，共混合金的冲强度增加，并且由刚性的ＣＰＰ的加入后产生的冲击强度最大值的幅也有所提高。其趋势是ＣＰＥ、ＡＢＳ用量越多，共混合金冲吉强度值达到最大值时所需ＣＰＰ的量越     

PPO作为[PPO—PDMS—PHS]n／PS增容剂的研究

报导了一种新的共混增容体系，以均聚物ＰＰＯ作为相容共混体系「ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ」ｍ／ＰＳ的增容剂，ＤＳＣ和ＤＭＡ的研究结果表明，ＰＰＯ对「ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ」ｎ／ＰＳ共混体系确有增容作用，ＰＰＯ的含量在１３．５％以下时，ＰＳ，ＰＰＰＯ「ＰＰＯ－ＰＤＭＳ－ＰＨＳ」ｎ中的硬段相容为一相；     

共混合金力学性能的研究 Ⅲ.CPP对PVC共混体系力学性能的影响

将ＰＰ氯化后作为ＰＶＣ共混体系的刚性体分散相，旨在改善高分子合金的相容性，ＤＳＣ实验表明，ＣＰＰ（氯化聚丙烯）与ＰＶＣ的相容性比ＰＶＣ与ＰＰ的好。在用弹性体增韧的ＰＶＣ／ＣＰＥ和ＰＶＣ／ＡＢＳ共混体系中加入刚性体ＣＰＰ后，随着ＣＰＥ、ＡＢＳ用量的增加，共混合金的冲击强度增加，并且由刚性的ＣＰＰ的加入所产生的冲击强度最大值的幅度也有所提高，其趋势是ＣＰＥ、ＡＢＳ用量越多，共混合金冲击强度值达到最大值时所需ＣＰＰ的量越多，增加的幅度也越大。ＣＰＰ对共混合金的拉伸屈服强度和断裂伸长率的影响比较小。     

RSMA增容PA6/PP共混物的形态结构与增容机理

采用ＲＳＭＡ为增容剂制备了ＰＡ６／ＰＰ共混物,研究了ＲＳＭＡ增容ＰＡ６／ＰＰ共混物的形态结构和热行为以及晶态结构,并探讨ＲＳＭＡ增容ＰＡ６／ＰＰ共混物的增容机理结果表明,ＰＡ６／ＰＰ共混物为热力不相容的海岛型两相结构,ＲＳＭＡ的加入改善ＢＰＡ６与ＰＰ相间的相容性,使两相分均匀,分散度提高。ＲＳＭＡ对ＰＡ／ＰＰ共混物的增容机理可用界面－分散相复合模型描述。     

共混合金力学性能的研究 Ⅱ.CPE,ACR对PVC共混体系力学性能的影响

在上文的基础上，对ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＰ和ＰＶＣ／ＡＣＲ／ＰＰ三元共混体系的力学性能进行研究。结果表明，随着ＣＰＥ或ＡＣＲ用量的增加，不但共混合金的冲击强度增加，而且共混合金由刚性体ＰＰ增韧时所产生的最大值的幅度也有所提高，其趋势是ＣＰＥ或ＡＣＲ用量越多，产生最大值时刚性体分散相ＰＰ所需的量越多，同时冲击强度最大值增加的幅度也越大。ＰＰ对共混合金无增强作用，ＡＣＲ对共混合金拉伸强度和断裂伸长率的影响比ＣＰＥ的大。     

共混合金力学性能的研究：Ⅱ.CPE,ACR对PVC共混体系力？…

在上文的基础上，对ＰＶＣ／ＣＰＥ／ＰＰ和ＰＶＣ／ＡＣＲ／ＰＰ三元共混体系的力学性能进行研究。结果表明，随着ＣＰＥ或ＡＣＲ用量的增加，不但共混合金的冲击强度增加，而且共混合金由刚性体ＰＰ增韧时所产生的最大值的幅度也有所提高，其趋势是ＣＰＥ或ＡＣＲ用量越多，产生最大值时刚性体分散相ＰＰ所需的量越多，同时冲击强度最大值增加的幅度也越大。     

PVC／NBR／HDPE共混体系相容性研究（Ⅰ）增容剂对力学性能的影响

采用丁腈橡胶（ＮＢＲ）及其氢化还原后产物（ＨＮＢＲ）为ＰＶＣ／ＨＤＰＥ共混体系的增容剂，研究了增容剂结构、用量及丙烯腈含量对共混体系相容性的影响。发现丁腈橡胶（ＮＢＲ２９及ＨＮＢＲ２９）对ＰＶＣ／ＨＤＰＥ体系有较好的增容作用，而ＮＢＲ４０及ＨＮＢＲ４０较差。当增容剂用量为２％，ＰＥ含量为８％～１２％时，共混物具有较好的相容性，力学性能得到改善。     

HPVC／PP共混改性研究：IV共混物的流变特性

研究了ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的流变性能，结果表明，ＣＰＥ，ＡＢＳ对ＨＰＶＣ／ＰＰ有增粘作用，随着ＣＰＥ用量增加，共混物熔体粘度（η）增加。ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＨＰＶＣ共混后再与ＰＰ共混的共的的η高于ＣＰＥ或ＡＢＳ先与ＰＰ共混后再与ＨＰＶＣ共混的共混物ηＨＰＶＣ／ＰＰ，ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＭＡＨ２．５ＨＰＶＣ／ＰＰ／ＣＰＥ１０，ＨＰＶＣ／ＡＢＳ１０共混物的η～组成（Ｃ）的关系均属于正－负偏离共混物（Ｐ－ＮＤ     

CPE增容NBR/PP共混体系研究中均匀设计的应用

丁腈橡胶（ＮＢＲ）与聚丙烯（ＰＰ）是一个不相容共混体系因此采用ＣＰＥ作为其增容剂,由于影响共混体系的因素较多,实验采用了均匀设计方法,均匀６设计有着实验次数少、因素的水平可以适当调整、利用计算机处理实验数据方便、快速等特点。以ＤＳＣ量热分析结果为指标,寻找出ＮＢＲ与ＰＰ共混合成热塑性弹性体的最佳条件和主要影响因素,通过扫描电镜分析ＮＢＲ与ＰＰ的相容性证实了上述结果。     

马来酸酐接枝氯化聚丙烯的表面性质及粘接作用

研究了马来酸酐在氯化聚丙烯分子链上的接枝对其表面性质的影响,探讨了马来酸酐接枝氯化聚丙烯与聚丙烯及金属的粘接作用及耐水性。结果表明:随着MAH接枝率的增加,水与CPP-g-MAH的接触角逐步减小,CPP-g-MAH的表面能及极性部分增大;CPP-g-MAH对不锈钢、聚丙烯有良好的粘接作用,其粘接性能要明显优于CPP及市售的TS-2聚丙烯胶粘剂,随着接枝率的增加,粘接强度增大;CPP-g-MAH对聚丙烯的粘接作用具有良好的耐水性,经96 h 100℃沸水的浸泡,粘接强度没有发生明显下降。     

温度、湿度和拉伸取向对聚丙烯薄膜透湿性能的影响

研究了环境相对湿度和温度对3种不同取向聚丙烯(PP)薄膜的水蒸汽透过率的影响。试验结果表明:随着温湿度的增大,聚丙烯薄膜的水蒸汽透过率也增大;聚丙烯薄膜的水蒸汽透过系数受温度的影响要显著于相对湿度;在一定的温湿度条件下,双向拉伸聚丙烯(BOPP)、单向拉伸聚丙烯(OPP)和未拉伸聚丙烯(CPP)3种薄膜的透湿系数值依次增加,说明拉伸取向操作可提高PP薄膜的阻湿性能。     

PP-g-MMA对云母填充聚丙烯体系增容作用的研究

以甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯（PP-g-MMA）为云母（M）填充聚丙烯（PP）复合材料（PP／M）的界面相容剂,研究了PP-g-MMA接枝率和M粒径对PP／M力学性能和非等温结晶行为的影响。结果表明,PP-g-MMA的加入PP／M强度提高,韧性降低;M粒径的减小,PP／M强度和韧性都有所提高。DSC分析结果表明,M对PP有异相成核作用;PP-g-MMA的加入,M对PP大分子的吸附加强,提高M异相成核的活性,但也阻碍PP球晶的生长。而M粒径及PP-g-MMA接枝率对PP的结晶速率影响不大,n在2．50附近,K为10^-5数量级。     

氯化聚丙烯/聚氨酯共混物的分子间相互作用及热性能

用FT-IR、DSC及TG研究了氯化聚丙烯(CPP)／聚氨酯(PU)二元共混物的相容性．结果表明，共混物中PU分子的C=O键伸缩振动吸收峰红移，说明PU分子的C=O与CPP分子间存在相互作用，其作用形式主要为C=O键与CPP分子中C-Cl键的偶极-偶极相互作用或C=O与CPP中α氢的氢键作用．这种相互作用是CPP与PU相容的分子基础，使共混物两组分之同具有好的相容性，DSC扣TG分析结果均证明了此点。此外，加入PU可以显著提高CPP的热稳定性。     

PP-g-MAH对PP/SiO2纳米复合材料力学性能的影响

为了进一步提高聚丙烯的力学性能,以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为聚丙烯/二氧化硅(PP/SiO2)纳米复合材料的界面相容剂,研究了PP-g-MAH添加量对PP/SiO2的力学性能、微观形态以及结晶行为的影响,并研究了其增容机理.研究表明:PP-g-MAH的加入使纳米PP/SiO2纳米复合材料的力学性能得以全面提高,使纳米二氧化硅与聚丙烯的界面粘结得到改善,并且,由于PP-g-MAH导致复合材料的界面强度提高和界面层厚度增加,使KH-570与PP-g-MAH并用的PP/PP-g-MAH/纳米SiO2复合材料比单用KH-570的PP/SiO2纳米复合材料的改性效果更加明显;PP-g-MAH对PP的结晶过程具有较明显的成核作用,使改性PP的结晶温度提高.     

热压法制备聚丙烯单聚合物复合材料

用聚丙烯的过冷性质,热压成型制备聚丙烯单聚合物复合材料(PP SPCs)。研究加工温度对PP SPCs拉伸强度的影响。用金相显微镜观察了PP SPCs的微观结构,用扫描电子显微镜观察了纤维从树脂拔出的表面结构。研究结果表明,PP SPCs拉伸强度随着加工温度升高而增大。当加工温度为150℃时,PP SPCs的拉伸强度比没有增强的PP提高了5倍以上。PP SPCs中的纤维与树脂基有着良好的界面粘接性。     

PP/EPDM反应挤出共混制备高熔体黏度PP的研究

采用反应型双螺杆挤出机,用过氧化物(BPO)为交联剂、不饱和烯烃为交联助剂,对PP/EPDM体系进行反应增容,一步实现聚丙烯(PP)与少量EPDM的共混、接枝与交联,制备出了具有高熔体黏度的发泡用聚丙烯.对改性材料熔体流动性能、力学性能和发泡性能研究结果表明:当交联剂、交联助剂的质量比约为0.78 :1时,可以获得最佳的改性效果,改性后体系的熔体流动速率(MFR)下降92.9%;改性PP的多项力学性能都有显著改善,其中拉伸强度提高12.9%,缺口冲击强度提高93%;改性使材料的发泡性能得到显著提高,采用反应共混改性PP可获得泡孔大小约100μm,泡沫密度在0.44g/cm3左右,且分布均匀,闭孔率高的发泡材料.     

聚丙烯/尼龙6共混物的X射线衍射研究EI

用广角 X射线衍射 (WAXD)方法研究了不同接枝聚丙烯对聚丙烯 /尼龙 6 (PP/PA6 )共混物结晶行为的影响。结果表明 ,与简单机械共混物相比 ,由于增容剂的加入 ,PP的结晶行为发生变化——不同晶面的生长速率不同 ,且在所研究的范围内有随增容剂含量的增加 。     

TAIC助交联对聚丙烯发泡性能的影响

在过氧化二异丙苯(DCP)引发下,研究三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC)对聚丙烯(PP)的交联改性,比较单纯DCP和DCP/TAIC交联体系对PP熔体强度及其发泡性能的影响。加入TAIC前后,分别对PP的抗熔垂能力和熔体流动速率、PP发泡材料的凝胶率和力学性能进行测定。结果表明,与单纯DCP相比,DCP/TAIC交联体系对PP熔体强度的改善效果较好,而且相应的发泡材料具有较高的拉伸强度和直角撕裂强度,同时,偏光显微镜观察结果表明,经DCP/TAIC交联后的PP发泡材料表面更为光滑、泡孔细密且均匀一致。